新型卧式高压往复泵的制作方法

本实用新型涉及高压泵领域，特别是涉及一种新型卧式高压往复泵。

背景技术：

高压往复泵，主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵，建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。

高压往复泵是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器，带动曲轴旋转，推动连杆经滑块〔十字头〕使柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。

但一般的高压往复泵检修困难，不具备快速打开的功能，也不能提供专用检修装置来配合检修工作，降低了修复力，并且泵体也缺乏散热装置来对工作中产生的热量进行有效散热。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型卧式高压往复泵，能够采用主动轴直接驱动的方式进行传动来提高泵体运行稳定性，且让泵体具备快速检修的能力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型卧式高压往复泵，包括泵体、动力端和液力端，所述泵体底部为平整面，所述泵体顶端设有弧形端梁，所述弧形端梁顶端设有透气阀和检修灯具，所述透气阀下端设有排气管，所述排气管导入所述泵体内，所述排气管上端套入阀头，所述阀头旋转套接在所述排气管上端管口上，所述阀头外侧设有多个透气孔，所述弧形端梁后端设有上端盖，所述泵体后端开设有检修口，所述检修口上盖有后端盖，所述后端盖竖立遮挡在所述泵体后端，所述后端盖上端盖体铰接在所述泵体上，所述后端盖外侧通过紧固螺丝与所述泵体固定，所述泵体一侧设有所述动力端，所述动力端输入端连接到所述泵体内的传动机构上，所述传动机构末端连接柱塞体，所述柱塞体导出所述泵体连接入所述液力端上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述动力端上设有电机和主动轴，所述电机输出端与所述主动轴同轴连接，所述传动机构包括传动齿轮、轴瓦和连杆，所述传动齿轮与所述主动轴啮合，所述传动齿轮与所述轴瓦同心固定连接，所述轴瓦前端连接所述连杆，所述连杆前端固定连接有所述柱塞体，所述柱塞体前端导入一填料函内，所述填料函前端与所述液力端连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述透气阀设置在所述动力端导入端上方，所述上端盖拆卸式安装在所述泵体上，所述上端盖设置在所述传动机构上端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述后端盖外侧盖体上还固定安装有拉把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够采用主动轴直接驱动的方式进行传动来提高泵体运行稳定性，且让泵体具备快速检修的能力，泵体后端设置的后端盖可以直接打开泵体后端空间，而弧形端梁上设置的检修灯具能提供照明辅助，弧形端梁上设置的透气阀还能对泵体内产生的工作热量进行散热处理，延长泵体使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型新型卧式高压往复泵一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示泵体一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、泵体； 2、动力端； 3、液力端； 4、弧形端梁； 5、透气阀； 6、检修灯具； 7、排气管； 8、阀头； 9、上端盖； 10、后端盖； 11、传动机构； 12、柱塞体； 13、主动轴； 14、传动齿轮； 15、轴瓦； 16、连杆； 17、填料函； 18、拉把手。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种新型卧式高压往复泵，包括泵体1、动力端2和液力端3，所述泵体1底部为平整面，所述泵体1顶端设有弧形端梁4，所述弧形端梁4顶端设有透气阀5和检修灯具6，所述透气阀5下端设有排气管7，所述排气管7导入所述泵体1内，所述排气管7上端套入阀头8，所述阀头8旋转套接在所述排气管7上端管口上，所述阀头8外侧设有多个透气孔，所述弧形端梁4后端设有上端盖9，所述泵体1后端开设有检修口，所述检修口上盖有后端盖10，所述后端盖10竖立遮挡在所述泵体1后端，所述后端盖10上端盖体铰接在所述泵体1上，所述后端盖10外侧通过紧固螺丝与所述泵体1固定，所述泵体1一侧设有所述动力端2，所述动力端2输入端连接到所述泵体1内的传动机构11上，所述传动机构11末端连接柱塞体12，所述柱塞体12导出所述泵体1连接入所述液力端3上。

另外，所述动力端2上设有电机和主动轴13，所述电机输出端与所述主动轴13同轴连接，所述传动机构11包括传动齿轮14、轴瓦15和连杆16，所述传动齿轮14与所述主动轴13啮合，所述传动齿轮14与所述轴瓦15同心固定连接，所述轴瓦15前端连接所述连杆16，所述连杆16前端固定连接有所述柱塞体12，所述柱塞体12前端导入一填料函17内，所述填料函17前端与所述液力端3连通。

另外，所述透气阀5设置在所述动力端2导入端上方，所述上端盖9拆卸式安装在所述泵体1上，所述上端盖9设置在所述传动机构11上端。

另外，所述后端盖10外侧盖体上还固定安装有拉把手18。

本实用新型的工作原理为泵体1底部为平整面，泵体1顶端设有弧形端梁4，弧形端梁4顶端设有透气阀5和检修灯具6，透气阀5下端设有排气管7，排气管7导入泵体1内，排气管7上端套入阀头8，阀头8旋转套接在排气管7上端管口上，阀头8外侧设有多个透气孔，弧形端梁4后端设有上端盖9，泵体1后端开设有检修口，检修口上盖有后端盖10，后端盖10竖立遮挡在泵体1后端，后端盖10上端盖体铰接在泵体1上，后端盖10外侧通过紧固螺丝与泵体1固定，后端盖10外侧盖体上还固定安装有拉把手18。

泵体1一侧设有动力端2，动力端2输入端连接到泵体1内的传动机构11上，传动机构11末端连接柱塞体12，柱塞体12导出泵体1连接入液力端3上，动力端2上设有电机和主动轴13，电机输出端与主动轴13同轴连接，传动机构11包括传动齿轮14、轴瓦15和连杆16，传动齿轮14与主动轴13啮合，传动齿轮14与轴瓦15同心固定连接，轴瓦15前端连接连杆16，连杆16前端固定连接有柱塞体12，柱塞体12前端导入一填料函17内，填料函17前端与液力端3连通，透气阀5设置在动力端2导入端上方，上端盖9拆卸式安装在泵体1上，上端盖9设置在传动机构11上端，泵体1能够采用主动轴13直接驱动的方式进行传动来提高运行稳定性，且让泵体1具备快速检修的能力，泵体1后端设置的后端盖10可以直接打开泵体后端空间，而弧形端梁4上设置的检修灯具6能提供照明辅助，弧形端梁4上设置的透气阀5还能对泵体1内产生的工作热量进行散热处理，延长泵体使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。