离心式风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及离心式风扇，更加详细地涉及增加刚性和效率的离心式风扇。
【背景技术】
[0002]离心式风扇是通过叶片的旋转，使空气借助离心力从叶片内侧向圆周方向排出的装置。这样的离心式风扇由于空气自然地流入内部并向外部排出，因此不需要风道，从而适用于比较大型产品即吸顶式空调装置等。
[0003]图1是示出现有离心式风扇40的立体图。参照图1，现有的离心式风扇40为了抵抗高静压、高风量，通常护罩45的厚度为2.5mm，主板43的厚度为4.5mm。但是，这样的厚度导致出现材料费过多，因过重而不便于管理，因过重而增加消耗电力的问题。
【发明内容】
[0004]技术课题
[0005]本发明的目的在于，减小主板和护罩的厚度，增加刚性。
[0006]本发明的另一目的在于，减轻主板和护罩的重量，提高离心式风扇的性能。
[0007]本发明所要解决的课题不限定于上述的课题，对于未记载的其他课题，本领域技术人员可通过以下记载更加明确地理解。
[0008]解决课题的方案
[0009]为了达到上述目的，本发明的离心式风扇包括:主板，与马达的旋转轴连接；护罩，形成有用于使空气流入的吸入口 ；多个叶片，配置在所述主板和所述护罩之间；边缘部，所述主板和所述护罩中的至少一方的外周向所述旋转轴的长度方向弯曲而倾斜。
[0010]此外，本发明离心式风扇包括:护罩，形成有用于使空气流入的吸入口 ；主板，与马达的旋转轴连接；多个叶片，配置在所述主板和所述护罩之间；以及角部，形成在所述主板和所述护罩中的至少一方上，以与从所述多个叶片之间排出的空气接触的方式配置，在从旋转中心具有相同距离的部位形成有角度。
[0011 ] 其他实施例的具体事项包含在详细的说明和附图中。
[0012]发明效果
[0013]根据本发明，具有以下一个或一个以上的效果。
[0014]第一，由于能够增加刚性，因此减少材料费。
[0015]第二，由于护罩和主板的厚度变薄，因此降低消耗电力。
[0016]第三，由于离心式风扇的重量减轻，因此增加效率。
[0017]第四，能够通过比较简单的加工，增加离心式风扇的刚性。
[0018]本发明的效果不限定于所述的效果，对于未记载的效果，本领域技术人员可通过权利要求书所记载的保护范围更加明确地理解。
【附图说明】
[0019]图1是示出现有离心式风扇的立体图。
[0020]图2是示出本发明一实施例的离心式风扇的立体图。
[0021]图3是示出本发明一实施例的离心式风扇的外周面和边缘部的纵向剖面图。
[0022]图4是本发明一实施例的主板的立体图及主板的纵向剖面图。
[0023]图5是示出本发明一实施例的离心式风扇的性能和现有技术的离心式风扇的性能的曲线图。
【具体实施方式】
[0024]关于本发明的优点、特征以及为了达到这些优点和特征的方法，通过结合附图一并后述的详细的实施例更加明确。但是本发明不限定于以下公开的实施例，可以以多种方式实施，需要说明的是，本实施例只是用于使本发明完全公开，并且用于使本领域技术人员能够完全理解本发明的保护范围，本发明的保护范围由权利要求书所记载的范围来确定。在说明书中相同的附图标记表示相同的结构。
[0025]以下，参照用于说明本发明实施例的离心式风扇的附图，对本发明进行说明。
[0026]图2是示出本发明一实施例的离心式风扇的立体图，图3是示出本发明一实施例的离心式风扇的外周缘和边缘部的纵向剖面图。
[0027]参照图2至图3，本发明一实施例的离心式风扇I包括:主板3，其与马达的旋转轴连接；护罩5，其形成有用于使空气流入的吸入口 5a ;多个叶片7，其配置在主板3和护罩5之间；以及边缘部10，其使主板3和护罩5中的至少一方的外周弯曲(bending)而倾斜。
[0028]护罩5形成有吸入口 5a。护罩5可通过插入喇叭口(未图示)而固定。喇叭口用于将空气引导到吸入口 5a。喇叭口的直径越接近吸入口 5a越小。护罩5以与喇叭口维持间隔的同时旋转的方式配置成与喇叭口隔开规定间隔。喇叭口插入吸入口 5a。护罩5的下侧与叶片7连接。
[0029]主板3与用于提供旋转力的马达连接。马达的旋转轴与主板3连接。
[0030]叶片7配置在主板3和护罩5之间。叶片7可以以放射状或螺旋状配置。叶片7配置有多个。优选为叶片7配置成彼此之间分开一定间隔。在叶片7和在该叶片7的侧方与之相邻的叶片7之间形成有空气流入的流入口和空气排出的排出口 9。流入口朝向旋转轴开口。流入口朝向主板3的中心开口。排出口 9朝向主板3的圆周开口。流入吸入口 5a的空气经过流入口向排出口 9排出。
[0031]边缘部10可形成在主板3和/或护罩5上。边缘部10以具有一定倾斜度的方式弯曲。主板3和/或护罩5的外周以倾斜的方式向旋转轴的长度方向弯曲而形成边缘部10。从旋转轴的延长线0-0’到边缘部10的距离dl、d2可以相同。
[0032]本发明一实施例的边缘部10通过塑性加工弯曲。塑性(plasticity)是指向物体施加外力后消除该外力时，不能恢复到原来形状的永久变形的性质。护罩5和主板3由能够发生塑性变形的材料形成。例如，护罩5和主板3由金属板形成或者通过钣金形成。
[0033]塑性加工(plastic working)是指利用塑性的加工方法。冲压加工是利用多种冲压机进行挤压、变形、剪断、弯曲、深冲压等加工的方法。护罩5和/或边缘部10可通过冲压加工形成。边缘部10可通过弯曲加工形成。
[0034]本发明一实施例的边缘部10沿斜线方向弯曲。边缘部10的直径形成为在上下方向上不同。边缘部10的直径可以以一侧小，越接近另一侧越长的方式形成。边缘部10的侧面可形成为锥面。
[0035]本发明一实施例的边缘部10的弯曲角度相同。边缘部10可以以相同角度弯曲加工。优选为边缘部10的高度相同。
[0036]本发明一实施例的边缘部10的弯曲角度可以是45度。边缘部10的侧面可形成为多种角度，优选为倾斜45度。边缘部10的侧面可形成为角度为45度的锥面。弯曲角度可以是旋转轴的延长线0-0’和边缘部10的弯曲方向所形成的角度。弯曲角度可以是与旋转轴的延长线0-0’正交的平面和边缘部10所形成的角度。
[0037]本发明一实施例的边缘部10在主板3和护罩5上都形成，这些边缘部10向彼此不同的方向弯曲。护罩5的中心形成有吸入口 5a。护罩5可包括凸出部21，该凸出部21朝向喇叭口突出，在该凸出部21的内侧形成有吸入口 5a。护罩5可形成有扩张部23，该扩张部23与凸出部21连接，该扩张部23的下侧竖立有叶片7。在扩张部23的端部可配置有边缘部10。
[0038]边缘部10可包括:用于形成护罩5外周的护罩边缘部11和用于形成主板3外周的主板边缘部13。在扩张部23的端部配置有护罩边缘部11。扩张部23的端部与护罩边缘部11连接。护罩边缘部11可以以朝向凸出部21的凸出方向竖立的方式配置。扩张部23的内侧端与凸出部21连接，扩张部23的外侧端与护罩边缘部11连接。扩张部23可以与凸出部21连接的方式弯曲。扩张部23越往外侧，曲率越小，越往外侧端越大致平坦。
[0039]本发明一实施例的离心式风扇I形成有用于使空气从主板3和护罩5之间排出的排出口 9，边缘部10以不妨碍向排出口 9排出的空气的流动的方式向排出口 9的外侧弯曲。空气流入吸入口 5a并经过多个叶片7