一种泵的制作方法

本实用新型涉及一种泵。

背景技术：

现有的泵包括左端盖、泵本体及右端盖，泵本体上设置有进气孔，其中由于左端盖与右端盖的强度不足，造成在使用过程中极易损坏；且进气孔处极易进粉尘，造成泵本体内堵塞，无法满足工作要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度较强且可过滤粉尘的泵。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种泵，包括左端盖、泵本体及右端盖，泵本体上设置有进气孔及与进气孔相通的排气孔，所述的泵本体上连接有油杯，其特征在于：所述的左端盖包括依次连接的底座、中壳及上盖，所述的上盖包括带有通孔的基部，该基部的端部连接有基盘，该基盘的端部设置有传导筒，该传导筒的端部连接有第一压接圈，该第一压接圈与传导筒的侧壁所成的角为129度，传导筒的口径由基盘往第一压接圈方向逐渐增大，所述的中壳包括第二压接圈及与第二压接圈连接的弧形部，所述的底座包括第三压接圈、与第三压接圈连接的输送筒及与输送筒连接的底部，该底部的中部设置有传输孔，输送筒的侧壁与底部所成的角为129度。

通过采用上述技术方案，左端盖的上盖通过分体式的连接，在受到外力的挤压时，有效的将压力分散承担，保证了左端盖的整体强度，且将第一压接圈与传导筒的侧壁所成的角控制为129度，有效的保证了第一压接圈和传导筒的连接强度，从而整体上保证了左端盖的强度。

本实用新型进一步设置为：所述的进气孔的进气侧设置有过滤网体，过滤网体折叠形成若干条状网面，相邻两个条状网面相对设置，相邻两个条状网面的交接缝依次形成波峰和波谷，所述过滤网体包括第一网面和第二网面，第一网面和第二网面之间形成空腔，在所述过滤网体的两端部分别设置固定端面。

优选为，所述的第一网面与第二网面之间设置有活性炭。

通过采用上述技术方案，其中有效的在进气侧将空气中的灰尘过滤，保证了纯净的气体进入至泵本体内，保证了泵的工作顺畅，杜绝泵本体内堵塞，能满足工作要求，其中活性炭能最后一道起到吸附空气中粉尘的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中左端盖结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中过滤网体结构示意图；

图4为图3的A向剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种泵，包括左端盖5、泵本体7及右端盖6，泵本体7上设置有进气孔11及与进气孔相通的排气孔，所述的泵本体7上连接有油杯12，在本实用新型具体实施例中，其中左端盖5与右端盖6的结构相同，所述的左端盖5包括依次连接的底座23、中壳22及上盖21，所述的上盖21包括带有通孔的基部211，该基部211的端部连接有基盘212，该基盘212的端部设置有传导筒213，该传导筒213的端部连接有第一压接圈214，该第一压接圈214与传导筒213的侧壁所成的角为129度，传导筒213的口径由基盘212往第一压接圈214方向逐渐增大，所述的中壳22包括第二压接圈221及与第二压接圈221连接的弧形部222，所述的底座23包括第三压接圈231、与第三压接圈231连接的输送筒232及与输送筒连接的底部233，该底部233的中部设置有传输孔，输送筒232的侧壁与底部233所成的角为129度。

通过采用上述技术方案，左端盖的上盖通过分体式的连接，在受到外力的挤压时，有效的将压力分散承担，保证了左端盖的整体强度，且将第一压接圈与传导筒的侧壁所成的角控制为129度，有效的保证了第一压接圈和传导筒的连接强度，从而整体上保证了左端盖的强度，其中传导筒的孔径由小至大，瞬间增大了端盖处的容积，且传输筒的孔径由大至小，瞬间缩小了端盖处的容积，进而保证了泵的运行稳定，通过第一压接部、第二压接部及第三压接部连接，保证了上盖、中壳及底座的连接稳定性。

如图3—图4所示，在本实用新型具体实施例中，所述的进气孔的进气侧设置有过滤网体，过滤网体2折叠形成若干条状网面，相邻两个条状网面相对设置，相邻两个条状网面的交接缝依次形成波峰和波谷；在所述过滤网体2的两端部分别设置固定端面3，所述过滤网体2包括第一网面2-1和第二网面2-2，第一网面2-1和第二网面2-2之间形成空腔4，在所述过滤网体的两端部分别设置固定端面，所述的第一网面与第二网面之间设置有活性炭。

通过采用上述技术方案，其中有效的在进气侧将空气中的灰尘过滤，保证了纯净的气体进入至泵本体内，保证了泵的工作顺畅，杜绝泵本体内堵塞，能满足工作要求，其中活性炭能最后一道起到吸附空气中粉尘的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。