本实用新型涉及一种用于压缩机的散热装置，尤其涉及一种用于压缩机的高效可调式散热装置。
背景技术：
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发的制冷循环。目前用于压缩机的散热装置的排风量大多是固定不变的，这样存在资源浪费的现象。
综上，目前需要研发一种可以控制排风量的用于压缩机的高效可调式散热装置，来克服现有技术中排风量不可调的缺点。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中排风量不可调的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以控制排风量的用于压缩机的高效可调式散热装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于压缩机的高效可调式散热装置，包括有集风罩、安装框、第一轴承、第一转轴、安装板、第二轴承座、第三轴承座、第二转轴、小齿轮、大叶片、第三转轴、中齿轮、小叶片、移动装置、电机、第四转轴和大齿轮，压缩机壳体右壁下部开有第一通风孔，压缩机壳体顶部左侧开有第二通风孔，压缩机壳体顶部设有安装框和集风罩，集风罩在安装框内，安装框顶部中心设有第一轴承，第一轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴底部设有安装板，安装板底部设有第二轴承座和第三轴承座，第三轴承座在第二轴承座左侧，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上设有小齿轮和大叶片，大叶片在小齿轮下方，第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴上设有中齿轮和小叶片，小叶片在中齿轮下方，小叶片在集风罩上方，安装框内顶部左侧设有移动装置，移动装置底部设有电机，电机底部设有第四转轴，第四转轴底端设有大齿轮，大齿轮与小齿轮和中齿轮均啮合。
优选地，移动装置包括有滑轨、滑块、固定板、限位板、凸起和限位块，安装框内顶部左侧设有滑轨，滑轨底部滑动式连接有滑块，滑块底部设有固定板，安装框顶部左侧开有移动槽，固定板顶部右侧设有限位板，限位板穿过移动槽，限位板右侧上部设有凸起，移动槽右侧的安装框顶部设有限位块，限位块左侧上部开有凹槽，凹槽与凸起配合。
优选地，还包括有转轮和固定件，第一转轴顶部设有转轮，转轮左右两侧对称设有固定件，固定件上开有第一通孔，转轮左右两侧的安装框顶部对称开有第二通孔，第二通孔与第一通孔形状大小相同。
优选地，集风罩开口向外延伸扩散，呈喇叭状。
优选地，电机选用伺服电机。
优选地，限位块材料为不锈钢，其整体为实心体。
工作原理：在进行散热时，控制电机转动，带动第四转轴转动，进而带动大齿轮转动，从而带动中齿轮转动，使得第三转轴转动，带动小叶片转动，小叶片转动产生的风经由集风罩汇聚后，通过第二通风孔吹向压缩机壳体内进行散热，压缩机壳体内的热气可通过第一通风孔排出。当需要调节排风量时，在确保电机停止工作的情况下，通过移动装置往左移动电机及其上装置，然后将第一转轴转动180°，带动安装板及其上装置转动180°，使得大叶片与小叶片位置对调，对调完毕后，通过移动装置往右移动电机及其上装置，直至大齿轮复位。大齿轮与小齿轮的转动转速相对于大齿轮与中齿轮的转动转速大，所以第二转轴转动的速度大于第三转轴转动的速度，使得大叶片的排风量远远大于小叶片的排风量。如此，可根据需求对排风量进行调节，避免资源浪费。
因为移动装置包括有滑轨、滑块、固定板、限位板、凸起和限位块，安装框内顶部左侧设有滑轨，滑轨底部滑动式连接有滑块，滑块底部设有固定板，安装框顶部左侧开有移动槽，固定板顶部右侧设有限位板，限位板穿过移动槽，限位板右侧上部设有凸起，移动槽右侧的安装框顶部设有限位块，限位块左侧上部开有凹槽，凹槽与凸起配合，当需要移动大齿轮时，推动限位板。往左推动限位板，带动固定板及其上装置向左运动，凸起离开凹槽。往右推动限位板，带动固定板及其上装置向右运动，当限位板上的凸起卡进凹槽内时，停止推动限位板，此时大齿轮正好复位。而且凸起与凹槽配合起到固定作用，避免工作过程中大齿轮发生偏移而影响工作正常运行。
因为还包括有转轮和固定件，第一转轴顶部设有转轮，转轮左右两侧对称设有固定件，固定件上开有第一通孔，转轮左右两侧的安装框顶部对称开有第二通孔，第二通孔与第一通孔形状大小相同，当需要转动第一转轴时，转动转轮，带动第一转轴转动，同时带动固定件转动，当固定件转动180°时，第一通孔正好与第二通孔对应，然后将插销插进第一通孔与第二通孔进行固定。如此，能更方便转动第一转轴，同时起到固定作用，能更好保证工作的进行。
因为集风罩开口向外延伸扩散，呈喇叭状，所以集风罩能够最大程度的收集风量，有利于散热。
因为电机选用伺服电机，伺服电机可以调节其工作功率，所以根据实际工作需求，设定伺服电机工作的功率，不仅节能，而且达到的散热效果最佳。
因为限位块材料为不锈钢，其整体为实心体，不锈钢耐腐蚀，实心体坚固，所以延长其使用寿命。
(3)有益效果
本实用新型可根据需求对排风量进行调节，避免资源浪费。通过对调小齿轮与中齿轮的位置进行排风量调节，整个操作过程十分方便。通过移动装置对大齿轮进行移动，以便于后续操作。而且凸起与凹槽配合起到固定作用，避免工作过程中大齿轮发生偏移而影响工作正常运行，达到了可以控制排风量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型移动装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-压缩机壳体，2-第一通风孔，3-第二通风孔，4-集风罩，5-安装框，6-第一轴承，7-第一转轴，8-安装板，9-第二轴承座，10-第三轴承座，11-第二转轴，12-小齿轮，13-大叶片，14-第三转轴，15-中齿轮，16-小叶片，17-移动装置，171-滑轨，172-滑块，173-固定板，174-移动槽，175-限位板，176-凸起，177-限位块，178-凹槽，18-电机，19-第四转轴，20-大齿轮，21-转轮，22-固定件，23-第一通孔，24-第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种用于压缩机的高效可调式散热装置，如图1-3所示，包括有集风罩4、安装框5、第一轴承6、第一转轴7、安装板8、第二轴承座9、第三轴承座10、第二转轴11、小齿轮12、大叶片13、第三转轴14、中齿轮15、小叶片16、移动装置17、电机18、第四转轴19和大齿轮20，压缩机壳体1右壁下部开有第一通风孔2，压缩机壳体1顶部左侧开有第二通风孔3，压缩机壳体1顶部设有安装框5和集风罩4，集风罩4在安装框5内，安装框5顶部中心设有第一轴承6，第一轴承6内通过过盈连接的方式连接有第一转轴7，第一转轴7底部设有安装板8，安装板8底部设有第二轴承座9和第三轴承座10，第三轴承座10在第二轴承座9左侧，第二轴承座9内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴11，第二转轴11上设有小齿轮12和大叶片13，大叶片13在小齿轮12下方，第三轴承座10内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴14，第三转轴14上设有中齿轮15和小叶片16，小叶片16在中齿轮15下方，小叶片16在集风罩4上方，安装框5内顶部左侧设有移动装置17，移动装置17底部设有电机18，电机18底部设有第四转轴19，第四转轴19底端设有大齿轮20，大齿轮20与小齿轮12和中齿轮15均啮合。
移动装置17包括有滑轨171、滑块172、固定板173、限位板175、凸起176和限位块177，安装框5内顶部左侧设有滑轨171，滑轨171底部滑动式连接有滑块172，滑块172底部设有固定板173，安装框5顶部左侧开有移动槽174，固定板173顶部右侧设有限位板175，限位板175穿过移动槽174，限位板175右侧上部设有凸起176，移动槽174右侧的安装框5顶部设有限位块177，限位块177左侧上部开有凹槽178，凹槽178与凸起176配合。
还包括有转轮21和固定件22，第一转轴7顶部设有转轮21，转轮21左右两侧对称设有固定件22，固定件22上开有第一通孔23，转轮21左右两侧的安装框5顶部对称开有第二通孔24，第二通孔24与第一通孔23形状大小相同。
集风罩4开口向外延伸扩散，呈喇叭状。
电机18选用伺服电机。
限位块177材料为不锈钢，其整体为实心体。
工作原理：在进行散热时，控制电机18转动，带动第四转轴19转动，进而带动大齿轮20转动，从而带动中齿轮15转动，使得第三转轴14转动，带动小叶片16转动，小叶片16转动产生的风经由集风罩4汇聚后，通过第二通风孔3吹向压缩机壳体1内进行散热，压缩机壳体1内的热气可通过第一通风孔2排出。当需要调节排风量时，在确保电机18停止工作的情况下，通过移动装置17往左移动电机18及其上装置，然后将第一转轴7转动180°，带动安装板8及其上装置转动180°，使得大叶片13与小叶片16位置对调，对调完毕后，通过移动装置17往右移动电机18及其上装置，直至大齿轮20复位。大齿轮20与小齿轮12的转动转速相对于大齿轮20与中齿轮15的转动转速大，所以第二转轴11转动的速度大于第三转轴14转动的速度，使得大叶片13的排风量远远大于小叶片16的排风量。如此，可根据需求对排风量进行调节，避免资源浪费。
因为移动装置17包括有滑轨171、滑块172、固定板173、限位板175、凸起176和限位块177，安装框5内顶部左侧设有滑轨171，滑轨171底部滑动式连接有滑块172，滑块172底部设有固定板173，安装框5顶部左侧开有移动槽174，固定板173顶部右侧设有限位板175，限位板175穿过移动槽174，限位板175右侧上部设有凸起176，移动槽174右侧的安装框5顶部设有限位块177，限位块177左侧上部开有凹槽178，凹槽178与凸起176配合，当需要移动大齿轮20时，推动限位板175。往左推动限位板175，带动固定板173及其上装置向左运动，凸起176离开凹槽178。往右推动限位板175，带动固定板173及其上装置向右运动，当限位板175上的凸起176卡进凹槽178内时，停止推动限位板175，此时大齿轮20正好复位。而且凸起176与凹槽178配合起到固定作用，避免工作过程中大齿轮20发生偏移而影响工作正常运行。
因为还包括有转轮21和固定件22，第一转轴7顶部设有转轮21，转轮21左右两侧对称设有固定件22，固定件22上开有第一通孔23，转轮21左右两侧的安装框5顶部对称开有第二通孔24，第二通孔24与第一通孔23形状大小相同，当需要转动第一转轴7时，转动转轮21，带动第一转轴7转动，同时带动固定件22转动，当固定件22转动180°时，第一通孔23正好与第二通孔24对应，然后将插销插进第一通孔23与第二通孔24进行固定。如此，能更方便转动第一转轴7，同时起到固定作用，能更好保证工作的进行。
因为集风罩4开口向外延伸扩散，呈喇叭状，所以集风罩4能够最大程度的收集风量，有利于散热。
因为电机18选用伺服电机，伺服电机可以调节其工作功率，所以根据实际工作需求，设定伺服电机工作的功率，不仅节能，而且达到的散热效果最佳。
因为限位块177材料为不锈钢，其整体为实心体，不锈钢耐腐蚀，实心体坚固，所以延长其使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。