本实用新型涉及凝泵传动连接装置技术领域，具体是一种凝泵永磁调速器联轴器连接装置。
背景技术：
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现有技术中，电场的凝泵凝结水流量和压力是通过调整凝结水主调节阀开度来实现的，该调节方式不仅效率低下，且对系统造成冲击；为适应国家节能减排总体要求，电厂凝泵可以采用永磁调速改造，但是永磁调速是通过气隙来调整负荷的转速，电机转速基本不变，电机和负荷之间不直接连接，由于电机是立式安装，加装永磁调速装置后会将电机抬高，可能会产生强度和振动问题；电机容量大，可能产生热量的冷却问题，以及控制方式由阀门调节转化为泵体速度调整等问题。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种节能环保、实现轴承布置优化、前置泵温度就得到有效的凝泵永磁调速器联轴器连接装置。
解决的技术问题所采用以下的技术方案：
一种凝泵永磁调速器联轴器连接装置,其特征在于：包括电机输出端、调速器、凝泵端和联轴器，所述的调速器包括调速器输入端和调速器输出端，所述的电机输出端通过联轴器与调速器输入端连接，所述的凝泵端与调速器输出端进行连接，所述的联轴器包括套筒以及设置在套筒两端的连接法兰。
所述的联轴器在与电机输出端连接时，套筒套设在电机的输出轴上然后联轴器的法兰分别与电机输出端和调速器输入端进行固定连接。
所述的联轴器在与电机输出端、调速器和凝泵端连接处分别设置有垫片。
所述的调速器与凝泵一起固定设置在凝泵的电机支架上。
通过永磁调速器改造后必须达到以下安全目标：进行永磁调速改造，在额定转速下效率近98％，高于变频器效率，但转速下降到90％以下，永磁调速效率开始低于变频器，其节能效果差别不大。根据目前统计的负荷计算，永磁调速直接节能为28％，变频改造直接节能为30.5％，永磁调速改造仅将电机抬高，安装方式灵活；
安装方式：将永磁调速器安装在凝泵电机支座上，与水泵采用联轴器联接；永磁调速器上带有电机支座，电机与永磁调速器采用联轴器连接。通过联轴器进行功率传递。根据外方图纸合同不提供永磁调速联轴器，经过现场实际测绘，改为永磁调速后，需增加永磁调速与电机，永磁调速与凝泵两套联轴器。
永磁调速器输入端与电机联轴器采用特制的联轴器连接，有效减少电机启动和停止时的轴向推力，从而保护电机与永磁调速器。
永磁调速器输出端与凝泵联轴器采用特制的联轴器连接，有效减少凝泵启动和停止时的轴向推力，从而保护泵与永磁调速装置。
联轴器材质要求：设计标准按企标《金属叠片挠性联轴器Q/TM2G400-2010》执行。锻件材质：40Cr；膜片材质：301；螺栓材质：30CrMnSiA和40CrNiMoA；螺母材质：30CrMnSiA有自锁性能。
联轴器投用后，未因为此部件出现过问题，保证设备正常运行，节能减排效果非常突出。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在不改变凝泵任何部件和电机结构的前提下，只对联轴器进行优化，产生水泵轴向位置变化，并进行适当调整，就能实现轴承布置优化。通过轴承优化后，前置泵温度就得到有效的控制，所以，此发明实用性较强，效果显著。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
一种凝泵永磁调速器联轴器连接装置,包括电机输出端1、调速器、凝泵端2和联轴器3，调速器包括调速器输入端4和调速器输出端5，电机输出端1通过联轴器3与调速器输入端4连接，凝泵端2与调速器输出端5进行连接，联轴器4包括套筒以及设置在套筒两端的连接法兰。
联轴器4在与电机输出端1连接时，套筒套设在电机的输出轴上然后联轴器4的法兰分别与电机输出端1和调速器输入端4进行固定连接。
联轴器4在与电机输出端1、调速器和凝泵端3连接处分别设置有垫片6。
调速器与凝泵一起固定设置在凝泵的电机支架上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。