一种锁扣及该锁扣制造工具的制作方法

本发明创造属于滤网安装用锁扣设计领域，尤其是涉及一种锁扣及该锁扣制造工具。

背景技术：

在潜油电泵机组中有一个气体分离器设备，该设备为井液进入电泵的入口，为了防止井液中较大的固体物质进入机组造成机组损坏，设计气体分离器时，设计者在分离器吸入口出加装了拥有多排长方形小孔的滤网。滤网被包裹在分离器吸入口的外表面呈圆筒状，该滤网的安装需要使用薄钢板制作的锁扣，才能使滤网两端锁紧而包裹在分离器的外表面上。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出锁扣及该锁扣制造工具，以满足潜油电泵机组中气体分离器安装滤网使用。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种锁扣，包括由钢带弯折成型的锁扣本体，所述锁扣本体包括中心角为90°-150°的圆弧包裹部，该圆弧包裹部一端设有直线型且向内弯折的卡接部，该卡接部位于圆弧包裹部该端对应半径上，且该卡接部长度小于圆弧包裹部对应的半径。所述圆弧包裹部另一端延伸有延伸部，该延伸部长度大于圆弧包裹部展开长度。

进一步的，所述卡接部等于圆弧包裹部对应半径长度的一半。

相对于现有技术，本发明创造所述的锁扣具有以下优势：

本发明创造所述的锁扣，使用时，首先通过卡接部和延伸部形成的锁扣入口将锁扣套装在包裹有滤网的分离器吸入口表面，然后通过卡接部将锁扣固定好，此时圆弧包裹部紧贴分离器吸入口外表面，用工具将延伸部向内弯折，直至该延伸部卡接在分离器吸入口上，由此完成滤网和分离器吸入口的锁紧连接，该锁扣使用简单，安装方便快捷，同时保证了滤网安装的牢固性。

一种锁扣制造工具，包括底板和转轴，在所述底板顶面固设有固定套，固定套中轴线和底板平行设置，所述转轴半径和圆弧包裹部对应半径对应设置，所述转轴穿出固定套，且转轴和固定套间留有间隙，该转轴底端距底板顶面距离和形成锁扣本体的钢带厚度对应设置，所述转轴一端轴表面开设有卡槽，该卡槽穿出转轴2该端端面，该卡槽宽度和卡接部厚度对应设置，该卡槽长度和卡接部宽度对应设置，该卡槽深度和卡接部长度对应设置。

进一步的，所述转轴背离卡槽的一端设有摇柄部。

进一步的，所述摇柄部与转轴所在平面和卡槽开口方向垂直。

进一步的，所述转轴上设有用于对转轴轴向位置限定的限位结构。

进一步的，所述限位结构包括设置在转轴上的两个挡套，两个所述挡套分布在固定套两侧。

进一步的，所述底板宽度大于两倍锁扣本体展开长度。

进一步的，所述底板底面设有安装基座。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种锁扣制造工具具有以下优势：

本发明创造所述的一种锁扣制造工具，通过和卡接部对应设置的卡槽夹住钢带，然后转动转轴，通过转轴和底板间留有的、和钢板厚度对应的间隙对钢带挤压变形，由此形成圆弧包裹部，钢带剩余部分即为延伸部，本工具解决人工使用钳子弯制锁扣的制作方式，保证了锁扣的制造质量和效率，进而提高了生产效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的锁扣结构示意图；

图2为本实施例所述的锁扣使用状态示意图；

图3为本实施例所述的锁扣制造工具结构示意图；

图4为本实施例所述的锁扣制造工具中转轴端面主视图。

附图标记说明：

1-锁扣本体； 11-卡接部； 12-圆弧包裹部；

13-延伸部； 2-转轴； 21-卡槽；

3-固定套； 4-基座； 5-底板；

6-挡套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，一种锁扣，包括由钢带弯折成型的锁扣本体1，锁扣本体1包括中心角为90°-150°的圆弧包裹部12，该圆弧包裹部12一端设有直线型且向内弯折的卡接部11，该卡接部11位于圆弧包裹部12该端对应半径上，该卡接部11长度小于圆弧包裹部12对应的半径，所述圆弧包裹部12另一端延伸有延伸部13，该延伸部13长度大于圆弧包裹部12展开长度，卡接部11和延伸部13间形成有锁扣入口，便于锁扣的安装，锁扣处于锁紧状态时结构如图2所示。

如图3、4所示，一种锁扣制造工具，包括底板5和转轴2，所述底板5底面设有便于虎钳夹紧的安装基座4，在所述底板5顶面通过焊接同轴固设有两个固定套3，固定套3中轴线和底板5平行设置，所述转轴2半径和圆弧包裹部12对应半径对应设置，转轴2同时穿出两个固定套3，且转轴2前端临近其中的一个固定套3设置，为保证转轴2转动稳定性，转轴2和固定套3间间隙配合即可，同时，转轴2底端距底板5顶面距离和形成锁扣本体1的钢带厚度对应设置，所述转轴2前端轴表面开设有卡槽21，该卡槽21穿出转轴2前端端面，该卡槽21宽度和卡接部11厚度对应设置，该卡槽11长度和卡接部11宽度对应设置，该卡槽21深度和卡接部11长度对应设置。制作锁扣时，转动转轴2，使得卡槽21开口水平，将钢带前端卡入在卡槽21内，然后转动转轴2，使得卡槽21朝下移动，钢带在转轴2和底板5挤压下变形并包裹在转轴2上，因为卡槽21和锁扣的卡接部11对应设置，因此转动过程中，自动形成卡接部11和圆弧包裹部，等转轴2转过270°后停止转动，此时钢带留有未加工部分，取下卷绕在转轴上的钢带，刚带上未加工部分自动回弹形成延伸部13，该变形钢带即为所要锁扣。

本实施例中，为了便于对转轴2操作，该转轴2尾端伸出底板5，在转轴2尾端设有摇柄部22，通过摇柄部22转动转轴2。

本实施例中，为了便于控制转轴转动角度，所述摇柄部22与转轴2所在平面和卡槽21开口方向垂直。

本实施例中，为了保证转轴2转动过程中不至于脱落，在转轴2上焊接两个挡套6，每一个挡套6外径大于固定套3外径，两个挡套6分布在其中一个固定套3的两侧，该两个挡套6对转轴2轴向位置进行了限定。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。