一种高效降噪音的轴流风机网罩的制作方法

1.本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种高效降噪音的轴流风机网罩。


背景技术：

2.轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
3.但是，现有的轴流风机在运行过程中受自身结构特性的影响，空气在腔体内部压缩时会产生一定的噪音影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效降噪音的轴流风机网罩。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效降噪音的轴流风机网罩，当风机运行时，产生的吸力会带动吸音棉板向内翻转展开，这样可以将进入的气流进行水平分割，而气流在分割进入的同时，吸音棉板还可以降低气流运动所产生的摩擦噪音，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效降噪音的轴流风机网罩，包括轴流风机主体，所述轴流风机主体的一端设置有进风端板，且轴流风机主体的另一端设置有出风端板，所述轴流风机主体与进风端板和出风端板设置为一体式结构，所述进风端板的外侧设置有进风围挡，且进风围挡与进风端板通过螺栓连接，所述出风端板的外侧设置有出风围挡，且出风围挡与出风端板通过螺栓连接，所述出风围挡的外表面设置有棱形格栅，且棱形格栅与出风围挡设置为一体式结构。
6.优选的，所述轴流风机主体的内部设置有机叶主体，且机叶主体与轴流风机主体通过支架连接，所述棱形格栅的外表面设置有风口窗槽，且风口窗槽设置为圆形结构。
7.优选的，所述进风围挡的外表面设置有收纳窗槽，所述收纳窗槽的内部设置有吸音泡棉叶片，且吸音泡棉叶片有多个。
8.优选的，所述吸音泡棉叶片包括中心骨轴和吸音棉板，所述中心骨轴设置在吸音棉板的一侧，且中心骨轴与吸音棉板通过粘胶剂连接。
9.优选的，所述中心骨轴的两端均设置有转接轴承，且中心骨轴通过转接轴承与进风围挡转动连接。
10.优选的，所述吸音棉板之间贴合连接，且吸音棉板的转动角度为0-90
°
。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型的轴流风机主体的两端分别设置有出风围挡和进风围挡，空气从进风围挡处进入到风机的内部，利用进风围挡表面的吸音结构来降低风速通过时产生的噪音，之后经压缩后从出风围挡吹送出来，出风围挡的表面是由多个棱形格栅水平排列而成，
棱形格栅的作用是避免对向来风时导致的风机内部气流倒灌的情况出现；
13.2、本实用新型进风围挡表面的收纳窗槽内部设置有多个吸音泡棉叶片，这些吸音泡棉叶片之间相互垂直贴合，每个吸音泡棉叶片都是由中心骨轴和吸音棉板组合而成，吸音棉板借助一侧的中心骨轴固定在收纳窗槽的内侧，而在中心骨轴的两端均安装有一组转接轴承，这样可以实现吸音泡棉叶片的转动功能，当风机运行时，产生的吸力会带动吸音棉板向内翻转展开，这样可以将进入的气流进行水平分割，而气流在分割进入的同时，吸音棉板还可以降低气流运动所产生的摩擦噪音。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的机叶主体结构示意图；
16.图3为本实用新型的进风端板结构示意图；
17.图4为本实用新型的吸音泡棉叶片结构示意图。
18.图中：1、轴流风机主体；2、进风端板；3、出风端板；4、出风围挡；5、棱形格栅；6、风口窗槽；7、机叶主体；8、进风围挡；9、收纳窗槽；10、吸音泡棉叶片；11、转接轴承；12、中心骨轴；13、吸音棉板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种高效降噪音的轴流风机网罩，包括轴流风机主体1，轴流风机主体1的一端设置有进风端板2，且轴流风机主体1的另一端设置有出风端板3，轴流风机主体1与进风端板2和出风端板3设置为一体式结构，进风端板2的外侧设置有进风围挡8，且进风围挡8与进风端板2通过螺栓连接，出风端板3的外侧设置有出风围挡4，且出风围挡4与出风端板3通过螺栓连接，出风围挡4的外表面设置有棱形格栅5，且棱形格栅5与出风围挡4设置为一体式结构，该轴流风机主体1的两端分别设置有出风围挡4和进风围挡8，空气从进风围挡8处进入到风机的内部，利用进风围挡8表面的吸音结构来降低风速通过时产生的噪音，之后经压缩后从出风围挡4吹送出来，出风围挡4的表面是由多个棱形格栅5水平排列而成，棱形格栅5的作用是避免对向来风时导致的风机内部气流倒灌的情况出现。
21.请参阅图1-2，轴流风机主体1的内部设置有机叶主体7，且机叶主体7与轴流风机主体1通过支架连接，棱形格栅5的外表面设置有风口窗槽6，且风口窗槽6设置为圆形结构，风口窗槽6位于棱形格栅5的中心分布区域，其主要作用是实现风机的出风功能。
22.请参阅图3-4，进风围挡8的外表面设置有收纳窗槽9，收纳窗槽9的内部设置有吸音泡棉叶片10，且吸音泡棉叶片10有多个，吸音泡棉叶片10包括中心骨轴12和吸音棉板13，中心骨轴12设置在吸音棉板13的一侧，且中心骨轴12与吸音棉板13通过粘胶剂连接，中心骨轴12的两端均设置有转接轴承11，且中心骨轴12通过转接轴承11与进风围挡8转动连接，
吸音棉板13之间贴合连接，且吸音棉板13的转动角度为0-90
°
，进风围挡8表面的收纳窗槽9内部设置有多个吸音泡棉叶片10，这些吸音泡棉叶片10之间相互垂直贴合，每个吸音泡棉叶片10都是由中心骨轴12和吸音棉板13组合而成，吸音棉板13借助一侧的中心骨轴12固定在收纳窗槽9的内侧，而在中心骨轴12的两端均安装有一组转接轴承11，这样可以实现吸音泡棉叶片10的转动功能，当风机运行时，产生的吸力会带动吸音棉板13向内翻转展开，这样可以将进入的气流进行水平分割，而气流在分割进入的同时，吸音棉板13还可以降低气流运动所产生的摩擦噪音。
23.综上，该轴流风机主体1的两端分别设置有出风围挡4和进风围挡8，空气从进风围挡8处进入到风机的内部，利用进风围挡8表面的吸音结构来降低风速通过时产生的噪音，之后经压缩后从出风围挡4吹送出来，出风围挡4的表面是由多个棱形格栅5水平排列而成，棱形格栅5的作用是避免对向来风时导致的风机内部气流倒灌的情况出现，进风围挡8表面的收纳窗槽9内部设置有多个吸音泡棉叶片10，这些吸音泡棉叶片10之间相互垂直贴合，每个吸音泡棉叶片10都是由中心骨轴12和吸音棉板13组合而成，吸音棉板13借助一侧的中心骨轴12固定在收纳窗槽9的内侧，而在中心骨轴12的两端均安装有一组转接轴承11，这样可以实现吸音泡棉叶片10的转动功能，当风机运行时，产生的吸力会带动吸音棉板13向内翻转展开，这样可以将进入的气流进行水平分割，而气流在分割进入的同时，吸音棉板13还可以降低气流运动所产生的摩擦噪音。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。