无框外转子离心风机的制作方法

文档序号:12716910阅读:534来源:国知局
无框外转子离心风机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种离心风机,特别是涉及一种无框外转子离心风机。



背景技术:

目前市场上吸尘器或者除螨机用的离心风机都是带框结构方式,扇叶周边有一个塑胶或者金属的支架,也就是扇叶是被塑胶或者金属支架包住的,这就造成离心风机比较占用空间,在需求同样吸力情况下,现有的离心风机由于占用空间相对大些,这导致产品如:吸尘器或者除螨机的外壳需要设计更大的尺寸。但是离心风机的进风口与吸尘器或者除螨机的垃圾盒必须保证密封连接在一起,如果不密封有漏风现象将会导致吸尘、吸垃圾能力下降。



技术实现要素:

针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型能够在占用同样大小空间下的离心风机功率更高,由于进风口与垃圾收纳盒不需要密封连接,这也降低了吸尘器或者除螨机的结构设计难度、装配作业不良,提高的离心风机的工作可靠性。

为实现上述目的,本实用新型提供一种无框外转子离心风机,包括转动结构、固定结构和压接结构,所述固定结构通过压接结构装入转动结构内,且直流无刷电机与转动结构驱动连接;所述转动结构包括由多个叶片组成的叶轮、转轴和磁铁,所述转轴固定在叶轮中间,磁铁固定在叶轮上,每相邻两个叶片之间形成一叶道,且该离心风机上还设置有进风口和出风口,且进风口与出风口之间呈90度角度分布。

其中,所述固定结构包括线圈绕组定子、电机主板、铜柱及风机固定板;所述铜柱注塑固定在风机固定板上,且转轴套在铜柱内,所述线圈绕组定子与电机主板固定连接,且线圈绕组定子套在铜柱外。

其中,所述压接结构包括轴承、弹簧及卡簧,所述转轴的一端通过卡簧卡在铜柱内,所述转轴的另一端固定在叶轮中间,所述轴承和弹簧由前至后依次套设在铜柱与转轴之间。

其中,所述转动结构还包括叶轮前盖和磁铁支架,所述叶轮前盖与叶轮之间通过超声波熔接在一起,且进风口设置在叶轮前盖的中心开孔处;所述磁铁通过磁铁支架固定在叶轮上。

本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的无框外转子离心风机,该离心风机仅包括转动结构、固定结构和压接结构三部分,当直流无刷电机工作时电机带动叶轮转动,叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶道出风口甩出,当叶道中的空气被排出后,在叶轮中央产生负压,进风口外面的空气在大气压作用下被轴向吸入叶轮中,吸入的空气在进风口处折转90°后进入叶道。上述结构的改进,实现了离心风机的无框结构,使得在占用同样大小空间下的离心风机功率更高,由于进风口与垃圾盒不需要密封连接,这也降低了吸尘器或者除螨机的结构设计难度、装配作业不良,提高的离心风机的工作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型无框外转子离心风机的立体结构图;

图2为图1的主视图;

图3为图2的A-A向截面图;

图4为本实用新型叶道的结构分布图。

主要元件符号说明如下:

10、转动结构 11、固定结构

12、压接结构 13、叶道

14、进风口 15、出风口

101、叶轮 102、转轴

103、磁铁 104、叶轮前盖

105、磁铁支架 111、线圈绕组定子

112、电机主板 113、铜柱

114、风机固定板 121、轴承

122、弹簧 123、卡簧

1011、叶片。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-4,本实用新型提供的无框外转子离心风机,包括转动结构10、固定结构11和压接结构12,固定结构11通过压接结构12装入转动结构10内,且直流无刷电机与转动结构10驱动连接;转动结构10包括由多个叶片1011组成的叶轮101、转轴102和磁铁103,转轴102固定在叶轮101中间,磁铁103固定在叶轮101上,每相邻两个叶片1011之间形成一叶道13,且该离心风机上还设置有进风口14和出风口15,且进风口14与出风口15之间呈90度角度分布。该结构中每两个叶片之间形成一个单独的腔体,这个腔体称之为叶道,叶道为叶片构成的流道。该离心风机的具体工作原理为:当直流无刷电机工作时电机带动叶轮转动,叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶道出风口甩出,当叶道中的空气被排出后,在叶轮中央产生负压,进风口外面的空气在大气压作用下被轴向吸入叶轮中,吸入的空气在进风口处折转90°后进入叶道。

相较于现有技术的情况,本实用新型提供的无框外转子离心风机,该离心风机仅包括转动结构、固定结构和压接结构三部分,当直流无刷电机工作时电机带动叶轮转动,叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶道出风口甩出,当叶道中的空气被排出后,在叶轮中央产生负压,进风口外面的空气在大气压作用下被轴向吸入叶轮中,吸入的空气在进风口处折转90°后进入叶道。上述结构的改进,实现了离心风机的无框结构,使得在占用同样大小空间下的离心风机功率更高,由于进风口与垃圾盒不需要密封连接,这也降低了吸尘器或者除螨机的结构设计难度、装配作业不良,提高的离心风机的工作可靠性。

在本实施例中,固定结构11包括线圈绕组定子111、电机主板112、铜柱113及风机固定板114;铜柱113注塑固定在风机固定板114上,且转轴102套在铜柱113内,线圈绕组定子111与电机主板112固定连接,且线圈绕组定子111套在铜柱113外。

在本实施例中,压接结构12包括轴承121、弹簧122及卡簧123,转轴102的一端通过卡簧123卡在铜柱113内,转轴102的另一端固定在叶轮101中间,轴承121和弹簧122由前至后依次套设在铜柱113与转轴102之间。本案中把固定结构装入转动结构后,压人弹簧、轴承及卡簧后即完成离心风机装配。当然,本案中并不局限于压接结构的具体结构,可根据实际的需要进行改变。

在本实施例中,转动结构10还包括叶轮前盖104和磁铁支架105,叶轮前盖与叶轮之间通过超声波熔接在一起,且进风口设置在叶轮前盖的中心开孔处;磁铁通过磁铁支架固定在叶轮上。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1