多级单吸流体增压设备的制作方法

文档序号:11722001阅读:209来源:国知局

本实用新型涉及流体增压设备技术领域,特别涉及一种多级单吸流体增压设备。



背景技术:

工业社会的发展使得中央空调设施的应用越来越广泛,而流体增压设备作为流体加速设施也得到了越来越多的使用。流体增压设备可补充水泵功率不足导致的水泵扬程较低的问题,换言之,通过流体增压设备的应用可使水泵选配较低功率的电动机,但同样能够满足使用要求,且流体压力的些许增大,在水泵功率上会有明显的反应。不过目前的流体增压设备均不具备增压的可调性,其在适用性上仍存在一些不足。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种多级单吸流体增压设备,以能够对流体进行增压,且具有增压的可调性。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种多级单吸流体增压设备,包括主管道和依次套设在主管道外的副管道和外管道,在主管道内构成有一级增压腔,在副管道与主管道之间构成有二级增压腔,在外管道和副管道之间构成有三级增压腔,在一级增压腔的两端分别设有进水口和主喷射口,二级增压腔靠近于进水口的一端通过第一连通孔与一级增压腔连通,在二级增压腔的另一端设有副喷射口,三级增压腔的两端分别通过第二连通孔和第三连通孔与二级增压腔连通,且第二连通孔靠近于所述第一连通孔布置;

所述进水口沿向一级增压腔的方向内径渐小,所述主喷射口的内径小于一级增压腔,以形成一级增压;在所述二级增压腔内靠近于副喷射口的一端设有使二级增压腔内径减小的第一管体,所述副喷射口的内径小于第一管体,以形成二级增压;在三级增压腔内靠近于第三连通孔的一端设有使三级增压腔内径向第三连通孔一侧渐小的第二管体,以形成三级增压,在三级增压腔内靠近于第二连通孔的一端还设有调节管体,所述调节管体上对应于所述第二连通孔设有第四连通孔,且所述调节管体可沿三级增压腔的轴向往复移动,以与所述第二管体相配合而改变所述三级增压腔的流通截面的大小。

进一步的,所述调节管体螺接于所述外管道的内壁上,在三级增压腔的端部设有可拆卸、以由外力驱使调节管体转动的盖板。

进一步的,所述进水口的最小内径大于所述第一连通孔的内径。

进一步的,所述第三连通孔的内径小于第二连通孔。

进一步的,所述副喷射口的内径小于所述第三连通孔

相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:

(1)本实用新型所述的多级单吸流体增压设备,通过一级增压腔、二级增压腔和三级增压腔的设置,可对流经的流体进行增压,而且通过在三级增压腔内设置调节管体,其与第二管体配合可改变三级增压腔流通截面的大小,从而可改变三级增压腔的增压效果,进而使得设备整体上具有增压可调性,以可提高增压设备的适用性。

(2)调节管体螺接以及盖板的设置可便于对调节管体进行调整。

(3)进水口及各连通孔内径的设置,可保证设备的增压效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的多级单吸流体增压设备的结构示意图;

附图标记说明:

1-外管道,2-进水口法兰,3-副管道,4-主管道,5-进水口,6-一级增压腔,7-主喷射口,8-第一连通孔,9-第一管体,10-第二连通孔,11-三级增压腔,12-二级增压腔,13-第二管体,14-第三连通孔,15-副喷射口,16-调节管体,17-第四连通孔,18-盖板,19-喷射口法兰。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种多级单吸流体增压设备,如图1中所示,其包括主管道4和依次套设在主管道4外的副管道3和外管道1,在主管道4内构成有一级增压腔6,在副管道3与主管道4之间构成有二级增压腔12,在外管道1和副管道3之间构成有三级增压腔11。在一级增压腔6的两端分别设有进水口5和主喷射口7,进水口5的端部也设置有进水口法兰2,在主喷射口7的端部则设置有喷射口法兰19,进水口法兰2和喷射口法兰19用于本增压设备在管道上的连接。

二级增压腔11靠近于进水口5的一端通过第一连通孔8与一级增压腔6内连通,在二级增压腔11的另一端设有副喷射口15,三级增压腔11的两端则分别通过第二连通孔10和第三连通孔14与二级增压腔12内连通,具体结构上,第二连通孔10为靠近于第一连通孔8布置。进水口5沿向一级增压腔6的方向内径渐小,一级增压腔6的内径即与进水口5的最小内径相等,而进水口5的最小内径则大于第一连通孔8的内径。此外,第三连通孔14的内径小于第二连通孔10的内径,副喷射口15的内径则小于第三连通孔14的内径,以保证各增压腔的增压效果。

本实施例中,进水口5的内径渐小布置,且主喷射口7的内径小于一级增压腔6的内径,以使一级增压腔6形成一级增压。在二级增压腔12内靠近于副喷射口15的一端则设有可使二级增压腔12内径减小的第一管体9,第一管体9贴靠设置在副管道3的内壁上,且副喷射口15的内径也小于第一管体9,以使得二级增压腔形成二级增压。在三级增压腔11内靠近于第三连通孔14的一端还设有可使三级增压腔11内径向第三连通孔14一侧渐小的第二管体13,具体上第二管体13同样贴靠在外管道1的内壁上,而第二管体13的截面则设置成楔形,以此使得三级增压腔11形成三级增压。

本实施例中在三级增压腔11内靠近于第二连通孔10的一端进一步设置有调节管体16,调节管体16上对应于第二连通孔10设有第四连通孔17,且该调节管体16可沿三级增压腔11的轴向往复移动,以可与第二管体13相配合而改变三级增压腔11的流通截面的大小。具体结构上,调节管体16为螺接于外管道1的内壁上,其截面也为楔形,而在三级增压腔11的端部也设置有可拆卸的,以能够通过外力驱使调节管体16转动的盖板18。此外,为保证调节管体16移动时,第二连通孔10仍可保证二级增压腔12和三级增压腔11之间的连通性,调节管体16上的第四连通孔17在三级增压腔11轴向上应具有一定的长度,从而可使得调节管体16不会形成对第二连通孔的遮挡。

本实施例中各管道及法兰采用铁质,而各管体则可采用硬质橡胶制成,固定设置的管体可硫化于管道上,在盖板18连接时也采用密封圈或生料带等以保证密封性。同时,各连通孔为沿设备的管道或管体的周向布置,且各连通孔应设置为具有尽可能大的流通截面,以能够保证流通性,尤其是可在调节管体16转动时,也可通过第四连通孔17保证第二连通孔10的连通效果。

本实施例的多级单吸流体增压设备通过一级增压腔6、二级增压腔12和三级增压腔11的设置,可对流经的流体进行增压,而且通过在三级增压腔内设置调节管体16,其与第二管体13配合可改变三级增压腔11流通截面的大小,从而可改变三级增压腔的增压效果,进而使得设备整体上具有增压可调性,以可提高增压设备的适用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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