一种稳定减震式活塞空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种稳定减震式活塞空压机。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，是现代化生产制造中不可缺少的一种设备。

现有的空压机结构与技术相对成熟，但是工作人员在长时间的使用过程中还是发现了一些问题，比如老式设备工作过程中容易产生较大的震动，从而影响机械的结构强度与使用寿命，同时老式设备的加压稳定性较差，容易出现故障，所以在这里进行空压机的创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定减震式活塞空压机，以解决上述背景技术中提出的工作产生的震动较大和加压稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种稳定减震式活塞空压机，包括保护外壳、加压装和涡轮气泵，所述保护外壳下方安装有橡胶垫，且其与橡胶垫的连接处设置有阻尼减震器，所述保护外壳上方设置有手柄，且手柄下方安装有散热风扇，所述加压装置内部设置有缸体，且缸体内部设置有活塞，所述活塞上方通过曲柄连杆机构与驱动装置相互连接，所述缸体下方通过单向阀与储气罐和稳压罐相互连接，所述稳压罐下方通过调压阀与调压罐相互连接，且其外侧连接有压力仪，所述调压罐下方通过输出阀与外置接口相互连接，所述涡轮气泵右侧通过干燥过滤装置与进气口相互连接，且其上方连接有储气罐。

优选的，所述散热风扇在装置上设置有两处。

优选的，所述干燥过滤装置为可拆卸式结构，且其内部的连接方式为滑槽连接。

优选的，所述活塞为可循环升降式结构，且其升降范围为0-5cm。

优选的，所述缸体在加压装置内部对称安装有三处，且中间安装的缸体与其两侧的缸体的运动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定减震式活塞空压机，结合现在普遍使用的空压机进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过将装置的主要加压装置设计为活塞式加压，并且活塞加压缸体在装置内部设置有三个，这样通过慢速多次的活塞运动，使得稳压罐中充满高压气体，保证了装置在工作时的震动可以得到有效的降低，同时装置底部设置有阻尼减震器，使得装置能够快速的将震动进行吸收，保护了装置的使用稳定性，最后装置采用递进式的加压方法，通过涡轮气泵的初次小幅度加压和活塞式大幅度加压的配合使用，增加了设备的加压稳定性与工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构加压装置示意图。

图中：1、保护外壳，2、储气罐，3、加压装置，4、曲柄连杆机构，5、驱动装置，6、手柄，7、散热风扇，8、单向阀，9、调压阀，10、压力仪，11、稳压罐，12、调压罐，13、输出阀，14、外置接口，15、橡胶垫，16、进气口，17、干燥过滤装置，18、阻尼减震器，19、涡轮气泵，20、活塞，21、缸体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定减震式活塞空压机，包括保护外壳1、储气罐2、加压装置3、曲柄连杆机构4、驱动装置5、手柄6、散热风扇7、单向阀8、调压阀9、压力仪10、稳压罐11、调压罐12、输出阀13、外置接口14、橡胶垫15、进气口16、干燥过滤装置17、阻尼减震器18、涡轮气泵19、活塞20和缸体21，保护外壳1下方安装有橡胶垫15，且其与橡胶垫15的连接处设置有阻尼减震器18，保护外壳1上方设置有手柄6，且手柄6下方安装有散热风扇7，散热风扇7在装置上设置有两处，这样有效的对装置进行降温处理，加压装置3内部设置有缸体21，且缸体21内部设置有活塞20，缸体21在加压装置3内部对称安装有三处，且中间安装的缸体21与其两侧的缸体21的运动方向相反，避免了加压空隙的出现，活塞20为可循环升降式结构，且其升降范围为0-5cm，这样使得活塞20可以顺利的将空气泵入到稳压罐11中，活塞20上方通过曲柄连杆机构4与驱动装置5相互连接，缸体21下方通过单向阀8与储气罐2和稳压罐11相互连接，稳压罐11下方通过调压阀9与调压罐12相互连接，且其外侧连接有压力仪10，调压罐12下方通过输出阀13与外置接口14相互连接，涡轮气泵19右侧通过干燥过滤装置17与进气口16相互连接，且其上方连接有储气罐2，干燥过滤装置17为可拆卸式结构，且其内部的连接方式为滑槽连接，这样能够有效的避免空气中的灰尘与杂物进入到装置中。

工作原理：在使用该稳定减震式活塞空压机之前，需要对整个空压机的结构进行简单的了解，在原始结构基础上，使用的工作程序没有太大的变化，首先将空压机移动并放置到工作地点，然后工作人员开启设备，这时涡轮气泵19会开始从进气口16抽取空气并注入到储气罐2中，而抽取的空气会先一步通过干燥过滤装置17进行干燥过滤，避免空气中的水汽和灰尘等杂物进入到设备中，从而影响设备的使用寿命，此时由于涡轮气泵19的不断抽气，从而使得储气罐2中的空气具有一定的压力，这样就完成了设备的初次加压，与此同时驱动装置5通过带动曲柄连杆机构4的旋转运动，从而使得活塞20开始做循环运动，这样就使得储气罐2中的气体不断的被泵送到稳压罐11中，由于为了降低设备的工作震动，所以整个活塞20的运动速度相对较慢，但是设备内部设置有三组泵送机构，且其中一处的运动方向与其他的两组相反，使得整个加压过程不会花费过多的时间，加压完成后，工作人员可以通过压力仪10知道稳压罐11中的气体压力大小，并且根据使用需要通过调节调压阀9去使得调压罐12中的空气压力达到理想要求，这样工作人员就可以将相关设备通过外置接口14安装到设备中，当需要使用时，只需要打开输出阀13即可，至此为整个稳定减震式活塞空压机的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。