一种丙烯制冷压缩机防低温损坏设备的制作方法

本发明涉及压缩机领域，尤其是涉及到一种丙烯制冷压缩机防低温损坏设备。

背景技术：

丙烯制冷压缩机采用两级双螺杆喷油压缩机，一般情况下系统开车前处于0.1mpa-0.4mpag的氮气环境中，以防止也太丙烯进入系统闪蒸导致低温，开车后向系统中加入高压也太丙烯，利用液态丙烯闪蒸陈胜的气相丙烯来开车。该方法可以有效的避免系统中出现低温的可能性，对此申请号为cn202010059183.x一种丙烯制冷压缩机防低温损坏设备的专利采用系统外部输送气相丙烯直接启动制冷压缩机的方法，解决了丙烯气的排放和系统微量水结冰的问题，但是经过压缩机运作后，其回流的丙烯液体在压缩机的进口处因为低温的原因容易造成堵塞，导致压缩机内部压力过大，转盘咬合过度发生卡死的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种丙烯制冷压缩机防低温损坏设备，其结构包括回油管、进油管道、静涡盘、排气腔、气阀、排气口、控制阀、恒温气化结构、背压腔、轴承座、电动机、润滑油池、壳体、动涡盘、回油管道，所述壳体内部底端为润滑油池，润滑油池正上方安装有电动机，所述电动机顶端安装有轴承座，位于轴承座正上方安装有动涡盘，所述动涡盘和静涡盘旋转活动配合，所述动涡盘和轴承座之间的空间为背压腔，所述背压腔通过位于其一侧的进油管道与排气腔连通，所述进油管道位于静涡盘上，与进油管道相对的另一端安装回油管道，所述回油管道末端连通润滑油池，所述回油管道上安装有控制阀，所述静涡盘上安装有气阀，所述排气腔一侧安装有排气口，与排气口相对的另一端安装有回油管，所述回油管的端口处安装有恒温气化结构，所述恒温气化结构包括均温筒、连通管、加热器，所述均温筒套在回油管外部，所述加热器安装在壳体外部，所述加热器和均温筒通过连通管机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述加热器包括外壳、加热管、蒸腾腔，所述外壳正中间安装有加热管，所述加热管外壁和外壳的内壁之间的空间为蒸腾腔，所述外壳和连通管一端贯通连接，通过加热管通电散发温度，对空气进行预热，经由蒸腾腔、连通管传输，实现隔温预热，避开了加热器和回油管直接接触的可能性，导致局部温度的不一致性。

作为本技术方案的进一步优化，所述均温筒设有筒体、水包、分隔板、气晕腔、锁头，所述筒体为环形结构，所述筒体的一端安装有锁头，所述筒体最靠近圆心的位置安装有一个水包，所述水包的外壁安装安装有分隔板，所述分隔板和筒体之间的空间为气晕腔，所述筒体和连通管另一端贯通。

作为本技术方案的进一步优化，所述分隔板设有固定环-、曲状条-、气口-，所述曲状条-设有两条，这两条曲状条-相邻的两端通过两个以上的固定环-构成一个整体，所述曲状条-水平两端弯成一个倒钩状，所述曲状条-上设有两个以上的气口-，这些气口-呈均匀等距分布。

作为本技术方案的进一步优化，所述曲状条-用固定环-的位置存在一个空口，让蒸腾的气体能够具有一定的活动空间，也能够提高对水包热传递速度。

作为本技术方案的进一步优化，所述曲状条-和筒体之间设有导热板-，所述曲状条-和导热板-机械连接，在封闭包裹水包的时候，也能够正常导热，不影响设备的使用。

作为本技术方案的进一步优化，所述筒体和分隔板相对的内壁上设有鼓膜，所述鼓膜和筒体相切合，所述鼓膜采用柔性材料制成，本身具有一定的弹性，能够根据实际的情况进行伸缩。

有益效果

本发明一种丙烯制冷压缩机防低温损坏设备与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明通过均温筒和加热器的分离设计，实现隔温预热，避开了加热器和回油管直接接触的可能性，导致局部温度的不一致性，也实现对回油管的持续稳定的保温效果。

2.本发明通过空气传导对水包进行加热保持持续而稳定的温度，避免丙烯液体发生闪蒸的导致水的产生，后期不易气油分离，导致润滑油的粘性下降，压缩机运作效率减慢。

3.本发明曲状条-用固定环-的位置存在一个空口，让蒸腾的气体能够具有一定的活动空间，也能够提高对水包热传递速度。

4.本发明通过导热板-的安装设计，在封闭包裹水包的同时，也能够正常导热，不影响设备的使用，同时筒体内壁上设有鼓膜，所述鼓膜和筒体相切合，鼓膜采用柔性材料制成，本身具有一定的弹性，能够根据实际的情况进行伸缩。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种丙烯制冷压缩机防低温损坏设备的结构示意图。

图2为本发明图1中a的结构放大示意图。

图3为本发明恒温气化结构的横截面示意图。

图4为本发明图3中b的结构放大示意图。

图中：回油管1、进油管道2、静涡盘3、排气腔4、气阀5、排气口6、控制阀7、恒温气化结构8、背压腔9、轴承座10、电动机11、润滑油池13、壳体14、动涡盘15、回油管道16、均温筒81、连通管82、加热器83、外壳831、加热管832、蒸腾腔833、筒体811、水包812、分隔板813、气晕腔814、锁头816、固定环8-1、曲状条8-2、气口8-3、导热板8-5、鼓膜815。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图4，一种丙烯制冷压缩机防低温损坏设备，本发明提供一种丙烯制冷压缩机防低温损坏设备，其结构包括回油管1、进油管道2、静涡盘3、排气腔4、气阀5、排气口6、控制阀7、恒温气化结构8、背压腔9、轴承座10、电动机11、润滑油池13、壳体14、动涡盘15、回油管道16，所述壳体14内部底端为润滑油池13，润滑油池13正上方安装有电动机11，所述电动机11顶端安装有轴承座10，位于轴承座10正上方安装有动涡盘15，所述动涡盘15和静涡盘3旋转活动配合，所述动涡盘15和轴承座10之间的空间为背压腔9，所述背压腔9通过位于其一侧的进油管道2与排气腔4连通，所述进油管道2位于静涡盘3上，与进油管道2相对的另一端安装回油管道16，所述回油管道16末端连通润滑油池13，所述回油管道16上安装有控制阀7，所述静涡盘3上安装有气阀5，所述排气腔4一侧安装有排气口6，与排气口6相对的另一端安装有回油管1，所述回油管1的端口处安装有恒温气化结构8，所述恒温气化结构8包括均温筒81、连通管82、加热器83，所述均温筒81套在回油管1外部，所述加热器83安装在壳体14外部，所述加热器83和均温筒81通过连通管82机械连接。

所述加热器83包括外壳831、加热管832、蒸腾腔833，所述外壳831正中间安装有加热管832，所述加热管832外壁和外壳831的内壁之间的空间为蒸腾腔833，所述外壳831和连通管82一端贯通连接，通过加热管832通电散发温度，对空气进行预热，经由蒸腾腔833、连通管82传输，实现隔温预热，避开了加热器83和回油管1直接接触的可能性，导致局部温度的不一致性。

所述均温筒81设有筒体811、水包812、分隔板813、气晕腔814、锁头816，所述筒体811为环形结构，所述筒体811的一端安装有锁头816，所述筒体811最靠近圆心的位置安装有一个水包812，所述水包812的外壁安装安装有分隔板813，所述分隔板813和筒体811之间的空间为气晕腔814，所述筒体811和连通管82另一端贯通，通过空气传导对水包812进行加热保持持续而稳定的温度，避免丙烯液体发生闪蒸的导致水的产生，后期不易气油分离，导致润滑油的粘性下降，压缩机运作效率减慢。

所述分隔板813设有固定环8-1、曲状条8-2、气口8-3，所述曲状条8-2设有两条，这两条曲状条8-2相邻的两端通过两个以上的固定环8-1构成一个整体，所述曲状条8-2水平两端弯成一个倒钩状，所述曲状条8-2上设有两个以上的气口8-3，这些气口8-3呈均匀等距分布，通过曲状条8-2对水包812进行包裹，确保其亦不会因为受热而四处移动，导致破损的问题。

所述曲状条8-2用固定环8-1的位置存在一个空口，让蒸腾的气体能够具有一定的活动空间，也能够提高对水包812热传递速度。

所述曲状条8-2和筒体811之间设有导热板8-5，所述曲状条8-2和导热板8-5机械连接，在封闭包裹水包812的时候，也能够正常导热，不影响设备的使用。

所述筒体811和分隔板813相对的内壁上设有鼓膜815，所述鼓膜815和筒体811相切合，所述鼓膜815采用柔性材料制成，本身具有一定的弹性，能够根据实际的情况进行伸缩。

在使用时，通过加热管832通电散发温度，对空气进行预热，经由蒸腾腔833、连通管82传输，实现隔温预热，避开了加热器83和回油管1直接接触的可能性，导致局部温度的不一致性，经由连通管82传输来的热，对经过气口8-3对水包812预热，而曲状条8-2进行包裹水包812，确保其亦不会因为受热而四处移动，导致破损的问题，空气传导对水包812进行加热保持持续而稳定的温度，避免丙烯液体发生闪蒸的导致水的产生，后期不易气油分离，导致润滑油的粘性下降，压缩机运作效率减慢，另外，曲状条8-2用固定环8-1的位置存在一个空口，让蒸腾的气体能够具有一定的活动空间，也能够提高对水包812热传递速度。

实施例二

请参阅图1-图4，一种丙烯制冷压缩机防低温损坏设备，本发明提供一种丙烯制冷压缩机防低温损坏设备，其结构包括回油管1、进油管道2、静涡盘3、排气腔4、气阀5、排气口6、控制阀7、恒温气化结构8、背压腔9、轴承座10、电动机11、润滑油池13、壳体14、动涡盘15、回油管道16，所述壳体14内部底端为润滑油池13，润滑油池13正上方安装有电动机11，所述电动机11顶端安装有轴承座10，位于轴承座10正上方安装有动涡盘15，所述动涡盘15和静涡盘3旋转活动配合，所述动涡盘15和轴承座10之间的空间为背压腔9，所述背压腔9通过位于其一侧的进油管道2与排气腔4连通，所述进油管道2位于静涡盘3上，与进油管道2相对的另一端安装回油管道16，所述回油管道16末端连通润滑油池13，所述回油管道16上安装有控制阀7，所述静涡盘3上安装有气阀5，所述排气腔4一侧安装有排气口6，与排气口6相对的另一端安装有回油管1，所述回油管1的端口处安装有恒温气化结构8，所述恒温气化结构8包括均温筒81、连通管82、加热器83，所述均温筒81套在回油管1外部，所述加热器83安装在壳体14外部，所述加热器83和均温筒81通过连通管82机械连接。

所述加热器83包括外壳831、加热管832、蒸腾腔833，所述外壳831正中间安装有加热管832，所述加热管832外壁和外壳831的内壁之间的空间为蒸腾腔833，所述外壳831和连通管82一端贯通连接，通过加热管832通电散发温度，对空气进行预热，经由蒸腾腔833、连通管82传输，实现隔温预热，避开了加热器83和回油管1直接接触的可能性，导致局部温度的不一致性。

所述均温筒81设有筒体811、水包812、分隔板813、气晕腔814、锁头816，所述筒体811为环形结构，所述筒体811的一端安装有锁头816，所述筒体811最靠近圆心的位置安装有一个水包812，所述水包812的外壁安装安装有分隔板813，所述分隔板813和筒体811之间的空间为气晕腔814，所述筒体811和连通管82另一端贯通，通过空气传导对水包812进行加热保持持续而稳定的温度，避免丙烯液体发生闪蒸的导致水的产生，后期不易气油分离，导致润滑油的粘性下降，压缩机运作效率减慢。

所述分隔板813设有固定环8-1、曲状条8-2、气口8-3，所述曲状条8-2设有两条，这两条曲状条8-2相邻的两端通过两个以上的固定环8-1构成一个整体，所述曲状条8-2水平两端弯成一个倒钩状，所述曲状条8-2上设有两个以上的气口8-3，这些气口8-3呈均匀等距分布，通过曲状条8-2对水包812进行包裹，确保其亦不会因为受热而四处移动，导致破损的问题。

所述曲状条8-2用固定环8-1的位置存在一个空口，让蒸腾的气体能够具有一定的活动空间，也能够提高对水包812热传递速度。

所述曲状条8-2和筒体811之间设有导热板8-5，所述曲状条8-2和导热板8-5机械连接，在封闭包裹水包812的时候，也能够正常导热，不影响设备的使用。

所述筒体811和分隔板813相对的内壁上设有鼓膜815，所述鼓膜815和筒体811相切合，所述鼓膜815采用柔性材料制成，本身具有一定的弹性，能够根据实际的情况进行伸缩。

在实施一的基础上，通过导热板8-5的安装设计，在封闭包裹水包812的同时，也能够正常导热，不影响设备的使用，同时筒体811内壁上设有鼓膜815，所述鼓膜815和筒体811相切合，鼓膜815采用柔性材料制成，本身具有一定的弹性，能够根据实际的情况进行伸缩。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。