一种高炉煤气发电管网系统用隔离阀的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明涉及快速隔离阀，特别涉及一种在高炉煤气发电管网系统使用的快速隔离阀。
【背景技术】
[0002]目前使用在高炉煤气发电管网系统中的隔离阀，启闭时间多为15-70秒，仅能满足一般工业管路隔离有害气体的要求，但对于某些要求快速隔离气体的工况场合，普通隔离阀的关闭速度远远不能满足使用要求。在高炉煤气余压透平发电装置中，当透平机组出现异常时，要求阀门必须在0.5秒内迅速切断进入透平机组的高炉煤气，现有的隔离阀关闭时间大于15秒，无法满足使用要求，且安全性能差。
【发明内容】
[0003]为了克服现有隔离阀的上述缺点，本发明提供一种可实现快速切断、应急快关、安全性能好的快速隔离阀。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种高炉煤气发电管网系统用隔离阀，包括一阀门本体(16)，一传动装置(13)，用于控制传动装置(13)的液压控制回路(14)，所述传动动装置(13)包括液压缸(9)及弹簧蓄能装置(15)，液压控制回路(14)包括与控制系统相连的减压阀(I)、液控单向阀(2)、电磁换向阀(3)、(4)、(5)、(11)、节流阀(6)、(7)、插装阀(10)、(12)、危急保安器(8)以及连接这些阀的油管；
电磁换向阀(3)为一二位四通电磁阀,其一个油口(3a)与液控单向阀的一个油口(2b)连接，另一油口(3b)与油箱连接，还有一油口(3c)与节流阀连接；
电磁换向阀(4)与电磁换向阀(5)均为二位四通电磁阀，两者并联，油口(4a)及油口(5a)均与减压阀的一个油口( Ib)连接，油口(4b)及油口(5b)均与油箱连接，油口(4c)及油口(5c)均与两个插装阀的油口( 10c)、(12c)和危急保安器(8)连接；
电磁换向阀(11)的两个油口(11a)、(Ilb)均与液压缸(9)连接；
节流阀(6)与节流阀(7)串联，一端与电磁换向阀(3)的油口(3c)连接，另一端与液压缸(9)连接；
插装阀(10)，其一个油口( 1a)与液压缸(9)连接，另一油口( 1b)与油箱连接； 插装阀(12)，其一个油口( 12a)与液压缸(9)连接，另一油口( 12b)与油箱连接。
[0005]本发明的有益效果是:选择流阻小、流量大的插装阀作为泄荷元件，两个插装阀的开启与关闭由电磁换向阀(4 )与电磁换向阀(5 )控制,两者米用并联结构,任一个电磁换向阀失电(或两个同时失电)阀门都能实现快速关闭；此外，两个插装阀还受控制室的危急保安器控制，一旦出现危险状况，控制室的保安器越过液压控制系统直接控制两个插装阀，实现阀门的快速关闭，这更进一步保证了系统的安全性；紧急状况下，阀门需要快速关闭时，电磁阀失电，两个插装阀打开，系统快速泄荷，阀门在弹簧作用力和二次偏心力矩的作用下迅速关闭，0.5s时间内阀门快速关闭行程达95%以上。
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是实施例的液压原理图；
图2是实施例的结构示意图；
图3是本实施例的侧视图。
[0008]图中:1.减压阀；2.液控单向阀；3.电磁换向阀；4.电磁换向阀；5.电磁换向阀；6.节流阀；7.节流阀；8.危急保安器；9.液压缸；10.插装阀；11.电磁换向阀；12.插装阀；13.阀传动装置；14.液压控制回路；15.弹簧蓄能装置；16阀门本体。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2、3所不,一种高炉煤气发电管网系统用隔离阀,包括一阀门本体16,—传动装置13，用于控制传动装置13的液压控制回路14，所述传动装置13包括液压缸9及弹簧蓄能装置15，液压控制回路14包括与控制系统相连的减压阀1、液控单向阀2、电磁换向阀3、4、5、11、节流阀6、7、插装阀10、12、危急保安器8以及连接这些阀的油管；
电磁换向阀3为一二位四通电磁阀，其一个油口 3a与液控单向阀的一个油口 2b连接，另一油口 3b与油箱连接，还有一油口 3c与节流阀连接；
电磁换向阀4与电磁换向阀5均为二位四通电磁阀，两者并联，油口 4a及油口 5a均与减压阀的一个油口 Ib连接，油口 4b及油口 5b均与油箱连接，油口 4c及油口 5c均与两个插装阀的油口 10c、12c和危急保安器8连接；
电磁换向阀11的两个油口 IlaUlb均与液压缸9连接；
节流阀6与节流阀7串联，一端与电磁换向阀3的油口 3c连接，另一端与液压缸9连接；
插装阀10，其一个油口 1a与液压缸9连接，另一油口 1b与油箱连接；
插装阀12，其一个油口 12a与液压缸9连接，另一油口 12b与油箱连接。
[0010]阀门开启:控制系统发出开阀指令，电磁换向阀3的1.1DT、电磁换向阀4的1.3DT、电磁换向阀5的1.4DT得电，压力油经过减压阀1、液控单向阀2、节流阀6、7进入液压缸9的无杆腔，液压油推动活塞和活塞杆移动，活塞杆带动拔叉作逆时针摆动，从而带动阀轴运动，实现阀门的开启，同时压缩弹簧蓄能；通过节流阀6、7调节单位时间内进入液压缸9的油量，实现对阀门开启速度的控制。
[0011]阀门关闭:控制系统发出关阀指令，控制电磁阀电磁换向阀3的1.2DT、电磁换向阀4的1.3DT、电磁换向阀5的1.4DT得电，无杆腔通过节流阀6、7和电磁换向阀3与回油油路相联通，弹簧力推动活塞杆移动，活塞杆带动拔叉作顺时针摆动，从而带动阀轴运动，实现阀门的慢关。通过节流阀6、7调节单位时间内排出的油量，实现对阀门关闭速度的控制。
[0012]阀门快关:紧急状况下，阀门需要快速关闭时，磁换向阀4的1.3DT或电磁换向阀5的1.4DT失电(或同时失电)，两个插装阀10、12打开，系统快速泄荷，阀门在弹簧作用力和二次偏心力矩的作用下迅速关闭，0.5s时间内阀门快速关闭达95%以上，然后依靠液压缸9上的缓冲装置慢速关闭，阀门完全关闭时间在0.5s?Is。
[0013]游动:TRT系统正常工作时，该阀门处于常开状态，为确保阀门在长时间开启状态下仍能可靠实现紧急关闭功能，在液压系统和驱动装置中设置了使阀门“游动”的结构。当电磁换向阀11的1.5DT得电，液压缸9无杆腔与回油管路接通，活塞在弹簧作用下带动蝶板向关闭方向转动5°，活塞杆堵住泄油口，活塞在液压油压力作用下，使阀门达到全开状态。
[0014]危险状况:控制室的危急保安器8越过液压控制系统直接控制两个插装阀10、12，实现阀门的快速关闭。
【主权项】
1.一种高炉煤气发电管网系统用隔离阀，包括一阀门本体(16)，一传动装置(13)，用于控制传动装置(13)的液压控制回路(14)，所述传动装置(13)包括液压缸(9)及弹簧蓄能装置(15)，其特征在于:所述液压控制回路(14)包括与控制系统相连的减压阀(I )、液控单向阀(2)、电磁换向阀(3)、(4)、(5)、(11)、节流阀(6)、(7)、插装阀(10)、(12)、危急保安器(8)以及连接这些阀的油管； 所述电磁换向阀(3)为一二位四通电磁阀,其一个油口(3a)与液控单向阀的一个油口(2b)连接，另一油口(3b)与油箱连接，还有一油口(3c)与节流阀连接； 所述电磁换向阀(4 )与电磁换向阀(5 )均为二位四通电磁阀，两者并联，油口( 4a)及油口(5a)均与减压阀的一个油口( Ib)连接，油口(4b)及油口(5b)均与油箱连接，油口(4c)及油口(5c)均与两个插装阀的油口( 10c)、(12c)和危急保安器(8)连接； 所述电磁换向阀(11)的两个油口(11a)、(Ilb)均与液压缸(9)连接； 所述节流阀(6 )与节流阀(7 )串联，一端与电磁换向阀(3 )的油口( 3c )连接，另一端与液压缸(9)连接； 所述的插装阀(10)，其一个油口(1a)与液压缸(9)连接，另一油口(1b)与油箱连接； 所述插装阀(12 )，其一个油口( 12a)与液压缸(9 )连接，另一油口( 12b )与油箱连接。
【专利摘要】一种高炉煤气发电管网系统用隔离阀，包括一阀门本体，一传动装置，用于控制传动装置的液压控制回路，所述传动装置包括液压缸及弹簧蓄能装置，液压控制回路包括与控制系统相连的减压阀、液控单向阀、电磁换向阀、节流阀、插装阀、危机保安器以及连接这些阀的油管。本发明的有益效果是：两个插装阀的开启与关闭由两个并联的电磁换向阀控制，任一个电磁换向阀失电，阀门都能实现快速关闭；此外，一旦出现危险状况，控制室的保安器越过液压控制系统直接控制两个插装阀，实现阀门的快速关闭，保证了系统的安全性；紧急状况下，阀门需要快速关闭时，电磁阀失电，两个插装阀打开，系统快速泄荷。
【IPC分类】F15B13-02
【公开号】CN104675780
【申请号】CN201310629764
【发明人】郁正涛, 倪燕, 王红艳, 林晖
【申请人】江苏神通阀门股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月2日