高效轴流风机尼龙叶型的制作方法

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体地说是一种高效轴流风机尼龙叶型。

背景技术：

目前，现有的轴流风机，有使用叶片弦线不等宽、也有使用叶片弦线等宽的机翼形叶片，但大多是采用叶片相对厚度较大、叶片弯度较小的机翼型，这种叶片的实质性不足是：在中高风速运行时，轴流风机的阻力系数很高，因此，对于在机车冷却风扇、核电换热器风扇、冷却塔及空冷器中使用的轴流风机要求系统阻力较高时，很难达到使用要求。

对于叶轮直径在0.9m至1.25m的风机，目前多使用等宽度挤拉型材的叶片或压铸铝叶片。拉挤型材的叶片是由等宽机翼形叶片构成，低风速运行时的升力系数很低，气动性能低；压铸铝叶片的叶片相对厚度大，叶片弦长窄，成本高，很难满足现有生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、升力系数高、气动性能高、工作效率高的高效扭曲的轴流风机尼龙叶型。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效轴流风机尼龙叶型，设有叶片和连接接头，其特征在于所述叶片呈扭曲的翼形，所述叶片由顶部向叶片根部弦长逐渐增大，所述叶片翼形攻角逐渐缩小，以使叶片形成更宽弦长、更小的相对厚度，保证叶片在高阻力的工况下，达到升力系数高、气动性能高，并同时具有更可靠的强度。

本实用新型所述叶片的尖削比:1：0.85~0.9、较大的攻角差为20°~25°,使叶型在轴流风机的工作效率显著提升。

本实用新型所述叶片的截面坐标比例与襟翼尺寸比例为1：0.8~1.2，以达到根据叶片扭曲的变化等比例缩放，进一步提高气动性能。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、升力系数高、气动性能高、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图3是图1的左视图。

图4是图1中C-C的左视剖面图。

图5是图1中D-D的左视剖面图。

图6是图1中E-E的左视剖面图。

图7是图1中F-F的左视剖面图。

图8是图1中G-G的左视剖面图。

附表一是本实用新型专利叶片型线的坐标值（X：很坐标；Y1：叶型上曲面坐标，Y2：叶型下曲面坐标）。

具体实施方式：

下面结合附图及附表对本专利进一步说明：

如附图1、2、3、4、5、6、7、8所示的实施例，一种高效轴流风机尼龙叶型，设有叶片和连接接头，其特征在于所述叶片呈扭曲的翼形，所述叶片由顶部向叶片根部弦长逐渐增大，所述叶片翼形攻角逐渐缩小，以使叶片形成更宽弦长、更小的相对厚度，保证叶片在高阻力的工况下，达到升力系数高、气动性能高，并同时具有更可靠的强度。

如附表一所示，

本实用新型所述叶片的尖削比:1：0.85~0.9、较大的攻角差为20°~25°,使叶型在轴流风机的工作效率显著提升；所述叶片的截面坐标比例与襟翼尺寸比例为1：0.8~1.2，以达到根据叶片扭曲的变化等比例缩放，进一步提高气动性能。

实施例1，一种高效轴流风机尼龙叶型，所述叶片采用尼龙制成，叶片采用变弦长、变翼型攻角的设计思路，采用较大的尖削比0.87、较大的攻角相差21°,保持此种设计弯度及跨度比例的叶型，在实际测试及应用中具有优异的效率，使用该叶型叶片的风机效率可达95%左右。

本实用新型专利由于上述结构，具有结构新颖、升力系数高、气动性能高、工作效率高等优点；本实用新型已经在冷却塔风机、蒸发式冷凝器风机和空冷器中应用效果显著，得到广大业主的高度青睐。