一种用于离心鼓风机的双端面干气密封结构的制作方法

1.本技术涉及鼓风机技术领域，尤其涉及一种用于离心鼓风机的双端面干气密封结构。


背景技术：

2.在离心鼓风机的风机中，密封大多采用迷宫密封+石墨密封+氮气保护的结构，受轴向尺寸影响且泄漏量较大，其密封泄漏会严重影响现场工作环境。随着密封技术的发展，采用干气密封可以较好地解决介质向大气中泄漏的问题，使组装式高压离心鼓风机的应用范围扩大到有毒、有害、易燃、易爆的再生气、循环气等领域。高压离心鼓风机的轴封问题，密封的使用寿命及性能都得到了很大提高，为机组稳定、长周期运行提供了保障。
3.但是现有技术的鼓风机密封装置在使用的时候不方便安装，需要耗费大量的时间对其进行安装，并且密封效果不好，经常出现泄漏的情况，针对这些问题，提供了一种用于离心鼓风机的双端面干气密封结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于离心鼓风机的双端面干气密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种用于离心鼓风机的双端面干气密封结构，包括机壳，所述机壳的内腔设置有主轴，所述主轴的外壁设置有干气密封，所述干气密封的外壁设置有连接管，所述连接管的外壁设置有密封组件，所述连接管的外壁固定套接有固定片，所述固定片的后侧设置有橡胶垫，所述机壳的前端设置有若干个固定孔，每一个所述固定孔的内腔均设置有挤压组件，每一个所述固定孔的内腔均螺接有螺栓，所述螺栓的另一端贯穿固定片以及橡胶垫的内腔延伸至固定片的外壁左侧。
7.优选的，所述密封组件包括有密封套以及密封条，所述密封套固定安装在机壳的内壁，若干个所述密封条由前至后依次等距套接在连接管的外壁，若干个所述密封条可拆卸的插接在密封套的内腔。
8.优选的，所述密封套的前端以及若干个密封条的后端均呈倾斜设置。
9.优选的，每一个所述挤压组件均包括有伸缩筒、伸缩杆、限位组件、弹簧以及挤压板，所述伸缩筒固定安装在固定孔的内腔，所述伸缩杆的一端可滑动的插接在伸缩筒的内腔，所述限位组件可滑动的内嵌在伸缩筒的内腔并固定连接在伸缩杆的一端，所述挤压板固定安装在伸缩杆的另一端，所述弹簧套接在伸缩杆的外壁。
10.优选的，每一个所述限位组件均为滑板，所述滑板可滑动的套接在伸缩筒的内腔并固定连接在伸缩杆的一端。
11.优选的，所述螺栓为六角螺栓。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，在安装密封装置的时候，将连接管插接在机壳的内腔，并使主轴插入干气密封的内腔，在干气密封作用下，可使主轴与干气密封之间保持密封，此时，可使密封条插入密封套的内腔，由于密封套以及密封条均为橡胶制成，在安装的时候二者之间相互挤压，发生弹性形变，从而使密封条稳定的内嵌在密封套的内腔，在密封套与密封条之间的相互作用下，可保障连接管与机壳之间的密封。
14.其二，在固定的时候，可将螺栓贯穿固定片以及橡胶垫的内腔螺接在固定孔的内腔，从而使螺栓的一端挤压挤压板，进而使挤压板挤压伸缩杆，使伸缩杆插入伸缩筒的内腔，进而使弹簧受到压力发生弹性形变，进而使弹簧产生相应的弹力，从而使螺栓与固定孔内腔的螺纹之间的摩擦力增大，进而使其能够将该装置稳定的固定在机壳的内腔，方便安装，节约安装时间。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的右视剖视图；
19.图4为本实用新型图3的a处放大图；
20.图5为本实用新型伸缩杆的剖视图。
21.图中：1、机壳；2、主轴；3、干气密封；4、连接管；5、固定片；6、橡胶垫；7、固定孔；8、螺栓；9、密封套；10、密封条；11、伸缩筒；12、伸缩杆；13、滑板；14、弹簧；15、挤压板。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于离心鼓风机的双端面干气密封结构，包括机壳1，机壳1的内腔设置有主轴2，主轴2的外壁设置有干气密封3，干气密封3的外壁设置有连接管4，连接管4的外壁设置有密封组件，连接管4的外壁固定套接有固定片5，固定片5的后侧设置有橡胶垫6，机壳1的前端设置有若干个固定孔7，每一个固定孔7的内腔均设置有挤压组件，每一个固定孔7的内腔均螺接有螺栓8，螺栓8的另一端贯穿固定片5以及橡胶垫6的内腔延伸至固定片5的外壁左侧。
25.需要说明的是，通过干气密封3的设置，在干气密封3作用下，可使主轴2与干气密封3之间保持密封，通过密封组件的设置，可保障连接管4与机壳1之间的密封，通过挤压组件的设置，可使螺栓8与固定孔7内腔的螺纹之间的摩擦力增大，进而使其能够将该装置稳定的固定在机壳1的内腔，方便安装，节约安装时间。
26.作为优选方案，更近一步的，密封组件包括有密封套9以及密封条10，密封套9固定
安装在机壳1的内壁，若干个密封条10由前至后依次等距套接在连接管4的外壁，若干个密封条10可拆卸的插接在密封套9的内腔。
27.需要说明的是，在安装密封装置的时候，将连接管4插接在机壳1的内腔，并使主轴2插入干气密封3的内腔，在干气密封3作用下，可使主轴2与干气密封3之间保持密封，此时，可使密封条10插入密封套9的内腔，由于密封套9以及密封条10均为橡胶制成，在安装的时候二者之间相互挤压，发生弹性形变，从而使密封条10稳定的内嵌在密封套9的内腔，在密封套9与密封条10之间的相互作用下，可保障连接管4与机壳1之间的密封。
28.作为优选方案，更近一步的，密封套9的前端以及若干个密封条10的后端均呈倾斜设置，可方便密封条10插入密封套9的内腔，方便安装。
29.作为优选方案，更近一步的，每一个挤压组件均包括有伸缩筒11、伸缩杆12、限位组件、弹簧14以及挤压板15，伸缩筒11固定安装在固定孔7的内腔，伸缩杆12的一端可滑动的插接在伸缩筒11的内腔，限位组件可滑动的内嵌在伸缩筒11的内腔并固定连接在伸缩杆12的一端，挤压板15固定安装在伸缩杆12的另一端，弹簧14套接在伸缩杆12的外壁。
30.需要说明的是，在固定的时候，可将螺栓8贯穿固定片5以及橡胶垫6的内腔螺接在固定孔7的内腔，从而使螺栓8的一端挤压挤压板15，进而使挤压板15挤压伸缩杆12，使伸缩杆12插入伸缩筒11的内腔，进而使弹簧14受到压力发生弹性形变，进而使弹簧14产生相应的弹力，从而使螺栓8与固定孔7内腔的螺纹之间的摩擦力增大，进而使其能够将该装置稳定的固定在机壳1的内腔，方便安装，节约安装时间。
31.作为优选方案，更近一步的，每一个限位组件均为滑板13，滑板13可滑动的套接在伸缩筒11的内腔并固定连接在伸缩杆12的一端，通过滑板13的设置，可使伸缩杆12稳定的内嵌在伸缩筒11的内腔，进而避免伸缩杆12脱离伸缩筒11的内腔，从而提高挤压组件的稳定性。
32.作为优选方案，更近一步的，螺栓8为六角螺栓8，方便使用扳手进行安装。
33.在安装密封装置的时候，将连接管4插接在机壳1的内腔，并使主轴2插入干气密封3的内腔，在干气密封3作用下，可使主轴2与干气密封3之间保持密封，此时，可使密封条10插入密封套9的内腔，由于密封套9以及密封条10均为橡胶制成，在安装的时候二者之间相互挤压，发生弹性形变，从而使密封条10稳定的内嵌在密封套9的内腔，在密封套9与密封条10之间的相互作用下，可保障连接管4与机壳1之间的密封，在固定的时候，可将螺栓8贯穿固定片5以及橡胶垫6的内腔螺接在固定孔7的内腔，从而使螺栓8的一端挤压挤压板15，进而使挤压板15挤压伸缩杆12，使伸缩杆12插入伸缩筒11的内腔，进而使弹簧14受到压力发生弹性形变，进而使弹簧14产生相应的弹力，从而使螺栓8与固定孔7内腔的螺纹之间的摩擦力增大，进而使其能够将该装置稳定的固定在机壳1的内腔，方便安装，节约安装时间。
34.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。