水泵的过滤结构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种水泵，特别是一种水泵的过滤结构。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

为了净化水质或者是防止水中的杂质与叶轮接触损伤叶轮，现有的水泵一般多会在进水口内设置净化组件，且目前一般采用滤芯作为净化组件。

滤芯在长期使用下需要人为地进行清洗或更换。但在现有的水泵结构中，滤芯是安装在水泵进水口内的，在清洗或更换滤芯时，需要先卸下水泵和输水管道的连接，然后将滤芯完全取出进行清洗或更换，整个过程较为繁琐，操作较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水泵的过滤结构，解决的技术问题是如何方便陶瓷滤芯的更换或清洗。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：水泵的过滤结构，水泵包括具有进水口和出水口的泵头，本过滤结构包括设于泵头一侧的进水管，其特征在于，所述的进水管由竖直设置的直管状进水部和水平设置的直管状出水部组成，进水部和出水部为一体式结构且两者相连通，所述的出水部插在进水口内且出水部通过轴承与泵头轴向固定，出水部的侧壁和泵头的内壁之间通过密封圈形成密封；进水部内固定有将进水管的内腔隔成相互独立的进水腔和出水腔的隔板，进水腔和出水腔沿竖直方向分布，且出水腔与上述的进水口连通；所述的进水腔内竖直设有呈桶状的陶瓷滤芯，且陶瓷滤芯顶部封闭、底部敞开，所述的隔板上开设有使陶瓷滤芯的内腔与出水腔连通的导水孔，所述的进水部外通过螺纹可拆卸固定有将其端口封闭的端盖，且陶瓷滤芯的上端与端盖相固定，所述的进水管的侧壁上贯穿开设有与进水腔连通的入水口。

本水泵面向民用市场或者是对水质要求较高的场所。

安装时，入水口与输水管道连通；使用过程如下：水由入水口排入到进水腔内，并依次通过陶瓷滤芯、导水孔和出水腔排入到泵头内，最后通过泵头上的出水孔排入到用户管道内。

将过滤结构和水泵集成在一起，且过滤结构处于水泵进水口前方，这样既对叶轮组件起保护作用，来提高水泵的寿命以及工作稳定性，又使用户无需额外购买净水装置，从而避免额外购置的净化装置对生活面积的占用。

由于端盖和陶瓷滤芯相固连，使只需通过旋出端盖便可将陶瓷滤芯从进水管内完全取出进行清洗或更换，且在这一过程中，完全不需要断开水泵与输水管道之间的连接，从而极大地提高了清洗或更换陶瓷滤芯的方便性。

进水管通过轴承与泵头轴向固定，使进水管能够绕出水部的轴线转动，来改变入水口的位置，以适配处于不同方向的输水管道，来提高水泵与输水管道连接的方便性。

在上述的水泵的过滤结构中，所述的隔板自导水孔的位置向上延伸形成呈管状的连接部，且陶瓷滤芯的下端套在连接部外；所述的连接部的外侧壁上开设有与该连接部同轴的环形凹槽，环形凹槽内设有0形圈，且0形圈的外周面与陶瓷滤芯的内侧壁相抵。

在连接部作用下，对陶瓷滤芯的安装起导向作用，这样既方便了整个过滤结构的组装，又确保陶瓷滤芯和0形圈之间始终形成可靠的密封，来提高本结构的工作稳定性。

在上述的水泵的过滤结构中，所述的进水部的内壁上开设有与该进水部同轴的环形台阶槽，且环形台阶槽的槽口向上，所述的环形台阶槽的侧壁上设有内螺纹，隔板的侧壁上设有与上述的内螺纹匹配的外螺纹，且隔板和进水部通过内螺纹和外螺纹的啮合密封固定在一起，上述的隔板的下端面与环形台阶槽的底壁相抵。

在上述的水泵的过滤结构中，所述的端盖的内壁上具有呈筒状凸出的定位部，且定位部与陶瓷滤芯相正对，所述的陶瓷滤芯的上端插在定位部内，定位部内侧壁的形状和尺寸分别与陶瓷滤芯外侧壁的形状和尺寸相匹配，且定位部通过紧配合的方式与陶瓷滤芯相固定。

采用上述的设计，具有结构简单、组装方便的优点。

在上述的水泵的过滤结构中，所述的定位部的侧壁沿水平方向贯穿开设有多个透水孔，透水孔呈锥形且其孔径向定位部内逐渐减小。

通过设置透水孔，加大水与陶瓷滤芯的接触面积，来增加一次性过水量。

透水孔为孔径向内逐渐减小的锥形，通过锥度对水进行加速，加快水透过陶瓷滤芯的时间，来提高净化效率。

在上述的水泵的过滤结构中，所述的出水部的外侧壁上设有与其同轴的环形密封槽，该环形密封槽包括位置正对的两侧壁，所述的密封圈位于环形密封槽内，密封圈的外侧壁与进水口的内壁相抵，且密封圈的两端面分别与环形密封槽的两侧壁相抵。

与现有技术相比，本水泵的过滤结构具有以下优点：

1、由于端盖和陶瓷滤芯相固连，使只需通过旋出端盖便可将陶瓷滤芯从进水管内完全取出进行清洗或更换，且在这一过程中，完全不需要断开水泵与输水管道之间的连接，从而极大地提高了清洗或更换陶瓷滤芯的方便性。

2、进水管通过轴承与泵头轴向固定，使进水管能够绕出水部的轴线转动，来改变入水口的位置，以适配处于不同方向的输水管道，来提高水泵与输水管道连接的方便性。

附图说明

图1是水泵的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中，1、泵头；1a、进水口；2、进水管；2a、进水部；2b、出水部；2c、进水腔；2d、出水腔；2e、入水口；3、隔板；3a、导水孔；3b、连接部；4、密封圈；5、陶瓷滤芯；6、端盖；6a、定位部；6b、透水孔；7、轴承；8、0形圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，在水泵的过滤结构中，水泵包括具有进水口1a 和出水口的泵头1。本过滤结构由进水管2、隔板3、密封圈4、陶瓷滤芯5、端盖6等组成。其中，陶瓷滤芯5是现有的普通产品，本专利采用的陶瓷滤芯5由广州泉基环保科技有限公司加工生产的。

具体来说，进水管2大致呈L形且设于泵头1一侧。进水管 2由竖直设置的管状进水部2a和水平设置的管状出水部2b组成，且进水部2a和出水部2b为一体式结构。如图1所示，出水部2b 插在进水口1a内且出水部2b通过轴承7与泵头1轴向固定，使进水管2能够绕出水部2b的轴线转动。出水部2b的侧壁和泵头 1的内壁之间通过密封圈4形成密封。

其中，出水部2b、泵头1和轴承7三者的连接方式如下：轴承7套在出水部2b外，且轴承7的内圈和外圈均通过过盈配合的方式分别与出水部2b和泵头1相固定。

泵头1、出水部2b和密封圈4三者的连接方式如下：出水部 2b的外侧壁上设有与其同轴的环形密封槽，该环形密封槽包括位置正对的两侧壁，密封圈4位于环形密封槽内，密封圈4的外侧壁与进水口1a的内壁相抵，且密封圈4的两端面分别与环形密封槽的两侧壁相抵，使泵头1和出水部2b之间形成可靠的密封。

如图1所示，进水部2a内固定有隔板3，隔板3将进水管2 的内腔隔成相互独立的进水腔2c和出水腔2d，进水腔2c和出水腔2d沿竖直方向分布，且出水腔2d与上述的进水口1a连通。在本实施例中，进水部2a的内壁上开设有与该进水部2a同轴的环形台阶槽，且环形台阶槽的槽口向上。环形台阶槽的侧壁上设有内螺纹，隔板3的侧壁上设有与内螺纹匹配的外螺纹，且隔板3 和进水部2a通过内螺纹和外螺纹的啮合密封固定在一起。进一步说明，隔板3的下端面与环形台阶槽的底壁相抵，以对隔板3起限位作用，来方便隔板3的安装。自然，采用“隔板3通过若干根螺丝与进水部2a相固定”这一技术方案也是可以的。

陶瓷滤芯5呈桶状，且竖直设置在进水腔2c内，此时，陶瓷滤芯5顶部封闭、底部敞开。隔板3上开设有使陶瓷滤芯5的内腔与出水腔2d连通的导水孔3a，进水管2的侧壁上贯穿开设有与进水腔2c连通的入水口2e。具体来说，隔板3自导水孔3a的位置向上延伸形成呈管状的连接部3b，且连接部3b和隔板3为一体式结构。如图2所示，陶瓷滤芯5的下端套在连接部3b外，连接部3b的外侧壁上开设有与该连接部3b同轴的环形凹槽，环形凹槽内设有0形圈8，且0形圈8的外周面与陶瓷滤芯5的内侧壁相抵。

进水部2a外通过螺纹可拆卸固定有将其端口封闭的端盖6，且陶瓷滤芯5的上端与端盖6相固定。陶瓷滤芯5和端盖6的连接方式具体如下：端盖6的内壁上具有呈筒状凸出的定位部6a，定位部6a和端盖6为一体式结构，且定位部6a与陶瓷滤芯5相正对。陶瓷滤芯5的上端插在定位部6a内，定位部6a内侧壁的形状和尺寸分别与陶瓷滤芯5外侧壁的形状和尺寸相匹配，且定位部6a通过紧配合的方式与陶瓷滤芯5相固定。

进一步说明，如图2所示，定位部6a的侧壁沿水平方向贯穿开设有多个透水孔6b，透水孔6b呈锥形且其孔径向定位部6a内逐渐减小，来增加水与陶瓷滤芯5的接触面积。

本水泵面向民用市场或者是对水质要求较高的场所。安装时，入水口2e与输水管道连通；使用过程如下：水由入水口2e排入到进水腔2c内，并依次通过陶瓷滤芯5、导水孔3a和出水腔2d 排入到泵头1内，最后通过泵头1上的出水孔排入到用户管道内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。