一种循环冷却水泵用耐磨叶轮的制作方法

本实用新型涉及叶轮技术领域，具体为一种循环冷却水泵用耐磨叶轮。

背景技术：

循环冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体，如高层建筑给水、锅炉给水等冷暖水循环增压及设备配套，消防系统等输送或管道增压之用，循环冷却水泵主要由泵体、叶轮、轴承、水封和带轮等组成。

水泵叶轮用铸铁制成，水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系，而水泵叶轮的好坏直接关系到循环冷却水泵的工作效率，目前的循环冷却水泵的水泵也轮普遍的耐磨性较差，在使用时，由于水的内部含有尖锐的杂质，会导致水泵叶轮受到磨损，降低水泵叶轮的使用寿命，从而使水泵叶轮的工作效率降低。

因此，发明一种循环冷却水泵用耐磨叶轮来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种循环冷却水泵用耐磨叶轮，以解决上述背景技术中提出现有的循环冷却水泵用耐磨叶轮耐磨性较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种循环冷却水泵用耐磨叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体的顶端固定连接有连接筒，所述连接筒的顶端固定连接有安装垫，所述安装垫的顶端开设有安装孔，所述安装垫的顶端中部开设有通孔，所述叶轮本体的周向固定安装有防护网，所述叶轮本体的底端固定连接有定位轴，所述定位轴的外侧固定连接有定位环，所述叶轮本体的内部开设有叶轮腔，所述叶轮腔的内部设有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有主叶片，所述连接轴的外表面靠近主叶片的一侧固定连接有辅叶片，所述主叶片的一侧固定连接有主加厚垫，所述主叶片的另一侧固定连接有主防护层，所述主叶片的顶部设有第一凸点，所述辅叶片的一侧固定连接有辅加厚垫，所述辅叶片的另一侧固定连接有辅防护层，所述辅叶片的顶部设有第二凸点。

可选的，所述通孔与连接筒同轴设置，所述连接筒的底端与连接轴的顶端固定连接。

可选的，所述叶轮本体的顶端与叶轮本体的底端均套接有防护套。

可选的，所述安装孔有四个，四个所述安装孔呈矩形阵列。

可选的，所述主叶片与辅叶片均有六个，六个所述主叶片与六个所述辅叶片呈环形阵列。

可选的，所述主叶片的厚度大于辅叶片的厚度，所述第一凸点的体积大于第二凸点的体积。

可选的，所述主叶片的底部与辅叶片的底部均涂有耐磨涂层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过连接轴的外表面设有辅叶片，能够辅助主叶片工作，减少尖锐杂质与主叶片接触的机会，通过主加厚垫、主防护层、第一凸点、耐磨涂层之间的配合设置，能够减少主叶片与尖锐杂质的接触面，再通过辅加厚垫、第二凸点、辅防护层、耐磨涂层之间的配合设置，能够减少辅叶片与尖锐杂质的接触面，从而达到了减少磨损的效果，提高了叶轮本体的使用寿命，解决了耐磨性较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视示意图；

图2为本实用新型结构的立体示意图；

图3为本实用新型主叶片结构的立体示意图；

图4为本实用新型主叶片结构的仰视示意图。

图中：1、叶轮本体；2、安装垫；3、通孔；4、安装孔；5、主叶片；6、辅叶片；7、连接筒；8、叶轮腔；9、防护套；10、定位轴；11、定位环；12、防护网；13、主加厚垫；14、第一凸点；15、辅加厚垫；16、第二凸点；17、主防护层；18、辅防护层；19、连接轴；20、耐磨涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种循环冷却水泵用耐磨叶轮，包括叶轮本体1，叶轮本体1的顶端与叶轮本体1的底端均套接有防护套9，叶轮本体1的顶端固定连接有连接筒7，通孔3与连接筒7同轴设置，连接筒7的顶端固定连接有安装垫2，安装垫2的顶端开设有安装孔4，安装孔4有四个，四个安装孔4呈矩形阵列，安装垫2的顶端中部开设有通孔3，叶轮本体1的周向固定安装有防护网12，叶轮本体1的底端固定连接有定位轴10，连接筒7的底端与连接轴19的顶端固定连接，定位轴10的外侧固定连接有定位环11，叶轮本体1的内部开设有叶轮腔8，叶轮腔8的内部设有连接轴19，连接轴19的外表面固定连接有主叶片5，连接轴19的外表面靠近主叶片5的一侧固定连接有辅叶片6，主叶片5与辅叶片6均有六个，六个主叶片5与六个所述辅叶片6呈环形阵列，主叶片5的厚度大于辅叶片6的厚度，主叶片5的底部与辅叶片6的底部均涂有耐磨涂层20，通过连接轴19的外表面设有辅叶片6，能够辅助主叶片5工作，减少尖锐杂质与主叶片5接触的机会，主叶片5的一侧固定连接有主加厚垫13，主叶片5的另一侧固定连接有主防护层17，主叶片5的顶部设有第一凸点14，通过主加厚垫13、主防护层17、第一凸点14、耐磨涂层20之间的配合设置，能够减少主叶片5与尖锐杂质的接触面，辅叶片6的一侧固定连接有辅加厚垫15，辅叶片6的另一侧固定连接有辅防护层18，辅叶片6的顶部设有第二凸点16，第一凸点14的体积大于第二凸点16的体积，通过辅加厚垫15、第二凸点16、辅防护层18、耐磨涂层20之间的配合设置，能够减少辅叶片6与尖锐杂质的接触面，从而达到了减少磨损的效果，提高了叶轮本体1的使用寿命，解决了耐磨性较差的问题。

本实用工作原理：在使用时，通过防护套9能够将一部分尖锐杂质阻挡在叶轮本体1的外部，通过防护网12能够避免过多的尖锐杂质进入叶轮本体1的内部，主加厚垫13与主防护层17用于保护主叶片5的侧面不受磨损，通过第一凸点14防止尖锐杂质接触到主叶片5的上表面，通过耐磨涂层20能够保护主叶片5的底部不受磨损，辅叶片6在使用过程中，既能辅助主叶片5工作提高工作效率又能替主叶片5承担部分尖锐杂质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。