一种单滑轨磁耦合气缸结构的制作方法

本实用新型属于气动执行元件领域，尤其涉及一种单滑轨磁耦合气缸结构。

背景技术：

随着工业化生产的发展，气动系统应用也越来越广泛，其中，气缸是气动系统中的重要执行元件。气缸是利用活塞的往复运动将压缩空气能转换为机械能，气缸一般是包括缸筒和活塞杆，活塞杆的一端设在缸筒内，其端部设有活塞，活塞杆的另一端设在缸筒外，其端部连接外界负载进行动作，活塞杆杆体较长，为了满足杆体的往复运动，需要一个较大的空间来满足其伸缩运动，这种气缸在一些空间较小的场合就不适用。

因此无杆气缸应运而生，无杆气缸是指利用活塞直接或间接方式连接外界执行机构，并使其跟随活塞实现往复运动的气缸。如中国专利公告号：CN206429479U，公开了一种磁耦式无杆气缸，包括缸筒、套设于缸筒外的滑块以及设置在缸筒两端的端盖，缸筒内设有内隔板，内隔板嵌设有内磁铁，内隔板两端分别设有活塞，活塞与内隔板通过连接杆固定连接，滑块上设有外隔板,外隔板嵌设有与内磁铁相对应的外磁铁,且内磁铁与外磁铁磁性相反,端盖内设有的容置腔,容置腔设有连通于缸筒的气孔和泄压孔,容置腔内设有固定座和移动座,固定座和移动座之间设有弹簧,移动座在弹簧的作用下与泄压孔密闭配合,端盖上设有连通于容置腔的通孔。这样的无杆气缸，滑块在沿着缸筒滑移时，滑块容易发生回转，滑块运行精度和不回转精度难以得到保证。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种不回转精度和运行精度较高的单滑轨磁耦合气缸结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单滑轨磁耦合气缸结构，包括缸管、滑动设置于缸管内部的活塞以及滑动设置于缸管外部的本体，所述活塞和本体上均设有磁性部件且通过磁性部件磁耦合连接，所述缸管的两端分别设有挡块，两个挡块之间设有侧面固定板，所述侧面固定板上设有与缸管平行的导轨，所述本体上设有滑块，所述滑块与导轨滑动配合。这样，当活塞在缸管内部移动时，通过磁性部件磁耦合作用带动本体沿着缸管滑移，本体滑移的过程中，受到导轨的导向和限位作用，从而防止本体沿缸管轴向回转，从而提高本体的不回转精度。同时，导轨和侧面固定板可对本体进行支撑，减轻缸管的压力，改善本体的滑移直线度，从而提高本体的运行精度。

作为优选，所述本体和滑块之间设有连接块，所述连接块靠近本体的一面设有本体定位槽，所述本体上设有与本体定位槽配合的凸起，连接块靠近滑块的一面设有容纳滑块的滑块定位槽。这样，连接块通过本体定位槽与本体的凸起进行配合，便于连接块和本体定位安装。连接块通过滑块定位槽与滑块进行配合，便于连接块和滑块定位安装。

作为优选，所述的连接块的侧面设有与凸起侧部连接的本体定位螺丝，所述本体定位槽的底部和凸起的顶部之间、本体定位槽侧壁的顶部和本体之间均设有间隙。间隙设计保证气缸组装后运行顺畅，避免零件累计公差的影响。

作为优选，所述的滑块靠近导轨的一面设有滑槽，所述导轨与滑槽滑动连接，所述滑槽的侧壁内设有若干滚珠，所述导轨的侧面设有与滚珠配合的滚珠槽。这样，滑块在导轨上移动时，滚珠在导轨侧面的滚珠槽内滚动，从而减小滑块和导轨之间的滑动摩擦。

作为优选，所述的本体定位槽的底部与滑块之间设有滑块定位螺丝，所述凸起上设有与滑块定位螺丝配合的避让槽。

本实用新型的有益效果是：通过导轨和侧面固定板对本体位移进行导向和限位，保证了气缸结构的运行精度和不回转精度，提高了本体运行顺畅性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的连接块与滑块的连接结构示意图；

图3是本实用新型的本体与连接块的连接结构示意图。

图中：本体1，凸起1a，缸管2，挡块3，导轨4，滚珠槽4a，侧面固定板5，连接块6，滑块定位槽6a，本体定位槽6b，本体定位螺丝7，滑块8，滑槽8a，间隙9，滚珠10，滑块定位螺丝11，磁性部件12，。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3所示的实施例中，一种单滑轨磁耦合气缸结构，包括缸管2、活塞和本体1，其中活塞滑动设置于缸管内部，本体滑动设置于缸管外部，活塞和本体上均设有磁性部件12且通过磁性部件磁耦合连接，缸管的两端分别设有挡块3，挡块上设有进气口和出气口，通过压缩空气推动活塞在缸管内部滑移。

两个挡块之间设有侧面固定板5，侧面固定板上设有与缸管平行的导轨4，本体上设有滑块8，滑块与导轨滑动配合。滑块靠近导轨的一面设有滑槽8a，导轨与滑槽滑动连接，滑槽的侧壁内设有若干滚珠10，导轨的侧面设有与滚珠配合的滚珠槽4a。

本体和滑块之间设有连接块6，连接块靠近本体的一面设有本体定位槽6b，本体上设有与本体定位槽配合的凸起1a，连接块的侧面设有与凸起侧部连接的本体定位螺丝7，本体定位槽的底部和凸起的顶部之间、本体定位槽侧壁的顶部和本体之间均设有间隙9。连接块靠近滑块的一面设有容纳滑块的滑块定位槽6a。本体定位槽的底部与滑块之间设有滑块定位螺丝11，凸起上设有与滑块定位螺丝配合的避让槽。

在实际运行过程中，压缩空气推动活塞沿缸管轴向移动，通过磁性部件磁耦合作用带动本体沿着缸管滑移。本体滑移时，本体下方的滑块和导轨滑动配合，本体受到导轨的导向和限位作用，提高本体直线移动精度，同时避免本体沿缸管轴向回转，提高本体的不回转精度。导轨和侧面固定板可对本体进行支撑，使得本体可以承载较大负荷，有效减轻缸管的受力。