一种无油真空泵的制作方法

文档序号:12017098阅读:401来源:国知局
一种无油真空泵的制作方法与工艺

本实用新型涉及真空泵技术领域,特别涉及一种无油真空泵。



背景技术:

无油真空泵具有结构简单、操作容易、维护方便、不会污染环境等优点。无油真空泵耐用性好,是抽真空,压缩,两用真空泵,是一种应用范围非常广泛获得真空的基本设备。由于无油真空泵在运转时会产生振动,因此,现有的无油真空泵通常在机器底部设有支撑脚,降低振动对机器产生的不利影响。但是,支撑脚通常仅起支撑作用,当无油真空泵需要移动时,用户只能提着携带,不便于用户携带。而换装滚轮后,需加装刹车机构,才能防止机器在使用过程中滑动。但是,刹车机构在长期振动下,会产生异响及制动能力降低的问题,使用寿命较短,需要经常维修。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种能够便于灵活移动,且在使用时能够获得较好稳定性的无油真空泵。

具体技术方案如下:一种无油真空泵,包括主体,主体中设有电机轴、连杆和偏心轮,连杆与偏心轮连接,偏心轮与电机轴连接,所述主体底部设有移动组件,移动组件包括连接板,支架,滚轮和支撑组件,连接板设置在支架上方,滚轮与支架连接,支撑组件与滚轮连接,支撑组件包括弹性垫,支撑杆和调节组件,调节组件分别与支架和支撑杆连接,所述弹性垫设置在支撑杆底端。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案,所述调节组件包括连接件,连接件两侧设有配接臂,配接臂上设有定位孔,两配接臂之间具有U形开口,配接臂与支架连接。

作为优选方案,所述调节组件包括螺母,所述支撑杆为螺杆,所述螺母穿设在螺杆上且分别设置在连接件上方和下方,所述支撑杆纵向穿设在连接件的安装孔中。

作为优选方案,所述支架两侧设有配接孔,配接孔与定位孔对应,所述滚轮收容在U形开口中。

作为优选方案,所述弹性垫包括橡胶部,橡胶部设置在弹性垫底部。

作为优选方案,所述主体底部设有延伸部,延伸部上设有螺纹孔,所述螺纹孔与支撑杆配接。

作为优选方案,无油真空泵包括进气过滤器,进气过滤器通过导管与主体上的进气口连通。

作为优选方案,无油真空泵包括排气消音器,排气消音器与主体连接,进气过滤器和排气消音器分别设置在主体两端。

本实用新型的技术效果:本实用新型的无油真空泵在需要移动时,能够通过滚轮方便、灵活得进行移动,从而便于用户搬运无油真空泵;同时,通过支撑组件,能够使机器在使用时具有更稳固的支撑,降低振动对机器产生的影响;此外,支撑组件和滚轮的相对位置能够调节,从而在机器移动时,支撑组件不会影响滚轮的滚动,在机器使用时,滚轮不会影响机器的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的无油真空泵的示意图。

图2是本实用新型实施例的无油真空泵的剖视图。

图3是本实用新型实施例的移动组件的分解图。

图4是本实用新型实施例的无油真空泵在移动时移动组件的示意图。

图5是本实用新型实施例的无油真空泵在使用时移动组件的示意图。

具体实施方式

下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示,本实施例的无油真空泵100包括主体1,主体1中设有电机轴11、连杆12和偏心轮13,连杆12与偏心轮13连接,偏心轮13与电机轴11连接。通过电机轴转动带动连杆往复运动,从而实现空气的吸入、压缩和排出的过程。所述主体1底部设有移动组件2,移动组件2包括连接板21,支架22,滚轮23和支撑组件24,连接板21设置在支架22上方,滚轮23与支架22连接,支撑组件24与滚轮23连接。支撑组件24包括弹性垫241,支撑杆242和调节组件243,调节组件243分别与支架22和支撑杆242连接,所述弹性垫241设置在支撑杆242底端。上述技术方案中,通过设置移动组件,从而便于用户移动无油真空泵;同时,通过调节组件能够使支撑杆移动,从而在移动时不会妨碍滚轮运动,在无油真空泵使用时,可通过弹性垫对无油真空泵进行支撑,减少其振动。

如图1至图5所示,进一步的,所述调节组件243包括连接件3,连接件3两侧设有配接臂31,配接臂31上设有定位孔32,两配接臂31之间具有U形开口33,配接臂31与支架22连接。通过配接臂31与支架22的连接,使得调节组件能够与支架的连接更牢固。所述调节组件243包括螺母,所述支撑杆242为螺杆,所述螺母穿设在螺杆上且分别设置在连接件3上方和下方,本实施例中,螺母包括调节螺母4和紧固螺母5,所述支撑杆242纵向穿设在连接件3的安装孔34中。当松开紧固螺母5后,螺杆和调节螺母能够通过螺纹连接上下调节,当螺杆向上运动至离开地面后,通过紧固螺母5锁紧,从而防止移动时弹性垫与地面摩擦。当需要使用无油真空泵时,将调节螺杆至弹性垫与地面接触时,滚轮不与地面接触,通过紧固螺母锁紧后,可防止机器使用过程中,滚轮与地面接触导致机器位移,影响机器工作。所述支架22两侧设有配接孔221,配接孔221与定位孔32对应,所述滚轮23收容在U形开口33中。上述技术方案能够有效减小移动组件2的体积,使无油真空泵移动更灵活。所述弹性垫241包括橡胶部6,橡胶部6设置在弹性垫241底部,从而缓冲无油真空泵工作中产生的振动。所述主体1底部设有延伸部14,延伸部14上设有螺纹孔141,所述螺纹孔141与支撑杆242配接,从而使移动组件与主体的连接更稳固。无油真空泵包括进气过滤器7,进气过滤器7通过导管8与主体1上的进气口15连通,从而减少进气中的杂质对无油真空泵内部零部件造成磨损。无油真空泵包括排气消音器9,排气消音器9与主体1连接,进气过滤器7和排气消音器9分别设置在主体两端,从而减小排气噪音,防止排气与进气产生干扰。

本实施例的无油真空泵在需要移动时,能够通过滚轮方便、灵活得进行移动,从而便于用户搬运无油真空泵;同时,通过支撑组件,能够使机器在使用时具有更稳固的支撑,降低振动对机器产生的影响;此外,支撑组件和滚轮的相对位置能够调节,从而在机器移动时,支撑组件不会影响滚轮的滚动,在机器使用时,滚轮不会影响机器的稳定性。

需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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