一种超低温特高压液氢泵的制作方法

技术特征：

1.一种超低温特高压液氢泵，包括泵体(1)，泵体(1)内设有、出液阀(3)，其特征在于：泵体(1)内还设有用于控制出液的活塞杆(4)，活塞杆(4)上设有密封结构(5)，密封结构(5)包括密封轴套(5a1)，密封轴套(5a1)上开设有至少一个充气孔(5b1)，泵体(1)上设有与密封轴套(5a1)配合的充气管(5c1)，密封轴套(5a1)左端从左向右依次设有密封组件一(2a)、密封组件二(3a)，密封轴套(5a1)的右端设有密封组件二(3a)，密封组件一(2a)与密封轴套(5a1)左端的密封组件二(3a)间设有蝶形弹簧(4a)；密封轴套(5a1)右端的密封组件二(3a)的端部连接有花键螺母(5a)。

2.根据权利要求1所述的一种超低温特高压液氢泵，其特征在于:密封组件一(2a)包括从左向右依次连接的支承环(6a)、硬槽间垫(7a)、压环(9a)、蝶形弹簧(4a)，支承环(6a)上设有垫圈(12a)，支承环(6a)与硬槽间垫(7a)间设有两个密封环(11a)及一个间垫(10a)，间垫(10a)位于两密环之间，硬槽间垫(7a)与压环(9a)间设有至少一个V型密封圈(13a)；密封组件二(3a)包括从左向右依次连接的密封室环(15a)、密封圈座(18a)、压紧环(17a)、导向套(16a)，密封圈座(18a)至少设有两个，密封室环(15a)与密封圈座(18a)间、密封圈座(18a)与密封圈座(18a)间、密封圈座(18a)与导向套(16a)间均设有压紧圈(19a)、密封圈(14a)，压紧环(17a)与导向套(16a)间、密封轴套(5a1)与密封室环(15a)间均从左向右依次设有垫圈(12a)。

3.根据权利要求2所述的一种超低温特高压液氢泵，其特征在于:硬槽间垫(7a)与V型密封圈(13a)间设有垫圈(12a)、压垫(8a)。

4.根据权利要求1所述的一种超低温特高压液氢泵，其特征在于：进液阀(2)包括进液阀座(1b)，进液阀座(1b)上设有进液凹槽(2b)、进液孔(3b)、 出液孔(11b)，进液凹槽(2b)的侧壁(5b)向外倾斜，进液凹槽(2b)的中部设有通孔(4b)，通孔(4b)内设有阀杆(6b)，进液孔(3b)设置于进液凹槽(2b)的底部且围绕通孔(4b)设置；出液孔(11b)呈喇叭状且由上向下孔径不断变大，阀杆(6b)底部设有阀芯(6bb)，阀芯(6bb)的顶面边缘设有与出液孔(11)配合的斜面(6cb)；阀芯(6bb)的底面为圆台形的接触头(6db)，液体泵上设有与接触头(6db)配合的凹槽，阀芯(6bb)与进液阀座(1b)分离时接触头(6db)置于凹槽中；进液孔(3b)为弧形的，进液孔(3bb)内侧边缘的弧度与通孔(4b)的弧度相同，进液孔(3b)外侧边缘与进液凹槽(2b)侧壁(5b)底部重合，进液孔(3b)的两端边缘为半圆形且与进液孔(3b)的内侧边缘、外侧边缘圆滑过渡。

5.根据权利要求4所述的一种超低温特高压液氢泵，其特征在于:阀杆(6b)的顶端设有连接头(6ab)，连接头(6ab)上设有螺母(10b)，螺母(10b)上固定有弹簧(9b)，进液凹槽(2b)中部的壁上设有台阶(8b)，弹簧(9b)的底端套在台阶(8b)上；进液阀座(1b)上设有至少一个安装孔(7b)，进液阀座(1b)通过安装孔(7)安装于液体泵上。

6.根据权利要求1所述的一种超低温特高压液氢泵，其特征在于：出液阀(3)包括阀体(1c)，阀体(1c)内设有阀杆座(3c)，阀杆座(3c)的上侧与下侧设有出液通道，阀杆座(3c)中部设有锥杆孔，阀杆座(3c)上锥杆孔的外沿设有多个连通阀杆座(3c)赏上侧与下侧的出液通道的通孔(3c1)，锥杆孔中设有锥杆(4c)，锥杆(4c)的下端端部设有用于封闭阀杆座(3c)下侧出液通道的锥形头(1c1)，阀杆座(3c)上设有压力弹簧(5c)，压力弹簧(5c)的下端端部固定在锥形头(1c1)上。

7.根据权利要求6所述的一种超低温特高压液氢泵，其特征在于：阀体(1c)的上侧与下侧均设有管接头(2c)，阀体(1c)上侧的管接头(2c)与阀体(1c)之间还设有接头(6c)。

8.根据权利要求1所述的一种超低温特高压液氢泵，其特征在于：泵体(1)的外部设有调温结构，调温结构位于活塞杆外侧的泵体表面，调温结构包括至少两块环形的调温片(101)。

9.根据权利要求1所述的一种超低温特高压液氢泵，其特征在于：泵体(1)的内部还设有锥形的过滤斗(102)，过滤斗(102)位于进液阀(2)的进液口处。