本实用新型涉及轻烃泵技术领域，更具体地说，特别涉及一种轻烃泵的密封装置。
背景技术：
轻烃是石油、乙烯工程和炼油厂生产裂解的一种副产品，在常温下是液体状态，其热值高于汽油、柴油及石油液化气，价格却低于上述燃料。据不完全统计，我国每年有上百万吨轻烃副产品，因此开发利用轻烃燃料可大大缓解能源紧缺状况。
将轻烃作为替代燃料可解决我国石油资源短缺，缓解石油供需矛盾，加快我国能源结构调整，促进能源结构优化，加强资源综合利用，是经济社会可持续发展的有效措施。随着我国经济建设的迅速发展以及小城镇、新农村建设步伐的加快，对洁净能源需求将日益加大，这也为轻烃的应用提供了广阔的市场，其间蕴藏着巨大的商机，是二十一世纪最具投资价值的新能源项目。
轻烃泵主要用于轻烃的运输，然而现有技术中轻烃泵的密封装置存在密封性能差，易失效等缺点。为此，有必要设计一种改进的轻烃泵的密封装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、密封性能优良的轻烃泵的密封装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种轻烃泵的密封装置，包括动环座、动环、静环、静环座、弹簧座和弹簧，所述动环座包括轴套和设于轴套一端的端盖，所述动环、静环和弹簧座依次设于轴套上，所述静环座设于静环和弹簧座的外侧，所述弹簧座上设有用于安装弹簧的弹簧腔，所述静环的一端设有与动环的端面相配合的第一密封唇和第二密封唇，所述第一密封唇、第二密封唇和动环的端面之间形成一密封的密封腔，所述静环的另一端设有与弹簧的端面相配合的第三密封唇。
进一步地，所述动环与端盖之间设有第一密封圈，所述动环与轴套之间设有第二密封圈。
进一步地，所述静环与静环座之间设有第三密封圈，所述弹簧座与轴套之间设有第四密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将静环设置成三唇式结构，其中一端与弹簧接触，另一端的两个唇与动环形成密封腔，在安装时可将密封腔的气体挤压出去，安装后由于在外界大气压的作用下，可使两个唇更好地与动环接触，进而实现更好的密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述轻烃泵的密封装置的结构示意图。
附图标记说明：1、动环座，2、动环，3、静环，4、静环座，5、弹簧座，6、弹簧，7、第一密封圈，8、第二密封圈，9、第三密封圈，10、第四密封圈，31、第一密封唇，32、第二密封唇，33、第三密封唇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型提供一种轻烃泵的密封装置，包括动环座1、动环2、静环3、静环座4、弹簧座5和弹簧6，所述动环座1包括轴套和设于轴套一端的端盖。
所述动环2、静环3和弹簧座5依次设于轴套上，所述静环座4设于静环3和弹簧座5的外侧，所述弹簧座5上设有用于安装弹簧6的弹簧腔，所述静环3的一端设有与动环2的端面相配合的第一密封唇31和第二密封唇32，所述第一密封唇31、第二密封唇32和动环2的端面之间形成一密封的密封腔，所述静环3的另一端设有与弹簧6的端面相配合的第三密封唇33。
为了更好的实现密封性能，所述动环2与端盖之间设有第一密封圈7，所述动环2与轴套之间设有第二密封圈8。所述静环3与静环座4之间设有第三密封圈9，所述弹簧座5与轴套之间设有第四密封圈10。
本实用新型的安装顺序时，首先将静环座4、弹簧座5是直接焊接在轴套上，然后依次安装弹簧6、静环3和动环2，且保证在静环3的第一密封唇31和第二密封唇32与动环2接触时应通过挤压的方式排出密封腔里面的气体。
通过本实用新型的设计，将静环3设置成三唇式结构，其中第三密封唇33与弹簧6接触，另一端的第一密封唇31和第二密封唇32与动环2形成密封腔，在安装时可将密封腔的气体挤压出去，安装后由于在外界大气压的作用下，可使两个唇更好的与动环接触，进而实现更好的密封性能。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。