用于气缸的集成气动控制阀及防火门控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种控制阀及利用该控制阀组成的防火门控制系统，属于防火门控制设备技术领域。

背景技术：

现有技术中，在防火隔断门或其它易燃易爆的场合中，需要使用全气动控制阀来控制气缸的伸缩，气缸的伸缩控制门或其它设备的开关，目前，使用多种控制阀来控制气缸的伸缩工作中，各个控制阀相互独立，一方面，控制阀间的连接气路长，气缸的反应时间长，尤其对于火灾发生的场合下，打开防火门后，需要防火门立即关闭，以防止火势蔓延和烟气扩散，而现有技术中的控制阀无法使防火门很快的打开或关闭，响应慢；另一方面，控制阀间的连接气路很容易受外界影响而断开，导致气缸无法正常使用，可靠性不高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于气缸的集成气动控制阀，解决现有技术中的气动控制阀控制气缸的伸缩响应慢且工作不可靠的问题，本实用新型中各个阀集成于一体，减小相互间的连接气路，提高气缸的响应速度，使用可靠。

本实用新型的目的是这样实现的：用于气缸的集成气动控制阀，包括阀体，所述阀体内安装有单向阀一、减压阀、换向阀、梭阀一、梭阀二、气控阀、单向阀二，节流阀一、节流阀二和节流阀三；

阀体上设有压缩空气进气接头，进气接头上的进气口一路接通单向阀一的阀前通道，另一路接通节流阀三的阀前通道；

节流阀三的阀前通道与气控阀的进气口相连，所述气控阀为气控二位三通阀，节流阀三的阀后通道一路接通气控阀的气控口，另一路接通阀体表面的外接孔九；气控阀的输出口接通阀体表面的外接孔八，气控阀的排气口连接至阀体表面；

单向阀一的阀后通道分为两路，第一路接通减压阀的阀前通道，第二路接通单向阀二的阀后通道；所述单向阀二的阀后通道分为两路，第一路接通减压阀的阀前通道相连，第二路接通阀体表面的外接孔一；

减压阀的阀后通道分为四路，第一路接通单向阀二的阀前通道，第二路接通换向阀的阀前通道，第三路经节流阀一接通阀体表面的外接孔七，第四路接通阀体表面的外接孔二；

所述换向阀为气控二位三通阀，换向阀的气控腔一路连接阀体表面的外接孔三，另一路经节流阀二接通阀体表面的外接孔七；

换向阀的阀后通道连接至梭阀一的第一路进口，梭阀一的第二路进口连接至梭阀二的输出口，梭阀一的输出口接通阀体表面的外接孔四；

梭阀二的第一路进口接通阀体表面的外接孔五，梭阀二的第二路进口接通阀体表面的外接孔六；

上述各种阀的连通均通过阀体内设置的内部通道相连。

为了提高节流阀流量的可调性，所述节流阀一、节流阀二和节流阀三均为可变节流阀。

为了方便调节减压阀输出气体气压，所述减压阀的调压螺钉设置在阀体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀体包括主阀体、辅阀体一、辅阀体二和辅阀体三，辅阀体一、辅阀体二和辅阀体三安装在主阀体外，气控阀和节流阀三安装在辅阀体一内；单向阀二和减压阀安装在辅阀体二内，梭阀二安装在辅阀体三内，单向阀一、换向阀、梭阀一、节流阀一和节流阀二安装在主阀体内。

为了使压缩空气单向进入主阀体内，所述单向阀一的单向阀腔内设有单向阀芯，所述进气接头的底部顶住单向阀芯的头部，单向阀芯为中空结构，单向阀芯内设有单向弹簧，单向弹簧的一端抵触在单向阀芯的内底部，另一端抵触在单向阀腔底部的台阶一上，输入的压缩空气克服弹簧力单向从单向阀一的输入口流向单向阀一的输出口，所述单向阀二和单向阀一的结构相同；此设计使压缩空气只能从进气接头上的进气口输入，单向阀一的输入口或单向阀二的输入口输入的气体从其对应的输出口输出，但是无法从输出口传输至其输入口，提高阀体内部的气密性。

为稳定从减压阀输出的气压，所述减压阀的减压阀腔内设有减压阀芯，所述减压阀芯内设有定值弹簧，所述定值弹簧一端抵触在减压阀芯的内顶部，另一端抵触在定值弹簧座上，所述减压阀腔外设有封板二，封板二上设有从外向内抵触在定值弹簧座上的调压螺钉，在所述减压阀芯外设有与减压阀腔内壁相配合的台阶二和台阶三，台阶二和减压阀腔之间留有环形间隙，减压阀腔内顶部与台阶二之间的环形间隙内安装有复位弹簧，减压阀腔同轴线上设置有封塞腔，所述减压阀腔内顶部与封塞腔之间经气流孔一相通，减压阀腔内顶部设有可穿过气流孔一的顶杆，顶杆上设有接通封塞腔的轴向通孔，所述封塞腔内设有封塞和封塞弹簧，封塞腔的口部设有封塞弹簧座，所述封塞弹簧弹性抵触在封塞和封塞弹簧座之间，封塞弹簧可推挤封塞封闭所述气流孔一，所述封塞腔的圆周上设有减压阀的输入口，所述减压阀腔的圆周上设有减压阀的输出口且与减压阀芯相通，从单向阀一的输出口输出的气体经过减压阀的输入口进入减压阀的输出口，从单向阀二的输出口输出的气体通向外接孔一；此设计中，通过调节调压螺钉来调整从减压阀的输出口输出的气压，操作方便快捷，使减压后的稳定气流传输至下一级气路。

为了方便控制梭阀一的输出气压，所述换向阀的换向阀腔内设有换向阀芯，所述换向阀腔的圆周上设有换向阀的输入口、输出口和排气口，换向阀的输入口与减压阀的输出口连通，所述换向阀腔外设有封板三，所述换向阀芯内设有阀杆，封板三的上方设置有换向弹簧座，换向阀芯的内底部和换向弹簧座之间设有推挤换向阀芯遮蔽换向阀的输入口的换向弹簧，所述换向弹簧座可抵触在封板三的顶部，所述阀杆的顶部设有封闭盖，所述封闭盖外为气控腔，封闭盖的口部为换向阀的气控口；此设计中，外接孔二和外接孔三封闭时，减压阀的输出口无气体输出，使梭阀一的第一路进口无气压输入，梭阀一无气体输出；外接孔二和外接孔三与外界相通时，换向阀的气控口失压，换向阀的排气口关闭，其输入口和输出口相通，通过控制换向阀的气控口处的气压来控制气缸的活塞杆的伸缩，操作方便，响应快速。

为了进一步提高本实用新型工作的可靠性，所述梭阀一包括梭阀腔和两个梭阀芯，所述梭阀腔内设有台阶四和台阶五，两个梭阀芯分别抵触在台阶四和台阶五上，梭阀芯上设有气流孔二，下方的梭阀芯的气流孔二对应的为梭阀一的第一路进口，上方的梭阀芯上的气流孔二对应的为梭阀一的第二路进口，所述梭阀芯之间的梭阀腔内设有可遮蔽气流孔二的钢球，所述梭阀一的个梭阀芯之间的梭阀腔上设有梭阀一的输出口，梭阀二的输出口与梭阀一的第二路进口连通，所述梭阀二的个梭阀芯外的梭阀腔对应的阀体上分别设有接通大气的外接孔五和外接孔六，所述梭阀一和梭阀二的结构相同；此设计中，通过封闭或输入气体外接孔五或外接孔六，来调节梭阀二中是否有气体通入，从而达到调节梭阀一输出气压的目的，使换向阀或者外接换向阀的气压阀失去作用时，本实用新型仍然起作用。

为了实现节流阀内气压的可调性，所述节流阀一、节流阀二和节流阀三的结构相同，节流阀一包括节流阀腔和可移动的节流阀芯，所述节流阀芯的一端设有流量调节旋钮，节流阀芯的另一端设置在阀体内，所述节流阀一的输入口输入从减压阀二输出的气体，节流阀二的输出口与节流阀一的输出口连通，所述节流阀一和节流阀二的输出口分别与外接孔七连通，所述节流阀二的输入口与换向阀的气控口连通；此设计中，通过调节节流阀芯在节流阀腔中的面积来调节气流量大小，实现气压的可调性。

为了进一步提高本实用新型工作的可靠性，所述气控阀的气控阀腔内设有气控阀芯，所述气控阀芯与气控阀腔顶部之间设有推挤所述气控阀芯可遮蔽气控阀的输入口的气控弹簧，所述气控阀腔对应的阀体上开有接通大气的外接孔八，所述气控阀腔对应的阀体上还设有接通大气的排气口，与气控阀腔连通的阀体上开有接通大气的外接孔九；此设计中，通过调节气控阀的气控口处的气压来控制气控阀的输入口和输出口是否相通，使换向阀失去作用时，本实用新型仍然可用。

一种防火门控制系统，其利用上述的用于气缸的集成气动控制阀，集成气动控制阀的进气口外接外部气源，外接孔一外接储气罐，外接孔二外接气缸的有杆腔，外接孔三外接限位阀，外接孔四外接气缸的无杆腔，外接孔五和外接孔六分别外接推拉阀的输出口，外接孔七外接开门按钮，外接孔八外接两个推拉阀的输入口，外接孔九外接热敏释放阀；所述限位阀为常闭两位两通阀，限位阀被触动时，限位阀的输入口和输出口连通，限位阀排气泄压；所述开门按钮设置有两个，两个开门按钮的输入口分别与外接孔七连通，开门按钮为常闭的两位两通阀，开门按钮被按下时，开门按钮的输入口和输出口接通，开门按钮排气泄压；所述热敏释放阀为常闭的两位两通阀，热敏释放阀被高温触发时，热敏释放阀排气泄压；气缸的有杆腔的面积至少为气缸的无杆腔面积的1.2倍。

与现有技术相比，本实用新型将控制气缸伸缩的各种阀门集于一体，连接气路短，工作时不易受到外界环境的影响，提高使用的安全性和可靠性，可应用于适合气动控制设备开关的场合，尤其适用于控制防火隔断门的开关的工作中。

附图说明

图1为本实用新型用于气缸的集成气动控制阀的俯视图。

图2为本实用新型中图1的A-A向视图。

图3为图2中的局部放大图A。

图4为图2中的局部放大图B。

图5为图2的B-B向视图。

图6为图2的M-M向视图。

图7为图2的D-D向视图。

图8为图2的E-E向视图。

图9为图2的G-G向视图。

图10为图2的H-H向视图。

图11为图2的F-F向视图。

图12为图2的N-N向视图。

图13为图2的I-I向视图。

图14为本实用新型的内部结构图。

图15为本实用新型中图12的C-C向视图。

图16为本实用新型中图2的分解图。

图17为本实用新型防火门控制系统的原理图。

其中，1单向阀一，1P单向阀一的输入口，1A单向阀一的输出口，101单向阀腔，102单向阀芯，103单向弹簧，104台阶一，2减压阀，2P减压阀的输入口，2A减压阀的输出口，201复位弹簧，202调压螺钉，203定值弹簧座，204定值弹簧，205减压阀腔，206减压阀芯，207台阶二，208顶杆，209轴向通孔，210台阶三，211封塞，212封塞弹簧，213封塞弹簧座，214封塞腔，215气流孔一，3单向阀二，3P单向阀二的输入口，3A单向阀二的输出口，4节流阀一，4P节流阀一的输入口，4A节流阀一的输出口，401节流阀芯，402节流阀腔，403流量调节旋钮，5换向阀，5P换向阀的输入口，5A换向阀的输出口，5X换向阀的气控口，5R换向阀的排气口，501换向阀芯，502换向弹簧，503换向弹簧座，504阀杆，505封闭盖，506气控腔，507换向阀腔，6梭阀一，6P1梭阀一的第一路进口，6P2梭阀一的第二路进口，6A梭阀一的输出口，601气流孔二，602台阶四，603钢球，604台阶五，606梭阀芯，607梭阀腔，7梭阀二，7P1梭阀二的第一路进口，7P2梭阀二的第二路进口，7A梭阀二的输出口，8气控阀，8P气控阀的输入口，8A气控阀的输出口，8X气控阀的气控口，8R气控阀的排气口，801气控阀腔，802气控阀芯，803气控弹簧，9节流阀三，9P节流阀三的输入口，9A节流阀三的输出口，10节流阀二，10P节流阀二的输入口，10A节流阀二的输出口，11进气接头，12封板二，13封板三，14主阀体，15内部通道，16外部气源，17热敏释放阀，18开门按钮，19限位阀，20推拉阀，21气缸，2101气缸的无杆腔，2102气缸的有杆腔，22储气罐， 23辅阀体二，24辅阀体一， 25辅阀体三，w1外接孔一，w2外接孔二，w3外接孔三，w4外接孔四，w5外接孔五，w6外接孔六，w7外接孔七，w8外接孔八，w9外接孔九，w10进气口。

具体实施方式

如图1~16所示，为一种用于气缸的集成气动控制阀，阀体包括主阀体14、辅阀体一24、辅阀体二23和辅阀体三25，辅阀体一24、辅阀体二23和辅阀体三25安装在主阀体14外，气控阀8和节流阀三9安装在辅阀体一24内；单向阀二3和减压阀2安装在辅阀体二23内，梭阀二7安装在辅阀体三25内，单向阀一1、换向阀5、梭阀一6、节流阀一4和节流阀二10安装在主阀体14内。

主阀体14上设有压缩空气进气接头11，进气接头11上的进气口w10一路接通单向阀一1的阀前通道，另一路接通节流阀三9的阀前通道；

节流阀三9的阀前通道与气控阀8的进口相连，所述气控阀8为气控二位三通阀，节流阀三9的阀后通道一路接通气控阀的气控口8X，另一路接通阀体表面的外接孔九w9；气控阀的输出口8A接通阀体表面的外接孔八w8，气控阀8的排气口8R连接至阀体表面；

单向阀一1的阀后通道分为两路，第一路接通减压阀2的阀前通道，第二路接通单向阀二3的阀后通道；单向阀二3的阀后通道分为两路，单向阀二3的阀后通道与减压阀2的阀前通道相连，第二路接通阀体表面的外接孔一w1；

减压阀2的阀后通道分为四路，第一路接通单向阀二3的阀前通道，第二路接通换向阀5的阀前通道，第三路经节流阀一4接通阀体表面的外接孔七w7，第四路接通阀体表面的外接孔二w2；

所述换向阀5为气控阀二位三通阀，换向阀5的气控腔506一路连接阀体表面的外接孔三w3，另一路经节流阀二10接通阀体表面的外接孔七w7；

换向阀5的阀后通道连接至梭阀一6的第一路进口，梭阀一6的第二路进口连接至梭阀二7的输出口，梭阀一6的输出口接通阀体表面的外接孔四w4；

梭阀二7的第一路进口接通阀体表面的外接孔五w5，第一路进口接通阀体表面的外接孔六w6；

上述各种阀的连通均通过阀体内设置内部通道15相连。

其中，节流阀一4、节流阀二10和节流阀三9均为可变节流阀，减压阀2的压力可调，其调压螺钉202设置在阀体上。

如图17所示，为防火门控制系统，其利用上述用于气缸的集成气动控制阀外接操控部件组成控制系统，集成气动控制阀的进气口w10外接外部气源16，外接孔一w1外接储气罐22，外接孔二w2外接气缸的有杆腔2102，外接孔三w3外接限位阀19，外接孔四w4外接气缸的无杆腔2101，气缸21用于开关防火门，外接孔五w5和外接孔六w6分别外接推拉阀20的输出口，外接孔七w7外接开门按钮18，外接孔八w8外接两个推拉阀20的输入口，外接孔九w9外接热敏释放阀17；限位阀19为常闭两位两通阀，限位阀19被触动时，限位阀19的输入口和输出口连通，限位阀19排气泄压；开门按钮18设置有两个，两个开门按钮18的输入口均与外接孔七7连通，开门按钮18为常闭的两位两通阀，开门按钮18被按下时，开门按钮18的输入口和输出口接通，开门按钮18排气泄压；热敏释放阀17为常闭的两位两通阀，热敏释放阀17被高温触发时，热敏释放阀17排气泄压；气缸的有杆腔2102的面积至少为气缸的无杆腔2101面积的1.2倍。

以下为本实用新型的更为具体的描述：

主阀体14的上侧连接有进气接头11，进气接头11上开有进气口w10，进气口w10与单向阀一的输入口1P连通，单向阀一1的单向阀腔101内设有单向阀芯102，进气接头11的底部顶住单向阀芯102的头部，单向阀芯102为中空结构，单向阀芯102内设有单向弹簧103，单向弹簧103的一端抵触在单向阀芯102的内底部，另一端抵触在单向阀腔101底部的台阶一104上，输入的压缩空气克服单向弹簧103的弹力单向从单向阀一的输入口1P流向单向阀一的输出口1A，单向阀二3和单向阀一1的结构相同；

减压阀2的减压阀腔205内设有减压阀芯206，减压阀芯206内设有定值弹簧204，定值弹簧204一端抵触在减压阀芯206的内顶部，另一端抵触在定值弹簧座203上，减压阀腔205外设有封板二12，封板二12上设有从外向内抵触在定值弹簧座203上的调压螺钉202，在减压阀芯206外设有与减压阀腔205内壁相配合的台阶二207和台阶三210，台阶二207和减压阀腔205之间留有环形间隙，减压阀腔205内顶部与台阶二207之间的环形间隙内安装有复位弹簧201，减压阀腔205同轴线上设置有封塞腔214，减压阀腔205内顶部与封塞腔214之间经气流孔一215相通，减压阀腔205内顶部设有可穿过气流孔一215的顶杆208，顶杆208上设有接通封塞腔214的轴向通孔209，封塞腔214内设有封塞211和封塞弹簧212，封塞腔214的口部设有封塞弹簧座213，封塞弹簧212弹性抵触在封塞211和封塞弹簧座213之间，封塞弹簧212可堆挤封塞211封闭所述气流孔一215，封塞腔214的圆周上设有减压阀的输入口2P，减压阀腔205的圆周上设有减压阀的输出口2A且与减压阀芯206相通，单向阀一的输出口1A与减压阀的输入口2P连通，从单向阀一1输出的气体经过减压阀的输入口2P进入减压阀的输出口2A，减压阀的输出口2A与单向阀二的输入口3P连通，减压阀的输出口2A输出的气体经过单向阀二的输入口3P通向单向阀二的输出口3A输出，减压阀的输入口2P和单向阀一的输出口1A之间的主阀体14上设有接通大气的外接孔一w1，从单向阀二输出口输出的气体通向外接孔一w1；

换向阀5的换向阀腔507内设有换向阀芯501，换向阀腔507的圆周上设有换向阀的输入口5P、输出口5A和排气口5R，换向阀的输入口5P与减压阀的输出口2A连通，换向阀腔507外设有封板三13，封板三13的上方设有换向弹簧座503，换向阀芯501内设有阀杆504，换向阀芯501的内底部和换向弹簧座503之间设有推挤换向阀芯501遮蔽换向阀的输入口5P的换向弹簧502，阀杆504的顶部设有封闭盖505，封闭盖505外为气控腔506，封闭盖505的口部为换向阀的气控口5X，减压阀的输出口2A和节流阀一的输入口4P之间连通气路对应的主阀体14上设有接通大气的外接孔二w2，气控腔506对应的主阀体14上设有接通大气的外接孔三w3，换向阀的输出口5A连通梭阀一的第一路进口6P1，换向阀的气控口5X不断加压时，换向阀的气控口5X的压力克服换向弹簧502的弹力使换向阀芯501下移，换向阀的输入口5P封闭，换向阀的输出口5A和换向阀的排气口5R相通，使得换向阀的输出口5A无气体输出；换向阀的气控口5X失压时，换向阀的气控口5X无压力，换向阀芯501在换向弹簧502的弹力作用下上移，换向阀芯501遮蔽排气口5R，换向阀的输入口5P和换向阀的输出口5A相通，从减压阀的输出口2A输出的气体经过换向阀的输入口5P通入换向阀的输出口5A，换向阀的输出口5A输出气体给梭阀一的第一路进口6P1；

梭阀一6和梭阀二7的结构相同，梭阀一6包括梭阀腔607和2个梭阀芯606，梭阀腔607内设有台阶四602和台阶五604，2个梭阀芯606分别抵触在台阶四602和台阶五604上，梭阀芯606上设有气流孔二601，下方的梭阀芯606的气流孔二601对应的为梭阀一的第一路进口6P1，上方的梭阀芯606上的气流孔二601对应的为梭阀一的第二路进口6P2，梭阀芯606之间的梭阀腔607内设有可遮蔽气流孔二601的钢球603，梭阀一6的2个梭阀芯606之间的梭阀腔607对应的主阀体14上设有接通大气的外接孔四w4，梭阀一的输出口6A与外接孔四w4连通，梭阀二7的2个梭阀芯606之间的辅阀体三25上设有梭阀二的输出口7A，梭阀二的输出口7A与梭阀一的第二路进口6P2连通，梭阀二7的2个梭阀芯606外的梭阀腔607对应的辅阀体三25上分别设有接通大气的外接孔五w5和外接孔六w6，换向阀的输出口5A有气体输出给梭阀一的第一路进口6P1时，钢球603在气压作用下上移以遮蔽梭阀一的第二路进口6P2的气流孔二601，使梭阀一的第二路进口6P2封闭，此时，梭阀一的第一路进口6P1和梭阀一的输出口6A相通，气缸的无杆腔2101中有气体通入，使气缸21的活塞杆伸出；梭阀一的输出口6A无气体输出时，气缸的无杆腔2101无压力，气缸21处于收回状态；

节流阀一4、节流阀二10和节流阀三9的结构相同，节流阀一4包括节流阀腔402和可移动的节流阀芯401，节流阀芯401的一端设有流量调节旋钮403，节流阀芯401另一端在节流阀腔402内，节流阀一的输入口4P输入从减压阀2输出的气体，主阀体14上设有接通大气的外接孔七w7，节流阀一的输出口4A通过内部通道15与外接孔七w7连通，节流阀二的输出口10A与节流阀一的输出口4A连通，节流阀二的输入口10P与换向阀的气控口5X连通，节流阀三的输入口9P与气控阀的输入口8P相通，节流阀三的输出口9A与气控阀的气控口8X连通；

气控阀的输入口8P与进气口w10连通，气控阀8的气控阀腔801内设有气控阀芯802，气控阀芯802与气控阀腔801顶部之间设有推挤气控阀芯802可遮蔽气控阀的输入口8P的气控弹簧803，气控阀腔801对应的辅阀体一24上开有接通大气的外接孔八w8，气控阀的输出口8A与外接孔八w8连通，气控阀腔801对应的辅阀体一24上还设有接通大气的排气口8R，气控阀的气控口8X可对气控阀芯802施压，与气控阀腔801连通的主阀体14上开有接通大气的外接孔九w9，外接孔九w9与气控阀的气控口8X连通；

其中，进气口w10外接外部气源16，使进气口w10输入压缩空气，通过外接孔一w1外接储气罐22，通过外接孔二w2外接气缸的有杆腔2102，通过外接孔三w3外接限位阀19，限位阀19为常闭两位两通阀，限位阀19被触动时，限位阀19的输入口和输出口连通，限位阀19排气泄压；通过外接孔四w4外接气缸的无杆腔2101；通过外接孔五w5和外接孔六w6分别外接2个推拉阀20的输出口，通过外接孔八w8外接2个推拉阀20的输入口，推拉阀20设置有2个，梭阀二的第一路进口7P1和第二路进口7P2分别连接推拉阀20的输出口；通过外接孔七w7外接开门按钮18，开门按钮18设置有2个，2个开门按钮18的输入口均与节流阀一的输出口4A和节流阀二的输出口10A连通，开门按钮18为常闭的两位两通阀，开门按钮18被按下时，开门按钮18的输入口和输出口接通，开门按钮18排气泄压；通过外接孔九w9外接热敏释放阀17，热敏释放阀17为常闭的阀体，热敏释放阀17被触发时，热敏释放阀17排气泄压。

该装置配合气缸21使用，其工作口接通气缸21的气压阀组，气压阀组即为外接在该装置上的各种气压阀，工作前，通过调节调压螺钉202，推挤定值弹簧座203移动，使定值弹簧座203和复位弹簧201产生的合力推动减压阀芯206上移，打开气流孔一215，通过调压螺钉202可改变定值弹簧204和复位弹簧201产生的合力以调整减压阀的输出口2A的最终输出压力，从单向阀一的输出口1A输出的气体从减压阀的输入口2P进入封塞腔214中，再经过复位弹簧201进入复位弹簧201所在空间，从减压阀的输出口2A输出的气压小于减压阀的输入口2P处的气压；调节节流阀芯401进入节流阀腔402的面积，节流阀芯401进入节流阀腔402的面积越大，节流阀腔402内可通过的气流量越大，气压越大，相反，则越小；工作时，压缩空气一路从单向阀一的输入口1P输入，从单向阀一的输出口1A输出的气体通向减压阀的输入口2P并经减压后从减压阀的输出口2A输出，从减压阀的输出口2A输出的气体一路经过外接孔二w2通向气缸的有杆腔2102，一路通入单向阀二的输入口3P，一路通入节流阀一的输入口4P，还有一路通入换向阀的输入口5P，通入单向阀二的输入口3P的气体从单向阀二的输出口3A输出并经外接孔一w1存入储气罐22；从节流阀一4输出的气体经节流阀二10通向换向阀的气控口5X，给换向阀的气控口5X不断加压，当换向阀的气控口5X的压力克服换向弹簧502的弹力时，换向阀芯501下移，换向阀芯501遮蔽换向阀的输入口5P，使换向阀的输入口5P封闭，换向阀的排气口5R和输出口5A相通，换向阀的输出口5A无气体输出，换向阀的输出口5A没有气体通向梭阀一的第一路进口6P1，梭阀一的第二路进口6P2和梭阀一的输出口6A接通，梭阀一的输出口6A通向气缸的无杆腔2101，梭阀一的第二路进口6P2与梭阀二的输出口7A连通，当梭阀二的进口无气体输入时，梭阀一的输出口6A无气体输出，则气缸的无杆腔2101内无气压，气缸的有杆腔2102内有气压，气缸21处于缩回状态；当梭阀二的进口有气体输入时，梭阀二的输出口7A输出的气体进入梭阀一的第二路进口6P2，梭阀一的输出口6A输出气体，此时，气缸的无杆腔2101和气缸的有杆腔2102同时加压，由于，气缸的无杆腔2101的面积远远大于气缸的有杆腔2102的面积，使得气缸的无杆腔2101内的压力远远大于气缸的有杆腔2102内的压力，气缸21的活塞杆伸出；当节流阀一的输出口4A无气体输出时，换向阀的气控口5X失压，换向阀的排气口5R封闭，换向阀的输入口5P和换向阀的输出口5A接通，从减压阀2输出的气体经过换向阀的输入口5P从换向阀的输出口5A输出，梭阀一的第一路进口6P1和梭阀一的输出口6A接通，梭阀一的输出口6A输出气体给气缸的无杆腔2101，气缸21的活塞杆伸出；压缩空气的另一路经过节流阀三的输入口9P通向节流阀三的输出口9A和气控阀的输入口8P，从节流阀三的输出口9A输出的气体不向外排气时，从节流阀三的输出口9A输出的气体通入气控阀的气控口8X，气控阀的气控口8X不断加压，气控阀的排气口8R封闭，气控阀的输入口8P和气控阀的输出口8A接通，另一路压缩空气经气控阀的输入口8P通向气控阀的输出口8A，气控阀的输出口8A输出气体依次经过梭阀二7和梭阀一进入气缸的无杆腔2101；从节流阀三的输出口9A输出的气体向外排气时，气控阀的气控口8X失压，气控阀的输入口8P封闭，气控阀的输出口8A和气控阀的排气口8R接通，气控阀8排气泄压；当按下开门按钮18，推拉阀20没有被推上且热敏释放阀17没有被触发时，开门按钮18向外排气，节流阀一4和节流阀二10也向外排气，使换向阀的气控口5X向外排气，换向阀的气控口5X失压，换向阀的排气口5R封闭，换向阀2的输入口2P和输出口2A相通，从减压阀2输出的气体经过换向阀的输入口5P通向换向阀的输出口5A，换向阀5输出的气体传输至梭阀一的第一路进口6P1，钢球603在梭阀一的第一路进口气压作用下上移，使梭阀一的第二路进口6P2封闭，梭阀一的第一路进口6P1与梭阀一的输出口6A相通，梭阀一的输出口6A有气体输出给气缸的无杆腔2101，气缸21的活塞杆伸出；当松开开门按钮18时，开门按钮18的输入输出口封闭，减压阀2输出的气体经过节流阀一4和节流阀二10通入换向阀的气控口5X，给换向阀的气控口5X不断加压，当换向阀的气控口5X的压力克服换向弹簧502的弹力时，换向阀芯501下移，换向阀的输入口5P封闭，换向阀的输出口5A和换向阀的输出口5A相通，梭阀一的第一路进口6P1无气体输入，气缸的无杆腔2101慢慢失压，气缸21的活塞杆慢慢缩回；限位阀19的工作原理与开门按钮18的工作原理相同；当开门按钮18没有被按下，其中一个推拉阀20被推上且热敏释放阀17没有被触发时，推拉阀20的输入输出口相通，即气控阀的输出口8A与梭阀二的第一路进口7P1连通，热敏释放阀17的气路封闭，从进气口w10输入的压缩空气另一路经过节流阀三9通入气控阀的气控口8X，当气控阀的气控口8X的压力克服气控弹簧803的弹力时，气控阀芯802向上移，气控阀芯802遮蔽气控阀的排气口8R，气控阀的排气口8R封闭，气控阀的输入口8P和气控阀的输出口8A相通，气控阀8输出气体给梭阀二的第一路进口7P1，梭阀二7输出气体给梭阀一的第二路进口6P2并从梭阀一的输出口6A输出，使气缸的无杆腔2101得压，气缸21的活塞杆伸出；只要推拉阀20没有被拉下，气缸21的活塞杆就一直处于伸出状态，直到推拉阀20被拉下时，气缸21的活塞杆才缩回；当热敏释放阀17被触发时，气控阀的气控口8X的气体排出，气控阀的气控口8X失压，气控阀芯802向下移，气控阀芯802遮蔽气控阀的输入口8P，气控阀的输入口8P封闭，气控阀的排气口8R和气控阀的输出口8A封闭，此时，不管推拉阀20是被推上还是被拉下，均无气体从梭阀二7进入梭阀一6，只有通过开门按钮18来控制气缸21的活塞杆的伸缩；本实用新型将控制气缸21伸缩的各种阀门集于一体，连接气路短，工作时不易受到外界环境的影响，提高使用的安全性和可靠性，可应用于适合气动控制设备开关的场合，尤其使用于控制防火隔断门的开关的工作中。