本实用新型涉及一种磁致伸缩泵，特别涉及一种磁致伸缩式混合泵。
背景技术：
微混合器作为微流控系统的重要部件，用于实现不同反应物在微尺度条件下的充分混合，在微量分析化学、微化工系统、生命科学等领域应用越来越广泛，显示着良好的应用前景。但微尺度下实现微流体的快速有效混合是困难的，因为微流控系统的特征尺寸属于微米级，雷诺数较小(Re＝0.1～100)，流体保持层流状态，混合完全依赖于分子扩散作用，需要很长的距离与时间才能混合均匀。特别在处理包含大分子的试剂时，实现完全混合将变得更难。专利CN201220252083.X提出了一种压电驱动微混合器，压电振子在交变电信号的作用下产生弯曲振动，引起腔体容积和压力的变化，在单向阀片的配合作用下实现流体的单向泵送。两种或两种以上的混合溶液经压电泵送到混合流道内，通过实施微混合器的多种控制模式(如：改变电压、频率、波形及相位)，从而实现包括同相混合、异相混合、低频脉动混合、高频脉动混合、等比例混合、不等比例等多种混合模式。但该实用新型以压电片做为压电泵的驱动源，所产生的输送力和流量小，对于分子密度高，比较粘稠的液体混合困难。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的压电混合泵的混合力和输送力小的问题，本实用新型提供一种混合力和输送力大的磁致伸缩式混合泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种磁致伸缩式混合泵，包括至少两个磁致伸缩泵单元和混合管，所述的磁致伸缩泵单元包括泵体和腔体，所述的泵体和腔体固定连接，所述的泵体内部设有泵腔，所述的腔体内部设有内腔；
所述的泵体和腔体之间固定有用于阻隔泵腔和内腔的膜片，所述的内腔中设有GMM棒，所述的GMM棒上连接有线圈，所述的GMM棒顶在膜片上；
所述的泵体上设有与泵腔相通的进液管道和出液管道，所述的进液管道中设有入口单向阀，所述的出液管道中设有出口单向阀；
所述的混合管中设有混合管道，每个磁致伸缩单元的出液管道均与混合管道相连。
进一步的，所述的GMM棒上连接有用于调整GMM棒位置的预紧螺栓，所述的预紧螺栓和腔体螺纹连接。
进一步的，所述的膜片和泵体之间设有密封圈。
进一步的，所述的磁致伸缩泵单元包括第一磁致伸缩泵单元和第二磁致伸缩泵单元，所述的混合管位于两个磁致伸缩泵单元的中间。
进一步的，所述的混合管道为T型管道，所述的T型管道的两端分别与第一磁致伸缩泵单元的出液管和第二磁致伸缩泵单元的出液管相连。
有益效果：本实用新型利用GMM棒作为驱动器，以提高压电泵的输出流量和输出力，能为高分子密度溶液和粘稠液体的混合提供更大的混合力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型磁致伸缩式混合泵的结构剖面示意图。
其中，I、第一磁致伸缩泵单元，1、第一泵体，101、第一出口单向阀，102、第一泵腔，103、第一入口单向阀，2、第一密封圈，3、第一膜片，4、第一腔体，41、第一内腔，5、第一GMM棒，6、第一线圈，7、第一预紧螺栓，8、混合管，81、混合管道，Ⅱ、第二磁致伸缩泵单元，9、第二预紧螺栓，10、第二GMM棒，11、第二线圈，12、第二腔体，121、第二内腔，13、第二膜片，131、第二出口单向阀，132、第二泵腔，133、第二入口单向阀，14、第二密封圈，15、第二泵体。
具体实施方式
如图1，一种磁致伸缩式混合泵，包括至少两个磁致伸缩泵单元和混合管8，磁致伸缩泵单元包括泵体和腔体，泵体和腔体固定连接，泵体内部设有泵腔，腔体内部设有内腔；
泵体和腔体之间固定有用于阻隔泵腔和内腔的膜片，内腔中设有GMM棒，GMM棒上连接有线圈，GMM棒顶在膜片上；
泵体上设有与泵腔相通的进液管道和出液管道，进液管道中设有入口单向阀，出液管道中设有出口单向阀；
混合管8中设有混合管道81，每个磁致伸缩单元的出液管道均与混合管道81相连。
GMM棒上连接有用于调整GMM棒位置的预紧螺栓，预紧螺栓和腔体螺纹连接。膜片和泵体之间设有密封圈。
磁致伸缩泵单元包括第一磁致伸缩泵单元I和第二磁致伸缩泵单元Ⅱ，混合管8位于第一磁致伸缩泵单元I和第二磁致伸缩泵单元Ⅱ的中间。
其中，第一磁致伸缩泵单元I包括第一泵体1和第一腔体4，第一泵体1和第一腔体4固定连接，第一泵体1内部设有第一泵腔102，第一腔体4内部设有第一内腔41；第一泵体1和第一腔体4之间固定有用于阻隔第一泵腔102和第一内腔4的第一膜片3，第一内腔4中设有第一GMM棒5，第一GMM棒5上连接有第一线圈6，第一GMM棒5顶在第一膜片3上；第一泵体1上设有与第一泵腔102相通的第一进液管道和第一出液管道，第一进液管道中设有第一入口单向阀103，第一出液管道中设有第一出口单向阀101。对应的，第一GMM棒5上连接有用于调整第一GMM棒5位置的第一预紧螺栓7，第一预紧螺栓7和第一腔体4螺纹连接；第一膜片3和第一泵体1之间设有第一密封圈2。
第二磁致伸缩泵单元Ⅱ包括第二泵体15和第二腔体12，第二泵体15和第二腔体12固定连接，第二泵体15内部设有第二泵腔132，第二腔体12内部设有第二内腔121；第二泵体15和第二腔体12之间固定有用于阻隔第二泵腔132和第二内腔121的第二膜片13，第二内腔121中设有第二GMM棒10，第二GMM棒10上连接有第二线圈11，第二GMM棒10顶在第二膜片13上；第二泵体15上设有与第二泵腔132相通的第二进液管道和第二出液管道，第二进液管道中设有第二入口单向阀133，第二出液管道中设有第二出口单向阀131。对应的，第二GMM棒10上连接有用于调整第二GMM棒10位置的第二预紧螺栓9，第二预紧螺栓9和第二腔体12螺纹连接。第二膜片13和第二泵体15之间设有第二密封圈14。
混合管道81为T型管道，T型管道的两端分别与第一磁致伸缩泵单元I的出液管和第二磁致伸缩泵单元Ⅱ的出液管相连。
第一泵腔102内的液体为A液，第二泵腔132内的液体为B液。在常态下，第一GMM棒5和第二GMM棒10均不通电，第一泵腔102和第二泵腔132容积最大，T型管道内无混合液流出；工作时，按液体所需的混合比分别向第一GMM棒5和第二GMM棒10施加不同频率和幅值的脉冲信号，第一膜片3和第二膜片13被下压，此时，A液通过第一出口单向阀102流入T型管道，B液通过第二出口单向阀131流入T型管道，A液与B液在T型管道内经过充分的混合后流出混合管8。通过调节脉冲信号的频率和幅值即可调节A液和B液的混合比例和输出流量。当恢复常态时，第一GMM棒5和第二GMM棒10缩回，第一膜片3和第二膜片13回复原始状态，A液通过第一入口单向阀103进入第一泵腔102，B液通过第二入口单向阀133进入第二泵腔132，为下一次混合储备液体。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。