一种直线压缩机的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种直线压缩机。

背景技术：

随着技术的进步，直线压缩机在冰箱中获得了广泛的应用，如图1、图2所示，直线压缩机通常包括外壳1和用于完成压缩冷媒的压缩主件2，且在压缩主件2中，电机动子21通常呈水平放置状态（即在工作时，电机动子21水平反复运动，完成压缩冷媒的工作），压缩主件2的重心通常靠近其中心位置，压缩主件2在工作时会产生振动和噪音，因此，通常在压缩主件2和外壳1之间设置有减震功能的支撑结构；如图1所示，该支撑结构通常为在水平面呈矩形设置的四个弹性支撑件3，因为压缩主件2的重心靠近其中心位置，在压缩主件2工作时，四个弹性支撑件3所承受的振动幅度是相近的，因此，该四个弹性支撑件3既能减少噪音，又能在该压缩主件2工作时，保持压缩部件2呈水平状态。

但在实际使用中，有可能压缩主件2的重心偏向压缩模块，如果还使用现有的支撑结构，在工作时，由于压缩模块的压缩量大，且比较重，从而造成了压缩主件2位于压缩模块的第一侧向下沉，而远离压缩模块的第二侧上翘，进而使得压缩主件2的振动幅度加大，发出较大的噪音。

因此，在一个压缩主件的重心偏离其中心位置的直线压缩机中，如何缓冲压缩主件工作时的振动、且减少噪音，就成为一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目在于提供一种直线压缩机。

为了实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供了一种直线压缩机，包括外壳和设置于外壳内部的压缩主件，所述压缩主件由直线电机和压缩模块组成，所述直线电机驱动压缩模块完成冷媒的压缩，所述直线电机中的电机动子呈水平放置，且所述压缩机主件的重心偏向于压缩模块；其中：在压缩主件中的位于压缩模块的第一侧与外壳之间设置有两个弹性支撑件，在压缩主件中的相对于压缩模块的第二侧与外壳之间设置有一个弹性支撑件。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一侧与外壳之间的两个弹性支撑件对称分布于所述电机动子所处的垂直面的两侧，第二侧与外壳之间的一个弹性支撑件位于该垂直面。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述弹性支撑件为弹簧。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述外壳包括呈上下可拆卸设置的上外壳和下外壳。

作为本发明一实施方式的进一步改进，在压缩主件中，导磁材料位于直线电机的一侧。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所上外壳和下外壳为密封连接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，三个弹性支撑件的一端连接到压缩主件的底侧，另一端连接到所述下外壳。

作为本发明一实施方式的进一步改进，三个弹性支撑件的一端连接到压缩主件的上侧，另一端连接到所述下外壳。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述上外壳和下外壳的外表面都为弧面。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述外壳的下侧设置有用于若干固定支撑件。

相对于现有技术，本发明的技术效果在于：在本发明实施例的直线压缩机中，压缩主件工作时，由于压缩模块的压缩量较大，且重量大，使得第一侧所产生的振动幅度较大，而在本发明实施例的直线压缩机中，在第一侧设置有两个弹性支撑件；而第二侧所产生的振动幅度较小，从而可以仅设置一个弹性支撑件，从而不仅可以有效缓冲振动幅度和减少噪音，且相对于现有技术中的四个弹性支撑件，还可以极大的降低成本。

附图说明

图1是现有技术中的直线压缩机的第一剖面图；

图2是现有技术中的直线压缩机的第二剖面图；

图3是本发明实施例中的直线压缩机的第一剖面图；

图4是本发明实施例中的直线压缩机的第二剖面图；

图5是本发明实施例中的直线压缩机的第三剖面图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

本发明实施例提供了一种直线压缩机，如图3所示，包括外壳1和设置于外壳1内部的压缩主件2，所述压缩主件2由直线电机和压缩模块组成，所述直线电机驱动压缩模块完成冷媒的压缩，所述直线电机中的电机动子21呈水平放置，且所述压缩机主件2的重心偏向于压缩模块；其中：

在压缩主件2中的位于压缩模块的第一侧与外壳1之间设置有两个弹性支撑件3，在压缩主件2中的相对于压缩模块的第二侧与外壳1之间设置有一个弹性支撑件。

这里，当压缩主件2工作时，电机动子21会做水平方向的往复运动，从而驱动压缩模块完成冷媒的压缩；在实际中，由于种种原因（例如：压缩主件2中的导磁材料位于直线电机的所处的一侧等），使得压缩主件2的重心偏向于压缩模块（这里，可以设定一个预设值，重心靠近压缩模块，且重心与中心的距离大于预设值时，就可以判定中心偏向于压缩模块了），可以理解的是，在压缩主件2工作时，由于压缩模块的压缩量较大，且重量大，使得第一侧所产生的较大的产生振动的力，而在本发明实施例的直线压缩机中，在第一侧设置有两个弹性支撑件3，从而可以更好的对该力进行缓冲，从而可以有效的降低振动幅度和频率，还可以有效的降低噪音；而第二侧所产生的振动较小，从而可以仅设置一个弹性支撑件，也可以有效降低振动幅度和频率，也能有效的降低噪音，且相对于现有技术中的四个弹性支撑件3，还可以极大的降低成本。

优选的，所述第一侧与外壳1之间的两个弹性支撑件3对称分布于所述电机动子21所处的垂直面的两侧，第二侧与外壳1之间的一个弹性支撑件3位于该垂直面。在使用中，冰箱是放置于水平面上的，工作时，直线电机中的电机动子21沿着一条直线做往复运动，获取该直线所处的垂直于水平面的一个垂直面（即所述电机动子21所处的垂直面）；可以理解的是，压缩主件2沿着该垂直面对称分布，而如果第一侧的两个弹性支撑件3沿着该垂直面对称分布，因此，这两个弹性支撑件3所承受的产生振动的力是相近的，而第二侧的一个弹性支撑件3位于该垂直面上；从而不仅可以有效的防止压缩主件2沿着该电机动子21左右晃动，且可以使得压缩主件2始终处于同一水平面而不发生左右倾斜，进而可以有效的降低振动幅度和频率，也能有效的降低噪音。

优选的，所述弹性支撑件为弹簧。

优选的，如图3、图5所示，所述外壳1包括呈上下可拆卸设置的上外壳11和下外壳12。外壳1分为上外壳11和下外壳12，从而在生产时，可以先将压缩主件2下安装到下外壳12上，再合上上外壳11，从而便于生产；由于是可拆卸的，便于打开外壳1，从而便于对压缩主件2进行维修。

优选的，在压缩主件2中，导磁材料（未图示）位于直线电机的一侧。在实际使用中，当导磁材料为与直线电机的一侧，可以有效的降低铁损，提高工作效率。

优选的，所上外壳11和下外壳12为密封连接。上外壳11和下外壳12为密封连接，从而水汽就无法进入外壳1内部，进而不会对压缩组件2造成腐蚀。

优选的，如图3所示，三个弹性支撑件3的一端连接到压缩主件2的底侧，另一端连接到所述下外壳12。这样，压缩主件2对三个弹性件3进行压缩，从而三个弹性件3的弹力支撑住压缩主件2。

优选的，如图5所示，三个弹性支撑件3的一端连接到压缩主件2的上侧，另一端连接到所述下外壳12。这样，压缩主件2对三个弹性件3进行拉伸，从而三个弹性件3的拉力拉住压缩主件2。

优选的，所述上外壳11的外表面为弧面，所述下外壳12的外表面为弧面。这里外壳1的外表面呈弧面，可以有效的隔绝压缩主件2所产生的噪音，从而进一步减少噪音。

优选的，所述外壳1的下侧设置有用于若干固定支撑件4。这里，通过所述若干固定支撑件4可以将该直线压缩机给固定在冰箱内部。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。