一种水泵的挡水圈结构的制作方法

本实用新型属于水泵的技术领域，涉及一种水泵的挡水圈结构。

背景技术：

水泵的公知结构一般包括泵体和电机，泵体内设置有电机驱动的叶轮，叶轮套设在泵轴一端并设置有机械密封。由于水泵结构的限制，机械密封处依然会有水泄露，泄露的水会顺着转动轴与轴承的缝隙进入电机内部，进而造成电机损坏。同时，除了机械密封处会发生泄漏，泵体的其它方向如径向也会发生水的泄露。

中国发明专利cn206377042u公开了一种水泵连接座组件，包括连接座，连接座的中间穿过电机转子轴，连接座的内侧端面设有轴承孔，轴承孔内安装轴承对电机转子轴的前轴端进行回转支承，所述轴承具有轴向定位，所述轴承的外圈端面由带垫螺栓进行压紧，带垫螺栓螺纹拧紧在连接座上。所述连接座的外侧端面设有机械密封空间，机械密封空间内设有机械密封件，机械密封空间与轴承孔之间设有挡水圈空间，挡水圈空间的底部具有开放口，挡水圈空间内设有挡水圈。

上述专利使用一个平面结构的挡水圈挡水，其不足之处在于，挡水圈只能阻挡机械密封处的漏水，而无法阻挡其它方向如径向的水流冲击，进而无法彻底解决泄漏水导致电机损坏的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种水泵的挡水圈结构，既阻挡机械密封处的泄漏水，又阻挡其他方向如径向的水流冲击，从而有效防止电机内进水。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

一种水泵的挡水圈结构，所述水泵包括泵体和电机，泵体内设置有电机驱动的叶轮，叶轮套设在转动轴一端并在内侧设置有机械密封，所述泵体与电机通过支架紧固连接，支架设置在泵体和电机的相应端面并套设在转动轴上，所述转动轴横向设置，泵体与电机之间的转动轴上套设有挡水圈，挡水圈与转动轴之间过盈配合，所述挡水圈包括环形部和碟形部，碟形部的碟底与环形部相连，所述环形部靠近泵体一侧，所述碟形部靠近电机一侧。

上述转动轴静止时，碟形部的碟沿与支架的内侧端面接触连接；上述转动轴转动时，碟形部的碟沿脱离支架的内侧端面，优选的，碟沿与支架内侧端面间的距离为1-10μm。

上述支架上方设置有与外界连通的排水缺口，排出支架内的积水。

上述挡水圈的碟形部周向设置有若干排水通孔，排水通孔优选设置靠近碟沿的位置，水泵静止时，排出挡水圈内的少量进水。

上述电机连接支架的前端设置有环形凸起，所述挡水圈设置在环形凸起内。所述电机连接支架是指与电机连接的支架部分。

优选的，上述环形凸起的端面为斜面，靠近排水缺口一侧的环形凸起超出泵体连接支架的后端面，且与泵体连接支架间留有间隙；远离排水缺口一侧的环形凸起低于挡水圈的前端面且设置有断口。所述泵体连接支架是指与泵体连接的支架部分。

上述电机连接支架的后端设置有轴承座，轴承座内设置有装配在转动轴上的轴承，轴承后侧设置有弹性挡圈，所述支架的轴孔内径大于转动轴的外径，碟形部的碟沿位于轴孔外侧并覆盖轴孔。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果:

1、本实用新型设计了全新结构的挡水圈，包括靠近泵体一侧的环形部和靠近电机一侧的碟形部，碟形部的碟底与环形部相连。挡水圈形成双向密封结构：环形部用于阻挡由支架外侧端面的机械密封处泄漏出的水，形成机械密封处的挡水结构；碟形部用于阻挡其它方向尤其是径向的水流冲击，形成转动轴承处的挡水结构。从而有效防止电机进水导致电机损坏。

2、本实用新型还提供了排水结构：通过在支架上方设置与外界连通的排水缺口，排出支架内的积水，通过在挡水圈的碟形部周向设置若干排水通孔，排出挡水圈内的少量积水。从而进一步避免了电机进水的可能性。

3、本实用新型的挡水圈在安装时与转动轴之间过盈配合，避免了挡水圈在转动轴高速转动的过程中上下浮动的缺陷。同时，安装时将碟形部的碟沿与支架的内侧端面接触连接，转动轴转动后的轻微摩擦保证高速转动时碟沿与支架的内侧端面保持好的接触距离，同样可以降低电机进水的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的a处放大图；

附图标记：1、泵体；2、电机；3、叶轮；4、转动轴；5、机械密封；6、支架；7、挡水圈；7a、环形部；7b、碟形部；8、排水缺口；9、排水通孔；10、环形凸起；11、轴承座；12、轴承；13、弹性挡圈；14、轴孔。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

一种水泵的挡水圈结构，所述水泵包括泵体1和电机2，泵体1内设置有电机2驱动的叶轮3，叶轮3套设在转动轴4一端并在内侧设置有机械密封5，所述泵体1与电机2通过支架6紧固连接，支架6设置在泵体1和电机2的相应端面并套设在转动轴4上，所述转动轴4横向设置，泵体1与电机2之间的转动轴4上套设有挡水圈7，挡水圈7与转动轴4之间过盈配合，所述挡水圈7包括环形部7a和碟形部7b，碟形部7b的碟底与环形部7a相连，所述环形部7a靠近泵体1一侧，所述碟形部7b靠近电机2一侧。

水泵工作时，挡水圈7的用于阻挡由支架6外侧端面的机械密封5处泄漏出的水，碟形部7b用于阻挡其它方向尤其是径向的水流冲击，从而形成双向的挡水结构，有效防止电机2内进水。

本实用新型挡水圈7的安装方式是：上述转动轴4静止时，碟形部7b的碟沿与支架6的内侧端面接触连接；上述转动轴4转动时，碟形部7b的碟沿脱离支架6的内侧端面，优选的，碟沿与支架6内侧端面间的距离为1-10μm。

本实用新型还提供了上述挡水圈7的排水结构：上述支架6上方设置有与外界连通的排水缺口8，用于排出支架6内的积水。

上述挡水圈7的碟形部7b周向设置有若干排水通孔9，排水通孔9优选设置靠近碟沿的位置，水泵静止时，用于排出挡水圈7内的少量进水。

为了保护挡水圈7和便于排水，上述电机2连接支架6的前端设置有环形凸起10，所述挡水圈7设置在环形凸起10内。所述电机2连接支架6是指与电机2连接的支架6部分。

优选的，上述环形凸起10的端面为斜面，靠近排水缺口8一侧的环形凸起10超出泵体1连接支架6的后端面，且与泵体1连接支架6间留有间隙；远离排水缺口8一侧的环形凸起10低于挡水圈7的前端面且设置有断口。所述泵体1连接支架6是指与泵体1连接的支架6部分。

挡水圈7与电机2轴承处的连接结构是：上述电机2连接支架6的后端设置有轴承座11，轴承座11内设置有装配在转动轴4上的轴承12，轴承12后侧设置有弹性挡圈13，所述支架6的轴孔14内径大于转动轴4的外径，碟形部7b的碟沿位于轴孔14外侧并覆盖轴孔14。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。