一种电机定子入线机的制作方法

文档序号:11546084阅读:614来源:国知局
一种电机定子入线机的制造方法与工艺

本实用新型涉及制造电机定子的设备,尤其涉及将线圈绕组推入定子铁芯的电机定子入线机。



背景技术:

电机定子入线机都具有一个液压缸,液压缸内设有活塞,活塞连接有活塞杆,活塞杆从液压缸的前端伸出,活塞杆与入线模具连接。在现有的电机定子入线机中,活塞的行程过程是匀速运动,由此带来一个矛盾:如果活塞的运动速度慢,则降低生产效率,如果调快活塞的运动速度,又容易造成线圈绕组断线,降低成品率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电机定子入线机,以解决生产效率与成品率的矛盾。

本实用新型是这样实现的:一种电机定子入线机,包括驱动入线模具动作的液压缸,液压缸内设有活塞,活塞连接有活塞杆,活塞杆从液压缸的前端伸出并连接至入线模具,液压缸的前部和后部分别连接有第一油管和第二油管,在活塞从液压缸的后部移向前部的过程中,第一油管是液压缸的排油管,第二油管是液压缸的进油管,在活塞从液压缸的前部移向后部的过程中,第一油管是液压缸的进油管,第二油管是液压缸的排油管,液压缸的缸壁连接有第三油管,第三油管在缸壁上的接口靠近液压缸的前部,活塞从液压缸的后部向前运动至该接口所在位置的这段行程,对应于活塞杆带动入线模具推动槽楔的行程;在活塞从该接口所在位置向液压缸前部运动至终止位置的这段行程中,该接口被活塞封堵,活塞封堵接口的这段行程对应于活塞杆带动入线模具将线圈绕组推入定子铁芯的行程。

上述电机定子入线机,将驱动入线模具动作的液压缸的活塞行程分成速度快、慢不同的两段,在活塞从液压缸的后部向前运动至所述接口位置的这段过程中,液压缸内的液压油可同时经由第一油管和第三油管排出液压缸,使得活塞的这段行程可以达到较快的移动速度,从而使得活塞杆带动入线模具推动槽楔的过程可以较快地完成,提高生产效率;另一方面,在活塞从所述接口位置向前继续运动至终止位置的这段过程中,所述接口被活塞封堵,液压缸内的液压油只能经由第一油管排出液压缸,使得活塞的这段行程以较慢的速度进行,从而使得活塞杆以较慢的速度带动入线模具将线圈绕组推入定子铁芯,确保线圈绕组不会断线,提高成品率。

在其中一个实施例中,所述第一油管串联有流量调节阀。以便单独调节第一油管的流量。

作为最佳实施方式,所述流量调节阀为单向流量调节阀,该单向流量调节阀的正反方向均可通过液压油,但对流量的调节作用是单向的,只能调节从液压缸流出的液压油的流量。这样既便于减小从缸体流向该调节阀的液压油的流量,保证活塞杆以较慢的速度带动入线模具将线圈绕组推入定子铁芯,又能确保液压油以较大的流量经第一油管流回液压缸,保证活塞杆有较快的回程速度。

在其中一个实施例中,所述第三油管与所述第一油管并联至第四油管。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施例的结构示意图;

图2是活塞从液压缸的后部向前运动至接口所在位置的示意图;

图3是活塞移动至液压缸前部终止位置的示意图。

具体实施方式

参见图1,电机定子入线机包括液压缸1,液压缸1内设有活塞2,活塞2连接有活塞杆3,活塞杆3从液压缸1的前端伸出并连接至入线模具(图中未示出入线模具),由液压缸1通过活塞杆3驱动入线模具动作。液压缸1的前部和后部分别连接有第一油管4和第二油管5。在活塞2从液压缸1的后部移向前部的过程中,亦即活塞2从图1移动至图3所示位置的过程中,第一油管4是液压缸1的排油管,第二油管5是液压缸1的进油管,反之,在活塞2从液压缸1的前部移向后部的过程中,第一油管4是液压缸1的进油管,第二油管5是液压缸1的排油管。

液压缸1的缸壁连接有第三油管6,第三油管6在缸壁上的接口7靠近液压缸1的前部。活塞2从液压缸1的后部向前运动至接口7所在位置的这段行程,亦即活塞2从图1所示位置移动至图2所示位置的这段行程,对应于活塞杆3带动入线模具推动槽楔的行程。在活塞2从接口7所在位置向液压缸前部运动至终止位置的这段行程中,亦即在活塞2从图2所示位置移动至图3所示位置的这段行程中,接口7被活塞2封堵。活塞2封堵接口7的这段行程对应于活塞杆3带动入线模具将线圈绕组推入定子铁芯的活塞杆行程。

如图1、图2所示,在活塞2从液压缸1的后部向前运动至接口7所在位置的这段过程中,液压缸1内的液压油可同时经由第一油管4和第三油管6排出液压缸1,使得活塞2的这段行程可以达到较快的移动速度,从而使得活塞杆3带动入线模具推动槽楔的过程可以较快地完成,提高生产效率;另一方面,如图2、图3所示,在活塞2从接口7所在位置向前继续运动至终止位置的这段过程中,接口7被活塞2封堵,液压缸1内的液压油只能经由第一油管4排出液压缸1,使得活塞2的这段行程以较慢的速度进行,从而使得活塞杆3以较慢的速度带动入线模具将线圈绕组推入定子铁芯,确保线圈绕组不会断线,提高成品率。

优选地,如图1所示,第一油管4串联有流量调节阀8,以便单独调节第一油管4的流量。最佳地,流量调节阀8为单向流量调节阀,该单向流量调节阀的正反方向均可通过液压油,但对流量的调节作用是单向的,只能调节从液压缸1流出的液压油的流量。这样既能微调从液压缸流出的液压油的流量,保证活塞杆3以较慢的速度带动入线模具将线圈绕组推入定子铁芯,又能在活塞2从液压缸1的前部终止位置移动至接口7所在位置的回程过程中,确保液压油以较大的流量经第一油管4流回液压缸1,保证活塞杆3有较快的回程速度。作为最佳实施方式,如图1所示,第三油管6与第一油管4并联至第四油管9,如此可简化油管管路。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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