一种不锈钢多级泵的滑动轴承固定结构的制作方法

本实用新型涉及冲压不锈钢多级泵安装技术，尤其是涉及一种不锈钢多级泵的滑动轴承固定结构。

背景技术：

目前,冲压不锈钢多级泵的滑动轴承与不锈钢壳体的固定采用过盈配合。水泵在实际运行时，滑动轴承由于轴的摩擦会产生圆周方向的受力以及水平方向上的振动，从而导致滑动轴承与不锈钢壳体松脱导致产品损毁。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防止周向受力松脱、防止水平振动、结构简单、便于改造的不锈钢多级泵的滑动轴承固定结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种不锈钢多级泵的滑动轴承固定结构，所述的滑动轴承设置在不锈钢多级泵的泵体内，其下端与泵体固接且上端通过盖板固定，所述的滑动轴承为一T字形结构，包括一体成型的轴承体以及设置在轴承体上端外缘的凸台，所述的盖板上设有一形状大小均与滑动轴承相同的T字形安装孔，所述的滑动轴承嵌设在安装孔内。

所述的凸台上端面还对称设有多个第一键槽，所述的盖板在安装孔外圆上开设有与第一键槽匹配的第二键槽，所述的第一键槽与第二键槽内设有一金属键。

所述的凸台下端面上还设有多个凸起，所述的安装孔上设有多个与凸起配合的凹槽。

所述的第一键槽沿周向均匀分布在凸台上端面上。

所述的凸台厚度为4-5mm，宽度为2mm。

所述的第一键槽的宽度为8-10mm，深度为4-6mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、防止周向受力松脱：本实用新型通过在原有的圆柱状滑动轴承的上端面加设一环形凸台，并在凸台上开设键槽，使滑动轴承的上端面通过金属键与盖板固定，有效的防止了水泵在实际运行时，滑动轴承由于轴的摩擦会产生圆周方向的受力导致松脱的现象。

二、防止水平振动：本实用新型在凸台下端面上还设有多个凸起，并且在安装孔的凸台面上设有多个与凸起配合的凹槽，两者配合有效的防止了因滑动轴承由于轴的摩擦产生的水平振动，更加稳固。

三、结构简单、便于改造：本实用新型在原有盖板和滑动轴承上开设了键槽，只需加工键槽即可实现，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构俯视图。

图2为滑动轴承的主视剖视图。

其中：1、滑动轴承，2、盖板，11、轴承体，12、凸台，121、第一键槽，122、凸起，21、第二键槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

如图1和2所示，一种不锈钢多级泵的滑动轴承固定结构，滑动轴承1设置在不锈钢多级泵的泵体内，其下端与泵体固接且上端通过盖板2固定，滑动轴承1为一T字形结构，包括一体成型的轴承体11以及设置在轴承体11上端外缘的凸台12，盖板2上设有一形状大小均与滑动轴承1相同的T字形安装孔，滑动轴承1嵌设在安装孔内。

凸台12上端面还对称设有2个第一键槽121，盖板2在安装孔外圆上开设有与第一键槽121匹配的第二键槽21，第一键槽121与第二键槽21内设有一金属键。

凸台12下端面上还设有多个凸起122，安装孔上设有多个与凸起122配合的凹槽。

第一键槽121沿周向均匀分布在凸台12上端面上。

凸台12厚度为4mm，宽度为2mm。

第一键槽121的宽度为10mm，深度为6mm。

本实用新型的工作原理为：

通过在原有的圆柱状滑动轴承的上端面加设一环形凸台，并在凸台上开设键槽，使滑动轴承的上端面通过金属键与盖板固定，有效的防止了水泵在实际运行时，滑动轴承由于轴的摩擦会产生圆周方向的受力导致松脱的现象。

在凸台下端面上还设有多个凸起，并且在安装孔的凸台面上设有多个与凸起配合的凹槽，两者配合有效的防止了因滑动轴承由于轴的摩擦产生的水平振动，更加稳固。

该结构经实践验证其可靠度较传统的轴承结构提高百分之九十，具有较高的实用性。