本实用新型涉及液压泵制造领域，尤其涉及一种液压泵用侧板结构。
背景技术：
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液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。
液压泵的侧板用在端盖的内侧，套装于主轴上，侧板上下端面在液压泵工作过程中容易出现摩擦损耗，此外，在卸荷过程中冲击力较大，侧板容易出现变形现象，持续工作一段时间后，影响液压泵的工作性能。
技术实现要素：
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为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种液压泵用侧板结构，结构设计新颖，可以降低摩擦损伤，提高侧板的机械强度，保证泵持续稳定工作。
本实用新型的技术方案如下：
液压泵用侧板结构，其特征在于，包括板体，板体上下对称设有两个轴孔，板体左右端面中部分别设有左出油口、右出油口，板体上下端面为平面，板体上下端面与左出油口、右出油口之间的外壁为弧形面；
所述的左出油口、右出油口之间的板体上间隔设有左卸荷槽、右卸荷槽。
所述的液压泵用侧板结构，其特征在于，所述的左出油口、右出油口对称设置，左出油口、右出油口为半圆形的缺口。
所述的液压泵用侧板结构，其特征在于，所述的左卸荷槽为贯穿板体的腰形通孔。
所述的液压泵用侧板结构，其特征在于，所述的右卸荷槽为腰形的盲槽，盲槽中部设有偏置的卸荷孔，卸荷孔贯穿板体。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计新颖，可以降低摩擦损伤，提高侧板的机械强度，保证泵持续稳定工作。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图：
液压泵用侧板结构，包括板体1，板体1上下对称设有两个轴孔2，板体1左右端面中部分别设有左出油口3、右出油口4，板体1上下端面为平面5，板体1上下端面与左出油口3、右出油口4之间的外壁为弧形面6；
左出油口3、右出油口4之间的板体上间隔设有左卸荷槽7、右卸荷槽8。
左出油口3、右出油口4对称设置，左出油口3、右出油口4为半圆形的缺口。
左卸荷槽7为贯穿板体的腰形通孔。
右卸荷槽8为腰形的盲槽，盲槽中部设有偏置的卸荷孔9，卸荷孔9贯穿板体1。