一种液体输送用气动隔膜泵的制作方法

本实用新型涉及一种气动隔膜泵，尤其涉及一种液体输送用气动隔膜泵。

背景技术：

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。气动隔膜泵分类：塑料气动隔膜泵，不锈钢气动隔膜泵，QBY气动隔膜泵。

气动隔膜泵利用气体作为动力，用于输送一些具有腐蚀性的液体，现有的气动隔膜泵输送液体时存在输送效率低、操作复杂、能源消耗大的缺点，因此亟需研发一种输送效率高、操作简单、能源消耗低的液体输送用气动隔膜泵。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的气动隔膜泵输送液体时输送效率低、操作复杂、能源消耗大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种输送效率高、操作简单、能源消耗低的液体输送用气动隔膜泵。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种液体输送用气动隔膜泵，包括有气动隔膜泵、第一硬质管、进液管、中心泵体、圆盘、第一单向阀、出液管、第二硬质管、第二单向阀、空气分配室、气管、第一隔膜、外压板、内压板、滑轨、滑块、连杆、固定杆、电机和滚轴，气动隔膜泵内中间设有中心泵体，气动隔膜泵底部中间设有进液管，进液管左右两侧连接有第一硬质管，第一硬质管内设有第一单向阀，气动隔膜泵顶部中间设有出液管，出液管左右两侧设有第二硬质管，第二硬质管内设有第二单向阀，中心泵体左右两侧设有隔膜腔，左侧隔膜腔的左侧和右侧隔膜腔的右侧均设有第一隔膜，第一硬质管和第二硬质管通过隔膜腔外侧连通，第一隔膜的外侧中部设有外压板，第一隔膜的内侧中部设有内压板，中心泵体上部设有空气分配室，空气分配室底部左右两侧均设有气管，气管与隔膜腔连通，中心泵体的中间水平设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块顶部设有连杆，连杆的左右两端分别与左右两侧的内压板连接，滑块底部设有固定杆，固定杆上开有一字孔，中心泵体下部安装有电机，电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘的偏心位置设有滚轴，滚轴位于一字孔内。

优选地，还包括有计数器和接触开关，连杆上方设有计数器，左侧隔膜腔的右侧内壁和右侧隔膜腔的左侧内壁均设有接触开关，接触开关与计数器有线路连接。

优选地，还包括有斜杆，固定杆右侧上部与连杆底部右侧倾斜设有斜杆，斜杆的倾斜角度为45度。

优选地，隔膜腔的形状为梯形。

优选地，一字孔的孔径为2厘米，一字孔的长度为20厘米。

优选地，中心泵体的材质为不锈钢。

工作原理：当要对一些有腐蚀性的液体进行输送时，首先启动电机工作，带动圆盘转动，进而带动滚轴转动，固定杆随之左右移动，带动连杆左右移动，液体从进液管进入到气动隔膜泵内，通过第一硬质管内的第一单向阀，经过隔膜腔外，然后通过第二硬质管内的第二单向阀从出液管排出。当滑块向左移动时，连杆带动第一隔膜向左移动，右侧隔膜腔内的空气通过气管和空气分配室进入左侧隔膜腔，此时右侧的第一单向阀处于打开状态，右侧第二单向阀处于关闭状态；左侧的第一单向阀处于关闭状态，左侧的第二单向阀处于打开状态，液体进入到右侧的隔膜腔，左侧隔膜腔内的液体通过左侧的第二单向阀排出。反之，当滑块向右移动时，连杆带动第一隔膜向右移动，左侧隔膜腔内的空气通过气管和空气分配室进入右侧隔膜腔，此时左侧的第一单向阀处于打开状态，左侧第二单向阀处于关闭状态；右侧的第一单向阀处于关闭状态，右侧的第二单向阀处于打开状态，液体进入到左侧的隔膜腔，右侧隔膜腔内的液体通过右侧的第二单向阀排出。如此往复，左侧隔膜腔和右侧隔膜腔内的空气不断交换，这样就可以不断地对液体进行输送了，两侧同时工作、不间断，输送效率高。

因为还包括有计数器和接触开关，连杆上方设有计数器，左侧隔膜腔的右侧内壁和右侧隔膜腔的左侧内壁均设有接触开关，接触开关与计数器有线路连接。当内压板接触一次接触开关，计数器就会记录一个数据，由于左右两侧的隔膜腔内均有接触开关，所以可以累计计数，这样就可以计量处液体的流量。

因为还包括有斜杆，固定杆右侧上部与连杆底部右侧倾斜设有斜杆，斜杆的倾斜角度为45度，斜杆可以更好地固定连杆，防止连杆在左右移动时会晃动，提高连杆的稳定性。

因为隔膜腔的形状为梯形，第一隔膜在隔膜腔内更好地移动，提高液体的输送效率。

因为中心泵体的材质为不锈钢，不锈钢不容易生锈，耐腐蚀，不易磨损，可以延长其使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型利用左右两侧隔膜腔外同时进行输送，节省大量的人力物力，气体作为动力，能耗低，节约能源，达到了输送效率高、操作简单、能源消耗低的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-气动隔膜泵，2-第一硬质管，3-进液管，4-中心泵体，5-圆盘，6-第一单向阀，7-出液管，8-第二硬质管，9-第二单向阀，10-空气分配室，11-气管，12-第一隔膜，13-外压板，14-内压板，15-隔膜腔，16-滑轨，17-滑块，18-连杆，19-固定杆，20-一字孔，21-电机，22-滚轴，23-计数器，24-接触开关，25-斜杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种液体输送用气动隔膜泵，如图1-3所示，包括有气动隔膜泵1、第一硬质管2、进液管3、中心泵体4、圆盘5、第一单向阀6、出液管7、第二硬质管8、第二单向阀9、空气分配室10、气管11、第一隔膜12、外压板13、内压板14、滑轨16、滑块17、连杆18、固定杆19、电机21和滚轴22，气动隔膜泵1内中间设有中心泵体4，气动隔膜泵1底部中间设有进液管3，进液管3左右两侧连接有第一硬质管2，第一硬质管2内设有第一单向阀6，气动隔膜泵1顶部中间设有出液管7，出液管7左右两侧设有第二硬质管8，第二硬质管8内设有第二单向阀9，中心泵体4左右两侧设有隔膜腔15，左侧隔膜腔15的左侧和右侧隔膜腔15的右侧均设有第一隔膜12，第一硬质管2和第二硬质管8通过隔膜腔15外侧连通，第一隔膜12的外侧中部设有外压板13，第一隔膜12的内侧中部设有内压板14，中心泵体4上部设有空气分配室10，空气分配室10底部左右两侧均设有气管11，气管11与隔膜腔15连通，中心泵体4的中间水平设有滑轨16，滑轨16上滑动式设有滑块17，滑块17顶部设有连杆18，连杆18的左右两端分别与左右两侧的内压板14连接，滑块17底部设有固定杆19，固定杆19上开有一字孔20，中心泵体4下部安装有电机21，电机21的输出轴上连接有圆盘5，圆盘5的偏心位置设有滚轴22，滚轴22位于一字孔20内。

还包括有计数器23和接触开关24，连杆18上方设有计数器23，左侧隔膜腔15的右侧内壁和右侧隔膜腔15的左侧内壁均设有接触开关24，接触开关24与计数器23有线路连接。

还包括有斜杆25，固定杆19右侧上部与连杆18底部右侧倾斜设有斜杆25，斜杆25的倾斜角度为45度。

隔膜腔15的形状为梯形。

一字孔20的孔径为2厘米，一字孔20的长度为20厘米。

中心泵体4的材质为不锈钢。

工作原理：当要对一些有腐蚀性的液体进行输送时，首先启动电机21工作，带动圆盘5转动，进而带动滚轴22转动，固定杆19随之左右移动，带动连杆18左右移动，液体从进液管3进入到气动隔膜泵1内，通过第一硬质管2内的第一单向阀6，经过隔膜腔15外，然后通过第二硬质管8内的第二单向阀9从出液管7排出。当滑块17向左移动时，连杆18带动第一隔膜12向左移动，右侧隔膜腔15内的空气通过气管11和空气分配室10进入左侧隔膜腔15，此时右侧的第一单向阀6处于打开状态，右侧第二单向阀9处于关闭状态；左侧的第一单向阀6处于关闭状态，左侧的第二单向阀9处于打开状态，液体进入到右侧的隔膜腔15，左侧隔膜腔15内的液体通过左侧的第二单向阀9排出。反之，当滑块17向右移动时，连杆18带动第一隔膜12向右移动，左侧隔膜腔15内的空气通过气管11和空气分配室10进入右侧隔膜腔15，此时左侧的第一单向阀6处于打开状态，左侧第二单向阀9处于关闭状态；右侧的第一单向阀6处于关闭状态，右侧的第二单向阀9处于打开状态，液体进入到左侧的隔膜腔15，右侧隔膜腔15内的液体通过右侧的第二单向阀9排出。如此往复，左侧隔膜腔15和右侧隔膜腔15内的空气不断交换，这样就可以不断地对液体进行输送了，两侧同时工作、不间断，输送效率高。

因为还包括有计数器23和接触开关24，连杆18上方设有计数器23，左侧隔膜腔15的右侧内壁和右侧隔膜腔15的左侧内壁均设有接触开关24，接触开关24与计数器23有线路连接。当内压板14接触一次接触开关24，计数器23就会记录一个数据，由于左右两侧的隔膜腔15内均有接触开关24，所以可以累计计数，这样就可以计量处液体的流量。

因为还包括有斜杆25，固定杆19右侧上部与连杆18底部右侧倾斜设有斜杆25，斜杆25的倾斜角度为45度，斜杆25可以更好地固定连杆18，防止连杆18在左右移动时会晃动，提高连杆18的稳定性。

因为隔膜腔15的形状为梯形，第一隔膜12在隔膜腔15内更好地移动，提高液体的输送效率。

因为中心泵体4的材质为不锈钢，不锈钢不容易生锈，耐腐蚀，不易磨损，可以延长其使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。