一种新型轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备，更具体地说，它涉及一种新型轴流风机。


背景技术：

2.轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机；之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合；轴流风机可分为钢制风机、防腐风机、pvc风机和不锈钢风机等。
3.现有技术中的轴流风机主要由机壳、叶轮、电机、支架组成，目前的支架和机壳之间是通过螺栓进行连接的，工作人员在利用螺栓对支架和壳体进行连接固定的过程中，会先对每个螺栓拧一遍，接下来会重复对螺栓进行拧紧，这样会让工作人员较难保证叶轮与机壳同轴，若叶轮没有与壳体同轴，在工作的过程中会使得出风量不均而产生噪音，会影响风机的正常使用。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种新型轴流风机。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型轴流风机，包括壳体和若干可拆卸连接在壳体内的支撑架，所述支撑架朝向壳体轴心处的一端固定连接有固定座，若干所述固定座之间形成有用以容纳电机的容纳槽，所述容纳槽与壳体同轴设置，且所述固定座与电机固定连接，相邻所述支撑架远离固定座的一端固定连接有连接块，所述壳体的内周壁上固定连接有若干环形排布的连接座，所述连接座上设有用以容纳连接块卡入的卡槽，所述连接块背向叶轮的一侧与连接座背向叶轮的一侧齐平设置，所述连接座上设有用以限制连接块脱离卡槽的限制件。
7.通过采用上述技术方案，安装时，工作人员首先控制电机进入到容纳槽内并将电机固定连接到固定座上，接下来将电机、支撑架、连接块装到壳体内，并控制连接块卡入到卡槽内，随后再利用限制件加强连接块在卡槽内的稳定性，通过将连接块卡入到卡槽内，由于连接块背向叶轮的一侧与连接座背向叶轮的一侧齐平设置，使得在对支撑架和壳体进行连接的过程中，可以直接的将电机安装在壳体的轴心处，使得工作人员能够较好的判定电机与壳体处于同轴的状态，使得工作时出风量较均匀，故而可以减小工作时产生的噪音，使得轴流风机能够正常工作。
8.本实用新型进一步设置为：所述限制件包括滑动连接在壳体内周壁上的限制环和若干固定连接在限制环朝向连接座一侧的限制块，相邻所述限制块之间形成有用以容纳连接座的嵌槽，所述限制环和连接座之间通过固定螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，工作人员控制连接块卡入到卡槽内后，控制限制环沿壳体内周壁的长度方向朝连接座端位移，使其与连接座朝向限制环的一侧抵触，并使得连接
座进入到嵌槽内，随后再利用固定螺栓对限制环和连接座进行连接固定，对连接块起到限制作用，提高了连接块在卡槽内的稳定性，使得轴流风机能够更好的工作。
10.本实用新型进一步设置为：所述限制环朝向壳体侧壁的一侧固定连接有若干滑动块，所述壳体的内侧壁上设有若干用以容纳滑动块滑动的滑动槽。
11.通过采用上述技术方案，在控制沿壳体的长度方向位移的过程中，控制滑动块沿滑动槽的长度方向朝连接座端位移，对限制环的位移起到导向作用，且更加方便工作人员控制连接座进入到嵌槽内。
12.本实用新型进一步设置为：所述滑动块背向限制环的一侧固定连接有限定块，所述壳体上设有用以容纳限定块且与滑动槽相连通的限定槽，所述限定块与滑动块的连接所形成的截面呈t形。
13.通过采用上述技术方案，在控制滑动块沿滑动槽的长度方向位移的过程中，限定块会沿限定槽的长度方向朝连接座端位移，提高了滑动块在位移过程中的稳定性。
14.本实用新型进一步设置为：所述连接块朝向连接座的一侧固定连接有限位块，所述连接座上设有用以容纳限位块卡入的限位槽。
15.通过采用上述技术方案，通过设置限位块，工作人员在控制连接块卡入卡槽的同时，控制限位块进入到限位槽内，使得在控制连接块卡入卡槽内时，更加稳定，从而更加方便工作人员操作。
16.本实用新型进一步设置为：所述限制环背向连接块的一侧设有若干通风孔，若干所述通风孔阵列排布。
17.通过采用上述技术方案，通过设置通风孔，当风流经限制环和连接块时，部分风会经过通风孔，提高了通风效果，故提高了工作效率。
18.本实用新型进一步设置为：所述限定块的截面呈弧形，且所述限定块的弧形凸面背向滑动块方向设置。
19.通过采用上述技术方案，通过将限定块的截面设置成弧形，且其弧形凸面背向滑动块方向设置，使得滑动块在滑动的过程中更加稳定，且进一步提高了固定螺栓在限制环和连接座上的稳定性。
20.本实用新型进一步设置为：所述连接座、连接块、限制环均采用不锈钢材质制成。
21.通过采用上述技术方案，通过不锈钢，使得连接座、连接块、限制环具有较好的耐热性，故而提高了连接座、连接块、限制环的使用寿命。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.安装时，工作人员首先控制电机进入到容纳槽内并将电机固定连接到固定座上，接下来将电机、支撑架、连接块装到壳体内，并控制连接块卡入到卡槽内，随后再利用限制件加强连接块在卡槽内的稳定性，通过将连接块卡入到卡槽内，由于连接块背向叶轮的一侧与连接座背向叶轮的一侧齐平设置，使得在对支撑架和壳体进行连接的过程中，可以直接的将电机安装在壳体的轴心处，使得工作人员能够较好的判定电机与壳体处于同轴的状态，使得工作时出风量较均匀，故而可以减小工作时产生的噪音，使得轴流风机能够正常工作。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为图1中a处的放大示意图；
26.图3为图1中b处的放大示意图；
27.图4为本实用新型的爆炸示意图；
28.图5为图4中c处的放大示意图。
29.附图标记：1、壳体；2、支撑架；3、固定座；4、连接块；5、连接座；6、卡槽；7、限制环；8、限制块；9、滑动块；10、滑动槽；11、限定块；12、限定槽；13、限位块；14、限位槽；15、通风孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.请参阅图1、图2、图4、图5所示，一种新型轴流风机，包括壳体1和若干可拆卸连接在壳体1内的支撑架2，支撑架2朝向壳体1轴心处的一端固定连接有固定座3，若干固定座3之间形成有用以容纳电机的容纳槽，容纳槽与壳体1同轴设置，且固定座3与电机固定连接，相邻支撑架2远离固定座3的一端固定连接有连接块4，壳体1的内周壁上固定连接有若干环形排布的连接座5，连接座5上设有用以容纳连接块4卡入的卡槽6，连接块4背向叶轮的一侧与连接座5背向叶轮的一侧齐平设置，连接座5上设有用以限制连接块4脱离卡槽6的限制件，在对支撑架2和壳体1进行连接的过程中，可以直接的将电机安装在壳体1的轴心处，使得工作人员能够较好的判定电机与壳体1处于同轴度的状态，使得工作时出风量较均匀，故而可以减小工作时产生的噪音，使得轴流风机能够正常工作。
32.请参阅图2、图3、图5所示，限制件包括滑动连接在壳体1内周壁上的限制环7和若干固定连接在限制环7朝向连接座5一侧的限制块8，相邻限制块8之间形成有用以容纳连接座5的嵌槽，限制环7和连接座5之间通过固定螺栓连接，限制环7朝向壳体1侧壁的一侧固定连接有若干滑动块9，壳体1的内侧壁上设有若干用以容纳滑动块9滑动的滑动槽10，滑动块9背向限制环7的一侧固定连接有限定块11，壳体1上设有用以容纳限定块11且与滑动槽10相连通的限定槽12，限定块11与滑动块9的连接所形成的截面呈t形，限制环7背向连接块4的一侧设有若干通风孔15，若干通风孔15阵列排布，增大了壳体1内部的通风效果，提高了工作效率，限定块11的截面呈弧形，且限定块11的弧形凸面背向滑动块9方向设置，对连接块4起到限制作用，提高了连接块4在卡槽6内的稳定性，且方便工作人员操作。
33.请参阅图5所示，连接块4朝向连接座5的一侧固定连接有限位块13，连接座5上设有用以容纳限位块13卡入的限位槽14，使得在控制连接块4卡入卡槽6内时，连接块4不易发生偏移，对连接块4起到限制作用，更加方便工作人员控制连接块4进入到卡槽6内，能够更好保持电机与壳体1同轴心。
34.请参阅图5所示，连接座5、连接块4、限制环7均采用不锈钢材质制成，通过不锈钢，使得连接座5、连接块4、限制块8具有耐热的性能，故而提高了连接座5、连接块4、限制块8的使用寿命。
35.工作原理：安装时，工作人员首先控制电机进入到容纳槽内并将电机固定连接到固定座3上，接下来将电机、支撑架2、连接块4装到壳体1内，并控制连接块4卡入到卡槽6内，且在控制连接块4卡入卡槽6的同时，控制限位块13进入到限位槽14内，使得在控制连接块4卡入卡槽6内时，更加稳定，工作人员控制连接块4卡入到卡槽6内后，此时，控制滑动块9沿滑动槽10的长度方向朝连接座5端位移，对限制环7的位移起到导向作用，在控制滑动块9沿滑动槽10的长度方向位移的过程中，限定块11会沿限定槽12的长度方向朝连接座5端位移，提高了滑动块9在位移过程中的稳定性，且由于限定块11的弧形凸面背向滑动块9方向设置，使得滑动块9在滑动的过程中更加稳定，当限制环7与连接座5朝向限制环7的一侧抵触时，连接座5会进入到嵌槽内，随后利用固定螺栓对限制环7和连接座5进行连接固定即可，开始工作时，进入壳体1内的风会经过通风孔15，提高了通风效果，进一步提高了工作效率，由于连接块4背向叶轮的一侧与连接座5背向叶轮的一侧齐平设置，使得在对支撑架2和壳体1进行连接的过程中，可以直接的将电机安装在壳体1的轴心处，使得工作人员能够较好的判定电机与壳体1处于同轴的状态，使得工作时出风量较均匀，故而可以减小工作时产生的噪音，使得轴流风机能够正常工作。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。