一种自吸泵的制作方法

本发明属于机械领域，具体为一种自吸泵。

背景技术：

自吸泵，广泛应用于各类液体物料的输送，具有简单、易操作等特点。在传统自吸泵的结构设计中，泵轴大多通过联轴器与电机主轴相连，且泵内过长的进水管以及泵腔内部其他结构也较为复杂。为使自吸泵结构简单化而又不失稳定性和实用性，在本发明中，利用泵轴自身结构特点直接将其与电机主轴联结，且对进水管结构进行简化，使其既能满足泵的自吸作用，又使整泵结构简便轻巧。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种自吸泵，在传统自吸泵基础上进行结构创新、简化。为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

所述一种自吸泵，是由进水管接头、前盖板、叶轮、泵体、出水管接头、泵轴、机械密封和电机等结构组成。

所述前盖板通过螺栓与泵体联结为一体，形成密封泵腔。

所述叶轮装于泵腔内，其中心线与前盖板、泵体中心线重合，通过键与泵轴联结，并使用叶轮螺母在轴端固定。

所述进水管接头通过螺纹连接于前盖板上，进水管接头与前盖板之间有橡胶密封圈，且进水管内径最高点与叶轮进口内径最高点平齐，进水管内径的最低点高于叶轮的中心线位置。

所述泵轴是一端空心的旋转轴，空心内径与电机主轴外径相同，轴套与电机主轴通过键联结，传动动力。

所述机械密封置于泵轴和泵体之间。所述电机通过止定销与泵体直接连为一体。所述出水管位于泵腔正上方，通过螺栓与泵体联结。

本发明既可达到泵的自吸目的，又优化了泵体结构，使整泵结构更加轻便，也为自吸泵的后期维护提供便利。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1为传统自吸泵主剖视图。图中：1.进水管接头 2.进水法兰接管 3.储水室 4.回流阀 5.叶轮 6.泵体 7.机械密封 8.轴承 9.泵轴 10.联轴器 11.电机 12.出水弯管 13.排气阀 14.气液分离室。

传统自吸泵的进水管接头往往远高于叶轮进口最高点，且进水管接头与叶轮进口间有一段很长的进水管路，这大大增加了自吸泵本身的体积和重量，其泵腔的内部结构设计也较为复杂。另一方面，传统自吸泵的泵轴大都通过联轴器与电机主轴相连，结构繁重复杂。

图2为本发明设计的一种自吸泵主视图。图中：1.进水管接头 2.橡胶密封圈 3.前盖板 4.半圆形螺栓 5.密封纸垫 6.叶轮 7.叶轮螺母 8.泵腔 9.泵体 10.机械密封 11.泵轴 12.键 13.弹性垫圈 14.止定销 15.电机 16.出水管接头。

进水管接头(1)通过螺栓与前盖板(3)联结，为保证泵在下次启动的自吸作用，使进水管接头内径最高点与叶轮进口内径最高点平齐，且进水管接头内径最低点高于叶轮进口中心线位置。采用一端具有空心的泵轴(9)通过键(11)直接与电机(15)主轴相连，较传统自吸泵使用联轴器联结的方法更加轻便。

图3为本发明设计的一种自吸泵左视图。图中：1.进水管接头 3.前盖板 4.螺栓 16.出水管接头。

具体实施方式

一种自吸泵，主要由进水管接头(1)、前盖板(3)、叶轮(6)、泵体(9)、泵轴(11)、电机(15)、出水管接头(16)组成。前盖板(3)通过半圆形螺栓(4)与泵体(9)联结为一体，形成密封泵腔(8)。叶轮(6)装于泵腔(8)内，其中心线与前盖板(3)、泵体(9)中心线重合，通过键与泵轴(11)联结，并使用叶轮螺母(7)在轴端固定。进水管接头(1)通过螺栓与前盖板(3)联结，螺栓带有橡胶密封圈(2)，进水管接头内径最高点与叶轮进口内径最高点平齐，且进水管接头内径最低点高于叶轮进口中心线位置。泵轴(11)利用其空心结构，与电机(15)主轴配合，并通过键(12)相联结。机械密封(10)置于泵轴(11)和泵体(9)之间。电机(15)通过止定销(14)与泵体(9)外壳直接连为一体。出水管接头(16)位于泵腔(8)正上方，通过螺栓与泵体(9)联结。在电机停机时，出水管接头(16)中液体会回流至泵腔(8)中，由于进水管接头内径最低点高于叶轮进口中心线，因此，泵内储液水位高于叶轮中心线。在电机下次启动时，电机(15)带动叶轮(6)旋转，泵腔(8)内储水在叶(6)离心作用下被排出，由于泵腔(8)内有少量气体，且气体较液体密度小得多，在液体跟随叶轮旋转时气体率先被排出泵体(9)，随着泵腔(8)内气体逐渐减少，从而进水管接头(1)中液体被吸入泵内，直至充满整个泵腔(8)。在泵轴上套有机械密封(9)，避免泵腔(8)内液体泄漏与外界气体的吸入。

本发明的一种自吸泵，结构轻便、紧凑，减少很多的加工成本与硬件，却同样获得了自吸的能力。