本发明涉及一种整流器，尤其涉及一种适用于高压均质的涡流整流器。
背景技术：
高压均质用的涡流整流器是安装在均质机的均质阀前端的，物料通过高压均质用涡流整流器，高压均质用涡流整流器增加对物料的分散效果。
目前市场上高压均质用的涡流整流器，工作所需要的压力大，均质次数多，均质效果不理想，整体分散作用较差。更为重要的是，加工期间，无法实现涡流运动，对聚合物的物料处理一般。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于高压均质的涡流整流器，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种适用于高压均质的涡流整流器。
本发明的一种适用于高压均质的涡流整流器，包括有整流器本体，其中：所述整流器本体的一侧设置有均质端，所述整流器本体的另一侧设置有泵头连接端，所述均质端与泵头连接端之间分布有分散加工通道。
进一步地，上述的一种适用于高压均质的涡流整流器，其中，所述分散加工通道的两端设置有过渡圆锥形通道。
更进一步地，上述的一种适用于高压均质的涡流整流器，其中，所述均质端的外侧分布有漏斗状扩展口，所述漏斗状扩展口的大口端朝向均质端外部。
更进一步地，上述的一种适用于高压均质的涡流整流器，其中，所述大口的直径为4毫米。
更进一步地，上述的一种适用于高压均质的涡流整流器，其中，所述泵头连接端上设置有辅助连接通道。
更进一步地，上述的一种适用于高压均质的涡流整流器，其中，所述辅助连接通道的直径为4毫米。
再进一步地，上述的一种适用于高压均质的涡流整流器，其中，所述分散加工通道的直径为1毫米。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
1、采用不等径设计，改变物料的流速，提升均质效果。
2、使用期间，可因为压力的不同，使物料向各个方位做似涡流的运动，令聚合的物料达到良好的分散，增强均值前的分散效果，最终达到良好的均质效果。
3、使用期间，可有效减少均质次数，节约时间。
4、整体需要的压力低，使用成本低。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本适用于高压均质的涡流整流器的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1整流器本体2均质端
3泵头连接端4分散加工通道
5过渡圆锥形通道6漏斗状扩展口
7辅助连接通道
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1的一种适用于高压均质的涡流整流器，包括有整流器本体1，其与众不同之处在于：整流器本体1的一侧设置有均质端2，整流器本体1的另一侧设置有泵头连接端3。同时，为了有效实现压力控制，满足均质过程中的高压反向涡流实现，实现彻底分散，提升分散效果，本发明在均质端2与泵头连接端3之间分布有分散加工通道4。结合实际制造来看，可以采用2205不锈钢制造，这样满足了高强度，也拥有良好的冲击韧性，整体局部好，抗应力腐蚀能力佳。
结合本发明一较佳的实施方式来看，为了实现与均质端2、泵头连接端3分别的连接过渡，保证必要的压力变化，分散加工通道4的两端设置有过渡圆锥形通道5。
进一步来看，为了满足和均质设备的顺利对接，均质端2的外侧分布有漏斗状扩展口6，漏斗状扩展口6的大口端朝向均质端2外部。同时，考虑到配合目前常见的均质设备接口型号，采用的大口的直径为4毫米。并且，考虑到后续收集组件的衔接便利，可实现必要的连接密封性，泵头连接端3上设置有辅助连接通道7。具体来说，为了配合常规收集组件的接口型号，辅助连接通道7的直径为4毫米。结合实际实施来看，为了满足物料的流速可有效变大，实现彻底分散，本发明采用的分散加工通道4的直径为1毫米。
本发明的工作原理如下：将本发明与均质设备的与泵头孔相连，常规的泵头孔的大小是4毫米，本发明中的漏斗状扩展口6的大口也是4毫米，采用的分散加工通道4的直径为1毫米，令通道管径变小，物料的流速变大。之后，再通过4毫米的辅助连接通道7。在此期间，由于均质法端的压力较高，高速物料遇到高压速度降低到零，然后反向涡流状向各个方向返回，彻底分散好的物料再进入均质模块，提高分散效果。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，拥有如下优点：
1、采用不等径设计，改变物料的流速，提升均质效果。
2、使用期间，可因为压力的不同，使物料向各个方位做似涡流的运动，令聚合的物料达到良好的分散，增强均值前的分散效果，最终达到良好的均质效果。
3、使用期间，可有效减少均质次数，节约时间。
4、整体需要的压力低，使用成本低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。