超高压流体卸荷阀的制作方法

文档序号:12830178阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种超高压流体卸荷阀,包括:装配在卸荷阀右端阀体(4)螺孔中的缸体(10),设置在缸体(10)孔中的活塞(9),在活塞(9)左端有弹簧孔槽,内置弹簧(8)使活塞具有向右移动的力,阀芯(7)通过内套(6)环槽连接阀座(5),对接进口接头(3)中心节流孔,其特征在于:进口接头(3)的大端制螺纹孔,小端台阶轴制有通向阀体(4)阀腔的圆锥腔节流孔,该圆锥腔节流孔连通阀座(5)中心孔,正对阀芯(7)的顶尖;在上述进口接头(3)的大端制螺纹孔螺接有紧固螺母(2),一个长度范围设定在几十毫米或者更长的节流管(1)通过所述进口接头(3)小端台阶轴的通径孔连通上述圆锥腔节流孔的小端;卸荷时,超高压流体在节流管(1)的阻尼作用下逐渐释放压力,将产生的热量传递到节流管,通过节流管散热。

2.根据权利要求1所述的超高压流体卸荷阀,其特征在于,紧固螺母(2)孔内置螺套(15)螺接节流管(1),带动节流管(1)圆锥头体压在进口接头(3)的锥孔上形成密封,通过进口接头(3)小端台阶轴的通孔连通圆锥腔节流孔的小端。

3.根据权利要求1所述的超高压流体卸荷阀,其特征在于,在进口接头(3)与阀体(4)之间设有密封垫(14),进口接头(3)小端台阶轴通过密封垫(14)螺接阀体(4)的进口孔。

4.根据权利要求1所述的超高压流体卸荷阀,其特征在于,为了密封缸体(10)左右腔,活塞(9)外圆上设有装配密封圈(11)的环槽。

5.根据权利要求1所述的超高压流体卸荷阀,其特征在于,活塞(9)顶住阀芯(7),通过装配在活塞(9)左端弹簧孔槽的内置弹簧(8)推动活塞(9),使活塞(9)具有向右移动的力。

6.根据权利要求1所述的超高压流体卸荷阀,其特征在于,装在缸体(10)孔内的活塞(9),控制阀芯(7)移动,推动阀芯(7)的顶尖轴向压住阀座(5)形成密封,同时内套(6)孔装配的组合密封(13)密封阀芯(7)的外径。

7.根据权利要求1所述的超高压流体卸荷阀,其特征在于,在内套(6)的外圆柱体的环槽内装配有密封内套(6)外径的内套组合密封(12)。

8.根据权利要求1所述的超高压流体卸荷阀,其特征在于,当需要卸荷阀开启时,活塞(9)右端的控制油经控制油口C回油箱,活塞(9)在弹簧(8)的作用下向右移动,高压油经超高压流体进口A推开阀芯(7),通过内套(6)的环形槽,径向流出阀体4的流体卸压出口B,卸荷阀开启。

9.根据权利要求1所述的超高压流体卸荷阀,其特征在于,节流管(1)孔中可设置加工有螺旋沟槽的芯轴(16),超高压卸压时,流体经过芯轴(16)的螺旋沟槽,实现效果更佳的压力释放和散热。

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