内磁控风轮组的制作方法

文档序号:14918247发布日期:2018-07-11 02:13阅读:171来源:国知局

本实用新型涉及一种用于日常生活中健身器材领域中内磁控风轮组。



背景技术:

随着消费者生活水平不断提高和发展,伴随着消费者对人体健康保健越来越重视。然而,运动已经成为广大消费者日常生活中健康保健重要活动之一,健身器材是健康保健重要活动中所使用的器材。所述风扇立式车,风扇椭圆机,风扇划船器是消费者在健康保健运动中所使用最常见的几种器材之一。所述内磁控风轮组均是所述的风扇立式车,风扇椭圆机,风扇划船器内部零件之一。由于现有内磁控风轮组中没有散热器件,使得所述内磁控风轮组内部的热量不能及时散热,而使得设置于内磁控风轮组内部的磁铁产生高温,易老化失效,导致所述内磁控风轮组的使用寿命比较短。又因现有内磁控风轮组内部阻力小,惯性大,产生风阻小,导致所述内磁控风轮组内部的运动气流无法进行循环流动。



技术实现要素:

鉴于现有技术缺陷,本实用新型技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种不仅能够延长内磁控风轮组的使用寿命,而且还可以增加内磁控风轮组内部的空气循环流动性能的内磁控风轮组。

为了实现上述技术目的,本实用新型所提供一种内磁控风轮组,其包括内磁组飞轮组,所述的内磁组飞轮组上设置有用于提高散热效果的风扇散热装置。

依据主要技术特征所述,所述的风扇散热装置包括安装在内磁组飞轮组背面的第二内磁组塑胶固定座装置,安装在内磁组风轮组与第二内磁组塑胶固定座之间的第一内磁组塑胶固定座,安装在内磁组飞轮组外围的风扇叶装置,安装在风扇叶装置四周的复数个风扇配置圆钢。

依据主要技术特征所述,所述风扇配置圆钢是由金属钢材料加工成空心的圆柱构成。

依据主要技术特征所述,所述风扇叶装置包括包括风扇内环体,设置于风扇内环体外部的风扇外环体,设置于风扇内环体与风扇外环体之间的中间挡板,设置于风扇外环体上的复数个用于安装风扇配置圆钢的圆钢柱孔槽体。

依据主要技术特征所述,所述的中间挡板一端与所述的圆钢柱孔槽体外壁连接,而所述的中间挡板另一端与风扇内环体外壁连接,所述的中间挡板将风扇内环体与风扇外环体所形成的环形空间,分割成复数个矩形状的矩形收容空间;所述的风扇内环体,中间挡板,圆钢柱孔槽体,风扇外环体为一体成型。

依据主要技术特征所述,所述第二内磁组塑胶固定座装置包括第二内磁组塑胶固定座,安装在第二内磁组塑胶固定座外围的弹簧板,安装在弹簧板上面的复数个内磁组磁铁,安装在第二内磁组塑胶固定座与弹簧板之间的弹簧,设置于第二内磁组塑胶固定座中央位置处的内磁组定位柱。

依据主要技术特征所述,所述第二内磁组塑胶固定座包括环形盘,开设于环形盘中央位置处的定位柱穿设孔。

依据主要技术特征所述,所述所述环形盘内部一侧设置有缺口凹槽。

依据主要技术特征所述,所述内磁组飞轮组包括飞轮组主体;所述的飞轮组主体中央位置处设置有螺纹柱,所述的风轮组主体内部四周分别设置有通孔。

依据主要技术特征所述,所述的飞轮组主体背面设置有用于螺纹连接的外螺纹。

本实用新型的有益技术效果:因所述的内磁组飞轮组上设置有风扇散热装置,所述的风扇散热装置包括安装在内磁组飞轮组背面的第二内磁组塑胶固定座装置,安装在内磁组风轮组与第二内磁组塑胶固定座之间的第一内磁组塑胶固定座,安装在内磁组飞轮组外围的风扇叶装置,安装在风扇叶装置四周的复数个风扇配置圆钢。该风扇散热装置能够将内磁组飞轮组工作时所产生的大量热量传导散发外界,使得所述的内磁组磁铁内部很难形成高温状态,有利于降低内磁控风轮组内部的稳定,从而达到延长所述内磁控风轮组的使用寿命。同时,通过调节设置于第二内磁组塑胶固定座装置内部的内磁组磁铁与内磁组飞轮组之间的距离来实现减小阻力,提高惯性,增加了内磁控风轮组内部的空气循环流动的速度,从而达到增加内磁控风轮组内部的空气循环流动性能。

为对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解,兹配合附图详细说明如下:

【附图说明】

图1为本实用新型中内磁控风轮组的立体图;

图2为本实用新型中内磁控风轮组的立体分解图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1及图2所示,下面结合实施例来说明本实用新型所提供一种内磁控风轮组,其包括内磁组飞轮组1,设置于内磁组飞轮组1上风扇散热装置。

所述的风扇散热装置包括安装在内磁组飞轮组1背面的第二内磁组塑胶固定座装置,安装在内磁组风轮组1与第二内磁组塑胶固定座装置之间的第一内磁组塑胶固定座2,安装在内磁组飞轮组1外围的风扇叶装置3,安装在风扇叶装置3四周的复数个风扇配置圆钢4。所述风扇配置圆钢4是由金属钢材料加工成空心的圆柱构成。

所述风扇叶装置3包括包括风扇内环体,设置于风扇内环体外部的风扇外环体,设置于风扇内环体与风扇外环体之间的中间挡板,设置于风扇外环体上的复数个用于安装风扇配置圆钢的圆钢柱孔槽体。所述的中间挡板一端与所述的圆钢柱孔槽体外壁连接,而所述的中间挡板另一端与风扇内环体外壁连接,所述的中间挡板将风扇内环体与风扇外环体所形成的环形空间,分割成复数个矩形状的矩形收容空间;所述的风扇内环体,中间挡板,圆钢柱孔槽体,风扇外环体为一体成型。所述第二内磁组塑胶固定座装置包括第二内磁组塑胶固定座5,安装在第二内磁组塑胶固定座5外围的弹簧板6,安装在弹簧板6上面的复数个内磁组磁铁7,安装在第二内磁组塑胶固定座5与弹簧板之间的弹簧8,设置于第二内磁组塑胶固定座5中央位置处的内磁组定位柱。所述第二内磁组塑胶固定座5包括环形盘,开设于环形盘中央位置处的定位柱穿设孔,所述所述环形盘内部一侧设置有缺口凹槽。所述内磁组飞轮组1包括飞轮组主体;所述的飞轮组主体中央位置处设置有螺纹柱,所述的风轮组主体内部四周分别设置有通孔,所述的飞轮组主体背面设置有用于螺纹连接的外螺纹。

所述风扇配置圆钢4安装在风扇叶装置3上圆钢柱孔槽体内部,所述第一内磁组塑胶固定座2安装在第二内磁组塑胶固定座装置上面,所述的内磁组飞轮组1安装在所述的第一内磁组塑胶固定座2上面。所述内磁组飞轮组1分别与第一内磁组塑胶固定座2,第二内磁组塑胶固定座装置组装一起,形成整套设备,在将此整套设备安装在风扇页装置3内部。

使用时,通过调节设置于第二内磁组塑胶固定座装置内部的内磁组磁铁7 与内磁组飞轮组1之间的距离,使得所述的内磁组磁铁7与内磁组飞轮组1之间产生磁场力的大小,来控制所述内磁组飞轮组1与第二内磁组塑胶固定座装置之间所产生阻力大小。当所述产生的阻力小,则所述内磁控风轮组1内部的惯性力大,增加了内磁控风轮组内部的空气循环流动的速度,从而达到增加内磁控风轮组内部的空气循环流动性能。所述风扇散热装置3能够将内磁组飞轮组1工作时所产生的大量热量传导散发外界,使得所述的内磁组磁铁7内部很难形成高温状态,有利于降低内磁控风轮组内部的稳定,从而达到延长所述内磁控风轮组的使用寿命。

综上所述,因所述的内磁组飞轮组1上设置有风扇散热装置,所述的风扇散热装置包括安装在内磁组飞轮组1背面的第二内磁组塑胶固定座装置,安装在内磁组风轮组1与第二内磁组塑胶固定座装置之间的第一内磁组塑胶固定座 2,安装在内磁组飞轮组1外围的风扇叶装置3,安装在风扇叶装置3四周的复数个风扇配置圆钢4。该风扇散热装置3能够将内磁组飞轮组1工作时所产生的大量热量传导散发外界,使得所述的内磁组磁铁7内部很难形成高温状态,有利于降低内磁控风轮组内部的稳定,从而达到延长所述内磁控风轮组的使用寿命。同时,通过调节设置于第二内磁组塑胶固定座装置内部的内磁组磁铁7 与内磁组飞轮组1之间的距离来实现减小阻力,提高惯性,增加了内磁控风轮组内部的空气循环流动的速度,从而达到增加内磁控风轮组内部的空气循环流动性能。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例,并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进,均应在本实用新型的权利范围之内。

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