新型水泵结构的制作方法

1.本实用新型涉及潜水泵技术领域，具体涉及新型水泵结构。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，被广泛的使用在工农业。主要通过电机轴带动叶轮转动对液体做功，使液体能量增加，依靠此能量将液体输送到指定位置。水泵主要由电缆组件、泵壳、电机组件、电容、叶轮、底座组成，使用时整个水泵组件潜入水中工作。密封是这种潜水泵的重要组成部分，用以保证电器元件干燥，在潜水泵工作中起着重要作用。
3.传统的潜水泵是利用所抽取的循环液来散热冷却，但其主要是由油封来完成液体与电机内部的密封隔离，需要消耗一定的功率来克服油封的摩擦阻力，另外经过一段时间，密封在磨损后液体会渗入电机内部，造成漏电以及电机的烧毁，在电机组件长时间在水下运行过程中，通过油封仍然存在因密封问题导致的水泵电气、机械等故障问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型水泵结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型在盖板上开设有用于灌密封胶的注胶口，转子挡板上分布有若干个用于抽真空的网口，通过注胶口往灌胶间隙注入密封胶使得盖板、泵壳、电机组件形成一个不可拆分的整体，泵体在工作的过程中电机组件不会因密封泄露问题导致电气或相应的机械故障，整体结构生产安装方便，密封性好，运行效果稳定，具有较大的市场推广价值。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包含盖板、泵壳、电机组件、转子挡板，所述转子挡板设置在泵壳的底部，所述盖板设置在泵壳的顶部，所述电机组件安装在盖板、泵壳与转子挡板形成的密闭空腔内，所述盖板上开设有用于灌密封胶的注胶口，所述转子挡板上分布有若干个用于抽真空的网口，所述盖板、泵壳、转子挡板之间形成的密闭空腔与电机组件之间形成有灌胶间隙，灌胶间隙分别与注胶口、网口相连通，灌胶间隙内填充有密封胶。
6.一种实施方式中，所述泵壳的底部安装有用于支撑的底座，所述电机组件底部设置有叶轮，所述叶轮安装在电机组件的转轴上，所述转子挡板安装在叶轮与电机组件之间用于防止污染颗粒进入泵壳内。
7.一种实施方式中，所述电机组件还包含转子组件、定子，转子组件的一端套接有a轴座，另一端套接有b轴座；所述a轴座上设置有用于支撑固定转子组件运行的转子固定座；所述转子组件与a轴座、b轴座形成的部件周身共同套接有用于实现保护作用的套筒，套筒上设置有用于支撑固定的套筒底座；所述定子安装在套筒与套筒底座的外周。
8.一种实施方式中，所述泵壳上设置有用于水流流通的出水口；所述底座上设置流道仓与进水口，进水口与流道仓相连通，流道仓的输出端与出水口相连通。
9.一种实施方式中，所述电机组件上的叶轮作用在流道仓内，通过离心力原理将液体从进水口带入流道仓传送到泵壳的出水口上。
10.一种实施方式中，所述泵壳底部与底座之间设置有用于防止水液泄露的垫片。
11.一种实施方式中，所述盖板上设置有方便提取整体泵体的提手盖，所述盖板与提手盖之间设置有用于安装电缆组件的通口。
12.一种实施方式中，所述密封胶为环氧树脂ab胶。
13.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
14.1、盖板上开设有用于灌密封胶的注胶口，转子挡板上分布有若干个用于抽真空的网口，通过注胶口往灌胶间隙注入密封胶使得盖板、泵壳、电机组件形成一个不可拆分的整体，泵体在工作的过程中电机组件不会因水液或污染物密封泄露问题导致电气或相应的机械故障，整体结构生产安装方便，密封性好，运行效果稳定，具有较大的市场推广价值；
15.2、定子与转子之间还设置有套筒，用于转子组件在高速运转时防止水液中的颗粒物渗透造成运行故障，同时避免水液侵蚀污染，具有双重保护作用；
16.3、通过底座上的流道仓，使得叶轮在高速运转时加大局部水液流速压力，更好的将水液通过流道仓传送至出水口处；
17.4、通过泵壳底部与底座之间设置有用于防止水液泄露的垫片，保证叶轮高速旋转过程中，液体不会从泵和底座之间发生泄漏，防止由于泄漏影响水泵的流量和扬程性能，保证水泵有较高的效率。
18.5、本技术中密封胶采用环氧树脂ab胶，更好的实现整体或局部固封，强度高、防水、耐高温性好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的第一状态结构分解示意图；
21.图2是本实用新型的第二状态结构分解示意图；
22.图3是本实用新型的电机组件结构分解示意图；
23.图4是本实用新型的外部结构示意图；
24.图5是对应图4的俯视结构示意图；
25.图6是对应图5中a-a剖视图；
26.图7是本实用新型去除底座、垫片的仰视结构示意图；
27.图8是本实用新型的转子挡板结构示意图；
28.图9是本实用新型底座结构示意图。
29.附图标记说明：
30.盖板100、注胶口110、提手盖120、通口130；
31.泵壳200、出水口210；
32.电机组件300、叶轮310、转子挡板320、网口330、转子组件340、转子固定座341、定子350、a轴座360、b轴座370、套筒380、套筒底座390；
33.灌胶间隙400、垫片410；
34.底座500、流道仓510、进水口520。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例
39.参看图1～图2所示，本具体实施方式包含盖板100、泵壳200、电机组件300、底座500。
40.参看图1、图2、图6、图8、图9所示，底座500设置在泵壳200的底部，盖板100设置在泵壳200的顶部，所述电机组件300安装在盖板100、泵壳200与底座500形成的密闭空腔内，由此形成一个用于抽水作业的潜水泵结构，盖板100上开设有用于灌密封胶的注胶口110，电机组件300包含有叶轮310与转子挡板320，叶轮310设置在电机组件300的底部，叶轮310通过电机组件300上的转轴高速运转驱动，转子挡板320安装在叶轮310与电机组件300之间用于防止污染颗粒进入泵壳200内，转子挡板320上分布有若干个用于抽真空的网口330，应当说明的是，网口330的个数并非局限，可根据实际抽真空容积进行设定，本实施例不作具体限定，只要能正常抽真空即可，盖板100、泵壳200、转子挡板320之间形成的空腔与电机组件300之间形成有灌胶间隙400，灌胶间隙400分别与注胶口110、网口330相连通，当盖板100、泵壳200、转子挡板320之间形成的空腔准备灌胶时，通过网口330向外抽气使得空腔内成真空状态，此时通过盖板100上的注胶口110开始注入密封胶至灌胶间隙400内，密封胶灌满后，通过密封胶将盖板100、泵壳200、电机组件300形成一个不可拆分的整体，相关零部件局部连接位置密封性好，结构稳定性强，相较于传统的平面密封垫或采用机械密封结构的密封性能效果更好。
41.具体地，参看图3所示，电机组件300还包含转子组件340、定子350，转子组件340的一端套接有a轴座360，另一端套接有b轴座370，a轴座360与b轴座370用于支撑转子组件340中的转轴正常运行，保证同轴度，a轴座360上设置有用于支撑固定转子组件340运行的转子固定座341，使得转子组件340在运行过程中更加稳定，转子组件340与a轴座360、b轴座370形成的部件周身共同套接有用于实现保护作用的套筒380，用于转子组件340在高速运转时防止水液中的颗粒物渗透造成运行故障，同时避免水液侵蚀污染，具有双重保护作用，套筒
380上设置有用于支撑固定的套筒底座390，用于固定套筒380的稳定性，定子350安装在套筒380与套筒底座390的外周，产生局部旋转磁场，控制转子组件340转动。
42.本技术中，参看图4-图7所示，泵壳200上设置有用于水流流通的出水口210，底座500上设置流道仓510与进水口520，进水口520与流道仓510相连通，流道仓510的输出端与出水口210相连通，电机组件300上的叶轮310作用在流道仓510内，通过离心力原理将液体从进水口520带入流道仓510传送到泵壳200的出水口210上。
43.泵壳200底部与底座500之间设置有用于防止水液泄露的垫片410，保证叶轮310高速旋转过程中，液体不会从泵和底座500之间发生泄漏，防止由于泄漏影响水泵的流量和扬程性能，保证水泵有较高的效率。
44.盖板100上设置有方便提取整体泵体的提手盖120，盖板100与提手盖120之间设置有用于安装电缆组件的通口130。
45.本实施例中,灌胶间隙400内的密封胶采用环氧树脂ab胶，更好的实现整体或局部固封，强度高、防水、耐高温性好。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。