一种冷却风机的制作方法

本实用新型涉及铝塑板加工领域，尤其涉及一种冷却风机。

背景技术：

铝塑板是一种新型装饰材料, 铝塑板由铝板和塑料板通过粘胶复合而成，它既保留了原组成材料的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得众多优异的材料性质，被广泛应用于各种建筑装饰上。

在铝塑板的生产过程中，通常需要对铝板或塑料板进行加热，方便进行复合。在复合完成需要将温度较高的铝塑板进行降温，方便后期操作人员对铝塑板进行收集与整理。

现有的冷却过程是通过冷却辊来对铝塑板，冷却辊通过热传导的方式来对铝塑板进行降温，但降温的速率较慢，使得铝塑板的冷却效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷却风机，具有能够对温度较高的铝塑板进行降温且降温速率较快的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷却风机，包括架体、输送件、两个挡风板和至少两个风扇，所述输送件设置在架体上，所述挡风板与架体连接且分别设置在输送件输送路径的两侧，所述挡风板上开设有安装孔，所述安装孔的轴线与输送件的位置在同一平面，风扇安装在安装孔内。

实施上述技术方案，复合好的铝塑板被运送至输送件上，此时风扇向铝塑板输送风，风将铝塑板上的热量带走使铝塑板快速冷却，方便操作人员对铝塑板进行存放与加工，安装孔的轴线与输送件的位置在同一平面使得铝塑板的正反面均能吹到风，使铝塑板的正反面同时降温，加快降温的速度。

进一步，所述风扇包括壳体，所述壳体上设置有转轴，所述转轴转动穿设在安装孔的侧壁，所述转轴水平设置。

实施上述技术方案，转轴的设置使得风扇吹风的方向能够得到调节，使得风能够对准铝塑板，减少因风向问题导致的铝塑板降温效率降低的现象发生。

进一步，所述转轴上套设有橡胶块，所述橡胶块夹持在转轴与安装孔的侧壁之间。

实施上述技术方案，橡胶块的设置使得转轴与安装孔侧壁间的摩擦力增大，使得风扇的壳体不易与安装孔的侧壁间产生相对移动，同时使得操作人员在改变壳体与安装孔间相对位置后壳体固定在当前位置。

进一步，所述架体上设置有顶板，所述顶板通过连接杆与架体连接。

实施上述技术方案，顶板的设置使得外界的灰尘或杂质不易掉落在铝塑板上。

进一步，所述顶板靠近输送件的侧壁上设置有导风板，所述导风板的横截面设置为弧形，所述导风板内凹的一侧正对输送件设置。

实施上述技术方案，当风扇转动一定角度后，部分的风可能会往顶板方向移动，此时风与设置在顶板上的导风板内凹的侧壁接触，并沿导风板的侧壁移动，使风重新与铝塑板接触。

进一步，所述挡风板上设置有导流板，所述导流板靠近安装孔靠近地面的侧壁设置，所述导流板倾斜设置且倾斜的较低端与挡风板连接，倾斜的较高端朝向输送件设置。

实施上述技术方案，当风扇向下方倾斜后，部分风吹到导流板上，并沿导流板侧壁移动，最终使得风吹拂往铝塑板的背面，对铝塑板的背面进行降温。

进一步，所述输送件设置为多个滚筒，多个所述滚筒的两端均与架体转动连接，所述架体上设置有用于驱动滚筒转动的驱动源。

实施上述技术方案，滚筒间的间距较大，使的铝塑板与输送件接触的面也能被冷却，同时滚筒间的间距较大使得铝塑板背面的散热性较好。

进一步，两个挡风板上的安装孔错开设置。

实施上述技术方案，减少了设置在不同挡风板上的风扇在工作时吹出的风相互干扰的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、安装孔的轴线与输送件的位置在同一平面使得铝塑板的正反面均能吹到风，使铝塑板的正反面同时降温，加快降温的速度;

二、风扇吹风的方向能够调节，使得风能够对准铝塑板，减少因风向问题导致的铝塑板降温效率降低的现象发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例的导流板与导风板的结构示意图。

附图标记：1、架体；11、连接杆；2、输送件；21、滚筒；22、驱动源；3、挡风板；31、安装孔；32、导流板；4、风扇；41、壳体；42、转轴；43、橡胶块；5、顶板；51、导风板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例：

如图1、3所示，一种冷却风机，包括架体1、输送件2、两个挡风板3和四个风扇4，输送件2设置为多个滚筒21，多个滚筒21均与架体1转动连接，输送件2设置为滚筒21输送使得气流易穿过滚筒21间的缝隙与铝塑板接触。同时滚筒21多为金属材料制成其耐热性较高，在与所需降温的铝塑板进行接触后不易被损坏。本实施例中驱动源22设置为电机，电机通过多链条传动使多个滚筒21同步运转。

如图1、3所示，挡风板3设置在与滚筒21连接的两个侧壁上且正对设置。挡风板3上开设有与风扇4形状相同的安装孔31且开设置在正对的挡风板3上的安装孔31相互错开设置。风扇4包括壳体41，壳体41上设置有转轴42，转轴42上套设有橡胶块43，转轴42可转动的穿设于安装孔31的侧壁且使橡胶块43夹紧在壳体41与安装孔31的侧壁之间（参见图2）。挡风板3靠近输送件2的侧壁上还设置有导流板32，导流板32倾斜设置且倾斜的较低端与挡风板3连接。导流板32的设置使得风扇4改变倾角后气流始终能够与铝塑板的下表面接触，并对铝塑板的下表面降温。

如图1、3所示，架体1上通过连接杆11连接有顶板5，顶板5设置在输送件2的正上方且顶板5靠近输送件2的侧壁上设置有横截面为弧形的导风板51，且导风板51的内凹侧朝向输送件2设置。导风板51的设置使得与铝塑板上表面接触的气流能够较长时间的停留在两挡风板3间对铝塑板的上表面降温。

铝塑板的冷却过程：复合好的铝塑板被放置在滚筒21上，此时操作人员打开电机使滚筒21转动，铝塑板在摩擦力的作用下移动。操作人员转动风扇4的壳体41使风扇4吹出的气流对准铝塑板，吹在铝塑板上表面的气流与铝塑板接触后向上运动与导风板51接触，并沿导风板51的侧壁移动最终回到两挡风板3间对铝塑板进行降温。离开风扇4的部分气流倾斜向地面方向吹动，此时气流与导流板32接触并沿导流板32移动，最终离开导流板32与铝塑板下表面接触，对铝塑板的下表面进行降温。

铝塑板上下表面同时进行降温，使得铝塑板的降温速率较快。