一种带连接筋内机壳及离心压缩机的制作方法

本实用新型属于离心压缩机技术领域，具体涉及一种带连接筋内机壳及离心压缩机。

背景技术：

目前，在传统的离心压缩机的内机壳中通常带有蜗室，并且其各段需要通过蜗室相连，虽然这种内机壳的结构具有刚性好和整体定位精度高的优点，但由于带有蜗室、内机壳的壁厚尺寸相对较大、且通用性较低，无法适应离心压缩机外壳的尺寸变化及外壳上的风筒位置，并且内机壳的铸件需要木型，由于内机壳的蜗室上、下不对称，因此需要上、下两个木型，进而会提高其制造成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提出一种壁厚较薄、通用性较高、仅用一种木型就可以制备的带连接筋内机壳及离心压缩机。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种带连接筋内机壳，包括形状形同的第一内机壳和第二内机壳，所述第一内机壳和所述第二内机壳相连接形成筒形内机壳本体，所述内机壳本体被铣制在其外壁上的连接筋组分成至少两个单元内机壳。

在其中一个实施例中，所述第一内机壳和所述第二内机壳通过螺栓相连接。

在其中一个实施例中，每个所述单元内机壳体的长度根据所述连接筋组的在所述内机壳本体上的铣制位置而定。

在其中一个实施例中，所述连接筋组包括多个连接筋，多个所述连接筋均匀的铣制在所述内机壳本体上，使两个相邻的所述单元内机壳相连接。

在其中一个实施例中，所述连接筋的横截面为中心对称的叶形。

本实用新型还提供了一种离心压缩机，包括上述一种带连接筋内机壳。

本实用新型提供的一种带连接筋内机壳具有如下优点：

(1)内机壳内无需铸造蜗室，不但结构简单，而且可以有效降低内机壳的壁厚尺寸，节约成本；

(2)可根据待装配的离心压缩机的具体情况，铣制连接筋组在内机壳本体上来改变单元内机壳体的长度，进而满足不同的离心压缩机需要，使其结构的适应性增强；

(3)第一内机壳和第二内机壳的形状一致，并且结构简单，因此，用来铸造铸件的木型能够通用，进而节约了内机壳的设计和制造成本。

附图说明

图1为本实用新型示例性实施例的一种带连接筋内机壳的结构示意图；

图2为本实用新型示例性实施例的筒形内机壳本体在连接筋处的截面图。

图中：1-内机壳本体，2-连接筋，101-第一内机壳，102-第二内机壳，103-单元内机壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和2所示，一种带连接筋内机壳，包括形状形同的第一内机壳101和第二内机壳102，第一内机壳101和第二内机壳102通过螺栓相连接形成筒形内机壳本体1，内机壳本体1被铣制在其外壁上的连接筋组分成至少两个单元内机壳103。

其中，每个单元内机壳体103的长度根据连接筋组的在内机壳本体1上的铣制位置而定。

连接筋组包括多个连接筋2，多个连接筋2均匀的铣制在内机壳本体1上，使两个相邻的单元内机壳103相连接。

连接筋2的横截面为中心对称的叶形。

其中，连接筋2的形状可以根据实际的需要进行其形状的调整，并且连接筋2在内机壳本体上的位置设定也可以根据实际的情况需要进行调整。

本实用新型还提供了一种离心压缩机，包括上述一种带连接筋内机壳。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。