一种渣浆泵机械密封装置的制作方法

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及一种渣浆泵机械密封装置。

背景技术：

渣浆泵是近年来由于物料运输颗粒较大而进化出的一种效率较高、性能相对较强的离心泵。在渣浆泵与电机的连接时，通过传动结构连接，现有的传动机构在连接密封时较为复杂，增加安装难度，同时安装传动轴轴承不便加入润滑油，因此，需要一种渣浆泵机械密封装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种渣浆泵机械密封装置,解决了现有的机械密封较为复杂和润滑困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种渣浆泵机械密封装置，包括传动管，所述传动管内固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有传动轴，所述传动管的一端内设有连接管，连接管与传动管通过法兰连接，连接管内固定安装有左环，所述传动轴上固定套设有右环，右环与左环滑动接触，所述轴承设有钢珠槽，钢珠槽内滚动安装有钢珠，所述传动管的顶部设有活塞筒，活塞筒的一端连接有输送管，输送管的一端延伸至内，所述活塞筒内滑动安装有活塞，活塞的一侧连接有手柄杆，所述活塞筒的上方设有加料斗，加料斗的底部与活塞筒连接。

优选的，所述传动管的顶部安装有支撑块和支撑柱，支撑块的顶部与活塞筒固定，支撑柱的顶部与加料斗固定连接。

优选的，所述右环和左环的截面均为直角梯形结构，右环和左环上的斜面滑动接触。

优选的，所述左环的外圈与连接管的内壁固定连接，左环的内圈与传动轴之间设有间隔。

优选的，所述连接管上设有第一法兰，传动管上设有第二法兰，第二法兰与第一法兰通过螺栓连接。

优选的，所述所述手柄杆远离活塞的一端延伸至活塞筒的外部连接有把手，活塞筒远离输送管的一端设有开口。

本实用新型的有益效果是：

1、通过右环和左环的接触，实现连接管与传动管的隔绝密封，密封简单，组装方便。

2、通过把润滑油加入到加料斗内，拉动带动活塞运动使得润滑油最终进入钢珠槽内，润滑钢珠，添加润滑油方便，且不会造成润滑油外泄。

本实用新型实现传动机构的密封，结构简单，安装方便，同时便于给传动机构添加润滑油，不会造成油的浪费，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种渣浆泵机械密封装置的结构示意图。

图2为图1中a处的结构示意图。

图中：1传动管、2轴承、3传动轴、4钢珠槽、5右环、6连接管、7左环、8第二法兰、9第一法兰、10活塞筒、11输送管、12活塞、13手柄杆、14加料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种渣浆泵机械密封装置，包括传动管1，传动管1内固定安装有轴承2，轴承2的内圈固定安装有传动轴3，传动管1的一端内设有连接管6，连接管6与传动管1通过法兰连接，连接管6内固定安装有左环7，传动轴3上固定套设有右环5，右环5与左环7滑动接触，轴承2设有钢珠槽4，钢珠槽4内滚动安装有钢珠，传动管1的顶部设有活塞筒10，活塞筒10的一端连接有输送管11，输送管11的一端延伸至4内，活塞筒10内滑动安装有活塞12，活塞12的一侧连接有手柄杆13，活塞筒10的上方设有加料斗14，加料斗14的底部与活塞筒10连接。

本实施例中，传动管1的顶部安装有支撑块和支撑柱，支撑块的顶部与活塞筒10固定，支撑柱的顶部与加料斗14固定连接，右环5和左环7的截面均为直角梯形结构，右环5和左环7上的斜面滑动接触，左环7的外圈与连接管6的内壁固定连接，左环7的内圈与传动轴3之间设有间隔，连接管6上设有第一法兰9，传动管1上设有第二法兰8，第二法兰8与第一法兰9通过螺栓连接，手柄杆13远离活塞12的一端延伸至活塞筒10的外部连接有把手，活塞筒10远离输送管11的一端设有开口，通过右环5和左环7的接触，实现连接管6与传动管1的隔绝密封，密封简单，组装方便，通过把润滑油加入到加料斗14内，拉动13带动活塞12运动使得润滑油最终进入钢珠槽4内，润滑钢珠，添加润滑油方便，且不会造成润滑油外泄，本实用新型实现传动机构的密封，结构简单，安装方便，同时便于给传动机构添加润滑油，不会造成油的浪费，易于推广。

本实施例中，通过传动管1和连接管6之间过法兰连接，传动轴3转动安装在传动管1内，通过右环5和左环7的接触，实现连接管6与传动管1的隔绝密封，右环5和左环7之间可以滑动，传动轴3的一端可以延伸到连接管6内，实现传动，密封简单，组装方便，传动轴3通过轴承2安装，轴承2上的钢珠槽4用于安装钢珠，把润滑油加入到加料斗14内，拉动13带动活塞12运动使得润滑有进入活塞筒10内再被活塞12推进输送管11内，最终进入钢珠槽4内，润滑钢珠，添加润滑油方便，且不会造成润滑油外泄。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种渣浆泵机械密封装置，包括传动管（1），其特征在于，所述传动管（1）内固定安装有轴承（2），轴承（2）的内圈固定安装有传动轴（3），所述传动管（1）的一端内设有连接管（6），连接管（6）与传动管（1）通过法兰连接，连接管（6）内固定安装有左环（7），所述传动轴（3）上固定套设有右环（5），右环（5）与左环（7）滑动接触，所述轴承（2）设有钢珠槽（4），钢珠槽（4）内滚动安装有钢珠，所述传动管（1）的顶部设有活塞筒（10），活塞筒（10）的一端连接有输送管（11），输送管（11）的一端延伸至4内，所述活塞筒（10）内滑动安装有活塞（12），活塞（12）的一侧连接有手柄杆（13），所述活塞筒（10）的上方设有加料斗（14），加料斗（14）的底部与活塞筒（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵机械密封装置，其特征在于，所述传动管（1）的顶部安装有支撑块和支撑柱，支撑块的顶部与活塞筒（10）固定，支撑柱的顶部与加料斗（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种渣浆泵机械密封装置，其特征在于，所述右环（5）和左环（7）的截面均为直角梯形结构，右环（5）和左环（7）上的斜面滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种渣浆泵机械密封装置，其特征在于，所述左环（7）的外圈与连接管（6）的内壁固定连接，左环（7）的内圈与传动轴（3）之间设有间隔。

5.根据权利要求1所述的一种渣浆泵机械密封装置，其特征在于，所述连接管（6）上设有第一法兰（9），传动管（1）上设有第二法兰（8），第二法兰（8）与第一法兰（9）通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种渣浆泵机械密封装置，其特征在于，所述手柄杆（13）远离活塞（12）的一端延伸至活塞筒（10）的外部连接有把手，活塞筒（10）远离输送管（11）的一端设有开口。

技术总结
本实用新型涉及渣浆泵技术领域，公开了一种渣浆泵机械密封装置，针对现有的机械密封较为复杂和润滑困难的问题，现提出如下方案，其包括传动管，所述传动管内固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有传动轴，所述传动管的一端内设有连接管，连接管与传动管通过法兰连接，连接管内固定安装有左环，所述传动轴上固定套设有右环，右环与左环滑动接触，所述轴承设有钢珠槽，钢珠槽内滚动安装有钢珠，所述传动管的顶部设有活塞筒，活塞筒的一端连接有输送管，输送管的一端延伸至内。本实用新型实现传动机构的密封，结构简单，安装方便，同时便于给传动机构添加润滑油，不会造成油的浪费，易于推广。

技术研发人员：王钰龙;郭万新
受保护的技术使用者：天长市金马机械设备制造有限公司
技术研发日：2019.07.04
技术公布日：2020.06.02