专利名称：手揿式液力升压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液力升压器具。
在冶金机械、矿山机械、石油化工、船舶工业、机车车辆等制造行业中，需要较大压力的液压传动器具，配置相应的附件，以达到紧固大中型机械的螺母，顺利装拆大型传动件及滚动轴承的目的。目前国内尚没有输出压力高、携带方便的手揿式液力升压器具。
本实用新型的目的在于提供一种极限输出压力可达196兆帕斯卡，携带又方便的手揿式液力升压器。
本实用新型的内容叙述如下手揿式液力升压器主要由贮油箱、泵体、柱塞、进油阀、出油阀、手柄、弹簧、密封圈等组成。为携带和使用便利，贮油箱做成长圆柱体或长方体，其内充灌精密机床液压油或30号、40号机械油，充油量为贮油箱容积的一半。和贮油箱相联的泵体是本液力升压器的重要部分，泵体内有一竖直内腔，内腔上部有柱塞和柱塞弹簧，内腔下部装有进油单向阀，和贮油箱管道相通，进油时由进油单向阀进入泵体内腔。在泵体竖直内腔里装有密封圈，使液压油不至于窜入柱塞上部，保持液压的密闭空间，有利于升压。在泵体内还有一道与竖直内腔相连的横向内腔，在横向内腔里装有出油阀和压力表接头。在泵体上部装有杠杆式的手柄，揿动手柄，可通过芯杆压推泵体内的柱塞。进油及油腔内压力是这样形成的松开压下的手柄，芯杆在回位弹簧作用下脱开对柱塞的作用，柱塞在柱塞弹簧(压缩弹簧)作用下向上运动，使泵体内腔形成低压区，贮油箱的液压油经过进油单向阀流入泵体内腔，当压下手柄时，和手柄作铰销连接的芯杆向下运动，推动柱塞克服柱塞弹簧也向下运动，此时进油单向阀关闭，泵体内腔液压油压强增大，再次揿动手柄，使泵体内腔液压油的压力不断提高，並顶开出油阀弹簧，进入高压油道。高压油道的压力及高压油道通过配件的负荷以及出油阀弹簧对出油阀钢球作用力之和与柱塞内腔液压油对出油阀钢球的作用力处于相对平衡状态，每揿动一次手柄，油腔内压力将由不平衡到新的平衡。当高压油道达到要求的压力，连接相应的配件，可产生较大的推力，用以装拆大型传动件，或对大型机械的螺杆施加顶紧力，使其螺母紧固。
以下结合附图及实施例作进一步详细叙述。
图1是本实用新型手揿式液力升压器的结构示意图。图中1－高压出油口接头，2－高压截止阀，3－液压表，4－泵体，5－回位弹簧，6－芯杆，7－手柄，8－贮油箱，9－排气栓盖，10－加油盖，11－进油阀。
图2是泵体(4)的剖视图。图中12－柱塞，13－柱塞弹簧，14－衬套，15－金属垫圈，16－尼龙垫圈，17－密封圈，18－泵套，19－出油阀密封垫，20－出油阀钢球，21－出油阀门弹簧，22－出油阀座弹簧，23－出油阀座，24－进油阀座弹簧，25－进油阀座，26－进油阀门弹簧，27－进油阀钢球，28－进油阀密封垫。
实施例是一种外型尺寸为500×140×260毫米的手揿式液力升压器。贮油箱(8)是卧式的呈长的圆柱体容器，外径φ88毫米，内径φ84毫米，长400毫米，用A3材料制成。在贮油箱(8)上有排气栓盖(9)，位于卧式容器端面上部，在卧式容器端面中部有加油盖(10)，通过透明有机玻璃可视油箱内油位，油位为油箱的一半。与贮油箱(8)连接的是泵体(4)，泵体(4)是液力升压器的心脏。泵体(4)用45号钢铸造，其内部结构由图2给出。泵体(4)内有一竖直内腔，内腔上部有柱塞(12)、柱塞弹簧(13)、衬套(14)。衬套(14)镶在泵体(4)内，柱塞弹簧(13)套在柱塞(12)的外部，並与柱塞(12)的上面端部肩胛相接触。柱塞(12)用GCr15经热处理制成，柱塞(12)长63毫米，工作部分外径φ5毫米。衬套(14)用H62制成。泵体(4)竖直内腔下部装有进油阀座(25)，进油阀密封垫(28)。在进油阀座(25)内装有进油阀门弹簧(26)及进油阀钢球(27)。进油阀是单向阀门，在泵套(18)、进油阀座弹簧(24)作用下，进油阀座(25)受弹簧压缩力抵在泵体内腔底部，由进油阀门弹簧(26)及进油阀钢球(27)构成单向阀门。进油阀座(25)外径φ20毫米，高34毫米。进油阀钢球(27)球φ3.5毫米，进油阀门弹簧(26)线径φ0.2毫米，弹簧外径φ3.5毫米，高度20毫米，节距3毫米。在竖直内腔中部、在柱塞(12)的外径上有金属垫圈(15)、尼龙垫圈(16)、密封圈(17)。尼龙垫圈(16)用聚四氟乙烯制成，密封圈(17)用高压聚乙烯制成，由于密封圈(17)的作用，使液压油不致窜到柱塞弹簧部分，有利于密封容器内部液体压强的升高。在泵套(18)的内腔部分为密闭容积部分，泵体内液体的升压在此密闭容积形成。泵套(18)用1Cr18NiTi材料制成，其外径为φ9.8毫米，内径为5毫米，长度为28毫米。在泵体(4)内密闭容积部位还有与之相通的横向内腔，装有出油阀座(23)及出油阀座弹簧(22)，出油阀座(23)内装有出油阀门弹簧(21)和出油阀钢球(20)。出油阀也是单向阀，是由出油阀座弹簧(22)抵住出油阀座构成的。出油阀门弹簧(21)的线径为φ0.3毫米，弹簧外径φ3.5毫米，高度20毫米，节距3毫米。在泵体(4)上部装有杠杆式手柄(7)手柄(7)长590毫米，外径φ22毫米，手柄的杠杆比为59042。和手柄(7)铰销连接的芯杆(6)与泵体(4)中的柱塞(12)相接触。芯杆(6)外面装有回位弹簧(5)。当松开压下的手柄时，和手柄(7)铰销连接的芯杆(6)在回位弹簧(5)作用下脱开对柱塞(12)的作用，柱塞(12)在柱塞弹簧(13)(压缩弹簧)作用下向上运动，使泵体内腔形成底压区，贮油箱(8)的油经过进油单向阀(11)进入泵体内腔。当压下手柄(7)，和手柄(7)铰销连接的芯杆(6)向下运动，推压柱塞(12)克服柱塞弹簧(13)的弹力向下运动，此时进油单向阀门关闭，泵体内密闭容积内液压增大。反复揿动手柄(7)，使泵体内密闭容积的液压油的油压不断升高，並顶开出油阀钢球(20)，向高压油管输出高压的液压油。每揿动一次手柄，高压油管的油压将升高一次。为监视高压油压力的高低，在高压油道中还装有液压表(3)。当需要高压液压油卸荷时，攀动高压截止阀(2)，高压油可通过泵体(4)内的油道流回贮油箱(8)。
本实用新型的手揿式液力升压器的优点这种手揿式液力升压器，可以利用手揿动手柄次数的多少，使高压油道里建立大小不一样的油压，配制相应的配件，可产生大小不一样的推力，根据负荷的不同情况从而选择适当的油压值。本实用新型的手揿式液力升压器，由于密封性能好，高压油道的油压极限值可达196兆帕斯卡，是一般升压器所达不到的。同时这种手揿式的液力升压器，体积小，重量轻，便于携带，流动使用。
权利要求1.一种涉及液力升压的手揿式液力升压器，其特征在于它是由贮油箱、泵体、柱塞、进油阀、出油阀、手柄、弹簧、密封圈等组成。A、泵体(4)内有一竖直内腔和与之相通的横向内腔，竖直内腔上部有柱塞(12)、柱塞弹簧(13)、衬套(14)，衬套(14)镶在泵体(4)内，柱塞弹簧(13)套在柱塞(12)的外部，並与柱塞(12)的上面端部肩胛相接触，竖直内腔下部装有进油阀座(25)、进油阀密封垫(28)，进油阀门是单向阀门，在进油阀座(25)内装有进油阀门弹簧(26)及进油阀钢球(27)，在竖直内腔中部、柱塞(12)的外径上有金属垫圈(15)、尼龙垫圈(16)、密封圈(17)，由密封圈(17)及泵套(18)构成密封容积，横向内腔装有出油阀座(23)及出油阀弹簧(22)，出油阀也是单向阀门，出油阀座(23)内装有出油阀门弹簧(21)和出油阀钢球(20)；B、在泵体(4)上部装有杠杆式手柄(7)，和手柄(7)铰销连接的芯杆(6)与泵体(4)中的柱塞(12)相接触，芯杆(6)外面套有回位弹簧(5)；C、在泵体(4)左部联接有贮油箱(8)，贮油箱(8)是卧式的呈长的圆柱体容积或长方体容积，在贮油箱(8)上有排气栓盖(9)和加油盖(10)，排气栓盖(9)位于贮油箱端面上部，加油盖(10)位于贮油箱端面中央。
2.根据权利要求1所述的手揿式液力升压器，其特征在于在高压油道上装有液压表(3)。
3.根据权利要求1所述的手揿式液力升压器，其特征在于金属垫圈(15)用H－Mn58－2制成，尼龙垫圈(16)用聚四氟乙烯制成，密封圈(17)用高压聚乙烯制成。
4.根据权利要求1所述的手揿式液力升压器，其特征在于在贮油箱(8)内充灌的是精密机床液压油或30号或40号机械油，充油量为贮油箱容积的一半。
5.根据权利要求1所述的手揿式液力升压器，其特征在于泵体(4)用45号钢铸造。
专利摘要一种涉及液力升压的手揿式液力升压器，是由贮油箱、泵体、柱塞、进油阀、出油阀、手柄、弹簧、密封圈等组成。泵体(4)内有一密闭容积，当压下手柄，柱塞下行时，进油阀门关闭，液压油压力升高，再次揿动手柄，一定压力的液压油顶开出油阀，进入高压油道，反复揿动手柄，高压油管的油压将不断升高，手揿式液力升压器的极限压力可达196兆帕斯卡。同时携带方便。
文档编号F15B3/00GK2035814SQ88209009
公开日1989年4月12日 申请日期1988年7月25日 优先权日1988年7月25日
发明者汪炎 申请人:江苏省南通县液压机械厂