本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种用于输送含固体颗粒的液体介质的磁力泵。
背景技术：
目前，磁力驱动泵完全无泄漏，被广泛应用于各类易燃、易爆、有毒、有害、贵重等液体介质的输送。磁力驱动泵对被输送液体介质的纯净度有极高要求，介质中不得含有固体颗粒，通常在磁力驱动泵入口前管道上加装过滤器，防止固体颗粒进入泵腔，影响和损害泵的正常运行。
正常情况下泵入口前加装40-60目蓝式过滤器，且对过滤器有效面积有严格要求，以此保证泵各性能参数及设备工艺参数不受影响，日常工作中还需对过滤器进行定期清理，否则颗粒堆积容易造成过滤器堵塞，导致泵入口进料不足，防止磁力泵抽空引发连锁故障。
技术实现要素：
本实用新型的目的，就是为了解决上述问题，提供一种用于输送含固体颗粒的液体介质的磁力泵。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于输送含固体颗粒的液体介质的磁力泵，包括泵体、叶轮、泵轴、泵盖、推力盘总成、轴套、档套、轴承座、轴承套、内磁转子总成、隔离套、外磁转子总成和电动机，所述的叶轮上设有平衡孔，平衡孔的高压一侧设有平衡孔滤网。
所述的泵盖上设有循环孔，循环孔的高压一侧设有循环孔滤网。
所述的叶轮为可输送含有固体颗粒、悬浮物的液体介质的半开式叶轮。
所述泵轴上设有半通孔和与之相连通的侧孔，侧孔与轴承腔室连通。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下的优点和特点：
1、结构简单，制造方便：通过理论设计在叶轮和泵盖开设平衡孔和循环孔，并在高压侧焊接滤网，防止固体颗粒物进入泵的轴承腔室和内磁转子腔室，同时有效保证了泵的性能参数稳定。
2、设计合理：依靠叶轮平衡孔和叶轮与泵盖组成的两个平衡腔室使用整泵运行时达到轴向力平衡，通过泵涡室自身各断面压差构成内循环回路循环冷却泵运行时产生的热量，在轴上设置半通孔冷却润滑轴承套、轴套和推力盘形成的摩擦副，整个设计全部利用泵自身流体特性设计。
3、安全可靠，无需维护，使用范围广：该设计固体颗粒物不会堵塞滤网，省去了传统在泵入口加装过滤器定期清理维护的工作，避免了因过滤器堵塞造成磁力泵故障的发生；且实际工况中有些工艺条件是需要允许颗粒通过的，该设计能使磁力泵广泛使用于含有固体颗粒的领域。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的用于输送含固体颗粒的液体介质的磁力泵，用于输送含固体颗粒的液体介质的磁力泵，包括泵体1、叶轮2、泵轴3、泵盖4、推力盘总成5、轴套6、档套7、轴承座8、轴承套9、内磁转子总成10、隔离套11、外磁转子总成12和电动机13，在叶轮2上设有平衡孔21，平衡孔的高压一侧设有平衡孔滤网22。
在泵盖4上设有循环孔41，循环孔的高压一侧设有循环孔滤网42。
在泵轴上设有半通孔和与之相连通的侧孔，侧孔与轴承腔室连通。
本实用新型中的叶轮为可输送含有固体颗粒、悬浮物的液体介质的半开式叶轮。
本实用新型磁力泵通过在半开式叶轮2上设平衡孔21，在平衡孔21的高压一侧设平衡孔滤网22，可有效阻止固体颗粒进入磁力泵的轴承腔室；通过在泵盖4的外沿设置循环孔41，循环孔41的一侧设置循环孔滤网42，可有效防止颗粒进入磁力泵的内磁转子腔，两道滤网有效保证被输送液体介质中含有的固体颗粒留在泵腔里，而不进入磁力泵的轴承腔和内磁转子腔室。
本实用新型采用了半开式叶轮2，可输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体介质；半开式叶轮2背面通过理论设计设有平衡孔21，并在其高压一侧设置平衡孔滤网，该平衡孔21的设计确保磁力泵在启动运行中与叶轮和泵盖形成的平衡腔室A和B联合作用达到轴向力平衡目的，同时平衡腔A处的压力大于叶轮进口腔的压力，从而防止固体颗粒在平衡孔内淤积堵塞平衡孔；泵盖4根据涡室各断面压力不对称，设计了循环孔41，使磁力泵在运行中产生的热量全部带在，并在循环孔41靠近涡室一侧设置循环孔滤网42，泵在正常工作时循环孔滤网42受到涡室中液体介质的冲刷，从而避免了固体颗粒在此处淤积堵塞，实现磁力泵输送含有固体颗粒的液体介质。