本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种螺杆式空压机。
背景技术：
空气压缩机，又称为空压机，是气源装置中的主体，是将电动机的机械能装换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
目前大多数厂家采用的是活塞式空压机，活塞式空压机在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力pa，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程当缸内压力高于输出空气管道内压力后，排气阀打开，这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。
因而活塞式空压机的通气量少，压力低而且容易损坏。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种螺杆式空压机，其通气量大，提供的压力高，而且速度快，工作稳定不容易损坏。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种螺杆式空压机，包括壳体、钢质螺杆以及电机，所述壳体为塑料圆柱状壳体，所述螺杆设置在壳体内部，所述螺杆沿壳体轴向设置，所述螺杆与壳体内壁贴合设置，所述电机设置在所述壳体右端，所述螺杆贯穿壳体右侧壁与所述电机转轴相连；
所述壳体左端设置出气口，所述壳体底部右端设置进气口，所述螺杆与所述壳体贴合处设置橡胶垫，所述进气口处设置鼓风机，气流经过鼓风机从进气口进入壳体，然后从出气口排出，所述电机转速为1450-1900r/min；
所述鼓风机外端设置接口，所述接口呈喇叭状，所述接口小的一端与鼓风机相接，所述接口另一端边缘设置密封圈。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述接口与鼓风机连接处设置过滤网，防止进入的气体中含有杂质，会对风机、螺杆以及壳体造成损坏。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述电机右端设置散热片，由于电机转速快，产生的热量多，通过设置散热片，可以大大降低电机温度，防止高温损坏电机。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述壳体外侧设置橡胶外层，对壳体起到保护作用，降低外力对壳体损坏的可能性。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述出气口处设置喇叭状排气口，所述排气口大的一端与所述出气口相接，通过设置排气口，可以加大气流排出时的压力。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的螺杆式空压机，将螺杆与壳体贴合设置，气体从进气口进入到壳体内部，通过电机带动螺杆转动，将气体加压从出气口排出，达到了空压机的效果，通过设置了橡胶垫，增加了螺杆与壳体接合的密封效果，提高气体的输送速度以及输送压力；通过设置鼓风机，加快气流进入壳体的速度，提高空压机的效果；通过设置接口，使接口容易拼接到不同的设备上，通过设置密封圈，提高该空压机的密封性，防止气体泄漏。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例提供的螺杆式空压机的内部结构示意图。
图中：
1、壳体；2、螺杆；3、电机；4、出气口；5、进气口；6、橡胶垫；7、鼓风机；8、接口；9、密封圈；10、过滤网；11、散热片；12、橡胶外层；13、排气口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，实施例中提供了一种螺杆式空压机，
包括壳体1、钢质螺杆2以及电机3，壳体1为塑料圆柱状壳体1，螺杆2设置在壳体1内部，螺杆2沿壳体1轴向设置，螺杆2与壳体1内壁贴合设置，电机3设置在壳体1右端，螺杆2贯穿壳体1右侧壁与电机3转轴相连；
壳体1左端设置出气口4，壳体1底部右端设置进气口5，螺杆2与壳体1贴合处设置橡胶垫6，进气口5处设置鼓风机7，气流经过鼓风机7从进气口5进入壳体1，然后从出气口4排出，电机3转速为1450-1900r/min；
鼓风机7外端设置接口8，接口8呈喇叭状，接口8小的一端与鼓风机7相接，接口8另一端边缘设置密封圈9；
接口8与鼓风机7连接处设置过滤网10，防止进入的气体中含有杂质，会对风机、螺杆2以及壳体1造成损坏；
电机3右端设置散热片11，由于电机3转速快，产生的热量多，通过设置散热片11，可以大大降低电机3温度，防止高温损坏电机3；
壳体1外侧设置橡胶外层12，对壳体1起到保护作用，降低外力对壳体1损坏的可能性；
出气口4处设置喇叭状排气口13，排气口13大的一端与出气口4相接，通过设置排气口13，可以加大气流排出时的压力；
将螺杆2与壳体1贴合设置，气体从进气口5进入到壳体1内部，通过电机3带动螺杆2转动，将气体加压从出气口4排出，达到了空压机的效果，通过设置了橡胶垫6，增加了螺杆2与壳体1接合的密封效果，提高气体的输送速度以及输送压力；通过设置鼓风机7，加快气流进入壳体1的速度，提高空压机的效果；通过设置接口8，使接口8容易拼接到不同的设备上，通过设置密封圈9，提高该空压机的密封性，防止气体泄漏。
气流从其他设备或者装置经过接口8以及过滤网10进入到鼓风机7中，过滤网10可以滤去气流中的杂质，通过鼓风机7加大气流进入壳体1的速度，气流进入壳体1后，电机3带动螺杆2高速动，将气流加压从出气口4中排出到出气口4中，出气口4进一步加大了气流排出的压力。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。