一种耐强腐蚀的衬氟离心泵的制作方法

本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种耐强腐蚀的衬氟离心泵。

背景技术：

衬氟离心泵具有很好的耐腐蚀性，离心泵内的机械密封结构设置轴承，在泵运行的过程中轴承高速运转，产生较高的温度，需要的没有对离心泵的机械密封部分提供降温措施，降低离心泵的使用寿命，因此，需要一种耐强腐蚀的衬氟离心泵来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种耐强腐蚀的衬氟离心泵,解决了现有的离心泵没有对机械密封部分提供降温措施问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐强腐蚀的衬氟离心泵，包括底板，所述底板的顶部设有驱动电机和泵体，泵体上设有机械密封壳体，机械密封壳体内设有温度传感器，所述驱动电机的输出轴传动连接有联轴器，联轴器的一端与机械密封壳体的内部传动连接，所述底板的顶部设有降温箱体，所述降温箱体固定套设于机械密封壳体上，所述泵体远离机械密封壳体的一侧设有进水管，所述泵体的顶部设有出水管，所述出水管的一侧连接有输送管，输送管的一端与降温箱体的一侧底部连接，所述降温箱体的另一侧顶部安装有回流管，所述回流管的一端与进水管连接。

优选的，所述输送管靠近出水管的一端安装有第一电磁阀，回流管靠近进水管的一端安装有第二电磁阀。

优选的，所述底板上设有控制器，温度传感器与控制器的输入端连接，控制器的输出端分别与第一电磁阀和第二电磁阀连接。

优选的，所述控制器为at89c51型控制器，温度传感器为pt-100型温度传感器。

优选的，所述输送管和回流管的内径下雨进水管和出水管的内径。

优选的，所述泵体上设有安装块，回流管与安装块固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过温度传感器检测机械密封壳体内温度过高时，出水管内的出水一小部分进入输送管内，然后流进降温箱体内，降温箱体内进入水给机械密封壳体的进行降温，吸取热量，对机械密封壳体内进行降温保护，然后水通过回流管排出到进水管内，重新进入泵体内，不会造成水的浪费，冷却效果好。

本实用新型对离心泵的机械密封部分提供降温措施，利用泵输送水对其降温，对冷却水回收利用，节约用水，降温效果好，自动化程度高，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐强腐蚀的衬氟离心泵的部分结构剖视示意图。

图2为本实用新型提出的一种耐强腐蚀的衬氟离心泵的结构示意图。

图中：1底板、2驱动电机、3泵体、4进水管、5出水管、6机械密封壳体、7降温箱体、8输送管、9第一电磁阀、10回流管、11第二电磁阀、12联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种耐强腐蚀的衬氟离心泵，包括底板1，底板1的顶部设有驱动电机2和泵体3，泵体3上设有机械密封壳体6，机械密封壳体6内设有温度传感器，驱动电机2的输出轴传动连接有联轴器12，联轴器12的一端与机械密封壳体6的内部传动连接，底板1的顶部设有降温箱体7，降温箱体7固定套设于机械密封壳体6上，泵体3远离机械密封壳体6的一侧设有进水管4，泵体3的顶部设有出水管5，出水管5的一侧连接有输送管8，输送管8的一端与降温箱体7的一侧底部连接，降温箱体7的另一侧顶部安装有回流管10，回流管10的一端与进水管4连接。

本实施例中，输送管8靠近出水管5的一端安装有第一电磁阀9，回流管10靠近进水管4的一端安装有第二电磁阀11，底板1上设有控制器，温度传感器与控制器的输入端连接，控制器的输出端分别与第一电磁阀9和第二电磁阀11连接，控制器为at89c51型控制器，温度传感器为pt-100型温度传感器，输送管8和回流管10的内径下雨进水管4和出水管5的内径，泵体3上设有安装块，回流管10与安装块固定连接，通过温度传感器检测机械密封壳体6内温度过高时，出水管5内的出水一小部分进入输送管8内，然后流进降温箱体7内，降温箱体7内进入水给机械密封壳体6的进行降温，吸取热量，对机械密封壳体6内进行降温保护，然后水通过回流管10排出到进水管4内，重新进入泵体3内，不会造成水的浪费，冷却效果好，本实用新型对离心泵的机械密封部分提供降温措施，利用泵输送水对其降温，对冷却水回收利用，节约用水，降温效果好，自动化程度高，易于推广。

本实施例中，通过泵体3工作时，进水管4进水，出水管5排水，当温度传感器检测机械密封壳体6内温度，机械密封壳体6内温度过高时，控制器接收信号启动第一电磁阀9、第二电磁阀11打开,出水管5内的出水一小部分进入输送管8内，然后流进降温箱体7内，降温箱体7内进入水给机械密封壳体6的进行降温，吸取热量，对机械密封壳体6内进行降温保护，然后水通过回流管10排出到进水管4内，重新进入泵体3内，不会造成水的浪费，同时也起到冷却保护作用，降温箱体7内的冷却水低进高出，冷却效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。