本实用新型属于泵阀机械技术领域，具体涉及一种用于含固体颗粒介质的下展式放料阀。
背景技术：
下展式放料阀一般适用于反应釜的进出料，传统的下展式放料阀中阀芯和阀圈之间为线密封，阀芯和阀圈接触的密封面为圆锥形，在实际使用过程中，进出料中的固体颗粒容易积聚在阀芯和阀圈之间，导致无法密封，当转动时，容易使阀芯和阀圈的密封面被压出凹坑，导致下展式放料阀损坏，使用寿命大大缩短，申请号为201520157774.5的专利中，利用阀芯和阀杆旋转设置，使阀芯和阀圈能够保持接触，从而保证其密封性，但在实际使用中，固体颗粒的堵塞情况更为复杂，简单的向一边倾斜并不能真正保证其密封性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种用于含固体颗粒介质的下展式放料阀。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于含固体颗粒介质的下展式放料阀，包括阀体，阀体包括进料口和倾斜设置的出料口，在进料口对应的下端设有与阀体旋接的阀杆，阀杆顶部设有阀芯，在阀体上端连接与阀芯上顶面相匹配的阀圈，阀体下部与阀杆靠接部分设有盘根，盘根下端设有盘根压盖，盘根压盖与对应位置的阀杆螺纹连接；
所述阀芯包括中心位置的圆凸台、圆凸台外周的环形凹槽和环形凹槽外侧的环形弧面，其中环形凹槽内设有弹簧机构，弹簧机构上设有与环形凹槽相匹配的环形条。
作为对上述方案的进一步改进，在密封状态时，阀圈覆盖环形条和环形弧面。
作为对上述方案的进一步改进，所述弹簧机构在自然状态是环形条顶面高于环形弧面顶面高度，在无杂质密封状态时，环形弧面顶面高于环形条顶面高度。
作为对上述方案的进一步改进，所述进料口内壁设有柔性胶垫层。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：在使用过程中，如果介质中的固体颗粒卡在环形弧面外侧时，环形条与阀圈紧压，保持密封状态，如果介质中固体颗粒卡在环形条上方时，环形弧面可保持与阀圈紧压，如果环形条和圆形弧面上均有固体颗粒时，阀芯周边与进料口内壁的柔性胶垫层保持密封，能够在多种情况下保持密封，即使在阀芯某些部分磨损后，仍能通过多重密封配合保持整体的密封性，进而提高下展式放料阀在含固体颗粒的介质中的使用密封性，延长其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1中所示，一种用于含固体颗粒介质的下展式放料阀，包括阀体1，阀体1包括进料口11和倾斜设置的出料口12，在进料口11对应的下端设有与阀体1旋接的阀杆3，阀杆3顶部设有阀芯5，在阀体1上端连接与阀芯5上顶面相匹配的阀圈2，阀体1下部与阀杆3靠接部分设有盘根61，盘根16下端设有盘根压盖6，盘根压盖6与对应位置的阀杆3螺纹连接；
所述阀芯5包括中心位置的圆凸台、圆凸台外周的环形凹槽51和环形凹槽51外侧的环形弧面52，其中环形凹槽51内设有弹簧机构53，弹簧机构53上设有与环形凹槽51相匹配的环形条54。
其中，在无固体颗粒影响的密封状态时，阀圈2覆盖环形条54和环形弧面52；所述弹簧机构53在自然状态是环形条54顶面高于环形弧面52顶面高度，在无杂质密封状态时，环形弧面52顶面高于环形条54顶面高度；所述进料口11内壁设有柔性胶垫层。
在使用过程中，如果介质中的固体颗粒卡在环形弧面52外侧时，环形条54与阀圈2紧压，保持密封状态；如果介质中固体颗粒卡在环形条54上方时，环形弧面52可保持与阀圈2紧压，如果环形条54和圆形弧面52上均有固体颗粒时，阀芯5周边与进料口11内壁的柔性胶垫层保持密封，能够在多种情况下保持密封，即使在阀芯5某些部分磨损后，仍能通过多重密封配合保持整体的密封性，进而提高下展式放料阀在含固体颗粒的介质中的使用密封性，延长其使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。