离心式风扇的制作方法

文档序号:9520991阅读:443来源:国知局
离心式风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及离心式风扇,特别涉及伴随着叶轮的旋转而将空气从形成于上外壳与下外壳之间的排出口朝向外侧排出的离心式风扇。
【背景技术】
[0002]离心式风扇广泛使用于家用电器、办公自动化(0A)设备、工业设备等各种设备的冷却、换气、空气调节等用途、以及车辆用的鼓风机等。
[0003]下述专利文献1公开了具有在上外壳与下外壳之间收纳叶轮的构造的离心式风扇的构造。该离心式风扇构成为伴随着叶轮的旋转将从吸入口吸入的空气从形成于上外壳与下外壳之间的排出口朝向外侧排出。空气的排出口形成于长方体的外壳的全部4个侧面。
[0004]专利文献1:日本特开2014-15849号公报
[0005]然而,在具有上述专利文献1所记载的构造的离心式风扇中,叶轮位于紧挨着空气的排出口的内侧。因此,根据设备的离心式风扇的安装状态,存在从外侧观察时离心式风扇的排出口的宽广的范围处于露出的状态的情况。这样一来,在排出口的宽广的范围露出的情况下,若其他部件、用户的手指等异物接近离心式风扇,则存在异物与叶轮接触的可能性。若其他部件等与叶轮接触,则叶轮无法顺畅地旋转。

【发明内容】

[0006]本发明是为了解决此类问题点而完成的,其目的在于提供一种叶轮的旋转被妨碍的可能性小的离心式风扇。
[0007]为了实现上述目的,根据本发明的某方面,对具备叶轮、位于叶轮的上方的上外壳、以及位于叶轮的下方的下外壳,并伴随着叶轮的旋转而将从吸入口吸入的空气从设置于上外壳与下外壳之间的排出口朝向外侧排出的离心式风扇而言,其上外壳具有从上外壳的外周缘向叶轮的径向外侧突出的凸缘,从垂直于叶轮的旋转轴的方向观察,其凸缘局部地覆盖排出口。
[0008]优选,凸缘与上外壳一体成型。
[0009]优选,凸缘具有多个突出板,该突出板从凸缘中与下外壳对置的一侧的表面沿叶轮的旋转轴方向突出。
[0010]优选,多个突出板各自在叶轮的径向上的长度是根据凸缘在配置该突出板的位置从下外壳的外周缘突出的突出量而设定的。
[0011]优选,叶轮具有轮毂、多个叶片、环状罩片,多个叶片从环状罩片沿叶轮的旋转轴方向延伸,并在叶片的内周侧接合于轮毂,环状罩片收纳于以向上方凹陷的方式形成于上外壳的凹部。
[0012]优选,排出口中从垂直于叶轮的旋转轴的方向观察未被凸缘覆盖的部分在旋转轴方向上的长度不足5.6mm。
[0013]根据上述发明,排出口被从上外壳的外周缘向叶轮的径向外侧突出的凸缘局部地覆盖。因此,能够提供一种妨碍叶轮的旋转的可能性小的离心式风扇。
【附图说明】
[0014]图1是表示本发明的实施方式的一个离心式风扇的俯视图。
[0015]图2是图1的A-A线剖视图。
[0016]图3是表示上外壳的俯视图。
[0017]图4是表示上外壳的仰视图。
[0018]图5是表示上外壳的底面侧的立体图。
[0019]图6是表示凸缘的有无与离心式风扇的特性的关系的表。
[0020]附图标记说明:
[0021]1…离心式风扇;11...上外壳;13...凹部;14...凸缘;15...突出板;19…排出口 ;21…下外壳;30…叶轮;31…环状罩片;33…吸入口 ;41...轮穀;51…叶片;60…马达;61…转子;62…轴。
【具体实施方式】
[0022]以下,对本发明的实施方式的一个离心式风扇进行说明。
[0023][离心式风扇的整体结构]
[0024]图1是表示本发明的实施方式的一个离心式风扇的俯视图。图2是图1的A-A线剖视图。
[0025]参照图1以及图2,离心式风扇1具备外壳10、叶轮30以及马达60。除后述的凸缘14部分之外,离心式风扇1整体构成为俯视大致呈正方形的长方体状。离心式风扇1是上下方向的尺寸(高度)比较小的薄型结构。
[0026]叶轮30安装在与马达60的轴62 —起旋转的转子61。离心式风扇1利用马达60使叶轮30旋转。离心式风扇1伴随着叶轮30的旋转将从该吸入口 33吸入的空气向叶轮30的侧方排出。S卩,从吸入口 33导入的空气借助伴随着叶轮30的旋转而产生的离心作用的流体力而通过叶轮30的叶片51之间,从而被朝向叶轮30的径向外侧排出。空气被从分别设置于外壳10的4个侧面的排出口 19向外侧排出。
[0027]马达60例如是外转子式的无刷马达。马达60使用螺钉、螺栓等紧固部件68安装于下外壳21的中央部的凹部22的底面。转子61具有朝向下方开口的杯状的转子轭63、安装于转子轭63的内周面的环状的磁铁64、以及安装于转子轭63的中央部的轴62。
[0028]轴62被安装于轴承支架65的一对轴承66、67支承为能够旋转。在轴承支架65的外周部设置有定子70。
[0029]定子70由定子铁芯71、绝缘子72以及线圈75构成。定子铁芯71是层叠多个铁芯而构成的。绝缘子72是从定子铁芯71在叶轮30的旋转轴方向(以下,有时简称为轴向)上的两侧安装上侧绝缘子73和下侧绝缘子74而构成的。线圈75经由绝缘子72而卷绕于定子铁芯71。定子铁芯71安装于轴承支架65的外周,并相对于磁铁64在径向(图2中为左右方向)上隔开规定的间隙而对置配置。在下侧绝缘子74安装有已安装了用于控制马达60的电子部件、驱动电路等的电路基板76。线圈75的卷绕终端电连接于电路基板76 ο
[0030]叶轮30以收纳于外壳10内的方式而配置。叶轮30整体呈圆盘形状。叶轮30大致具有环状罩片31、轮毂41、以及多个配置于环状罩片31与轮毂41之间的叶片51。在环状罩片31的中央形成有吸入口 33。在叶轮30的中央部配置有安装于转子61的轮毂41。
[0031]如图1所示,多个叶片51按照规定的间隔而均匀地配置于圆周上。各叶片51具有相同的弯曲的形状,是成为相对于旋转方向朝后弯曲倾斜的形状的后倾叶片(所谓的涡轮式叶片)。各叶片51从环状罩片31朝向轴向下方延伸,并在叶片51的内径侧的部位结合于轮毂41。
[0032]在本实施方式中,环状罩片31、轮毂41以及叶片51例如是使用工程塑料通过一体成型而形成的。
[0033]外壳10由上外壳11和下外壳21构成。上外壳10配置于叶轮30的上方,下外壳21配置于叶轮30的下方。上外壳11与下外壳21以在俯视位于四角的位置分别使螺栓等紧固件18贯通配置于上外壳11与下外壳21之间的支柱(未图示)的方式而被结合。支柱与上外壳11是不同的部件,但也可以通过与上外壳11 一体成型而形成。另外,外壳10并不限定于由通过支柱的紧固件18来结合上外壳11与下外壳21而构成的结构。例如可以通过向形成于支柱的下孔紧固作为紧固件18的自攻螺钉(攻丝螺钉)将上外壳11与下外壳21结合起来,紧固机构并不限定于上述结构。
[0034]上外壳11例如使用工程塑料等树脂而形成。在上外壳11的中央部设置有开口部16。开口部16俯视为圆形,从该开口部16向叶轮30的吸入口 33导入空气。
[0035]在上外壳11的上表面侧形成有多个减薄部。另外,在上外壳11的下表面侧形成有圆板状的环状罩片收纳部12 (如图4所示)。在环状罩片收纳部12以向上方凹陷的方式形成有凹部13。叶轮30的环状罩片31以嵌入凹部13的方式而收纳于此。因此,凹部13的外径比叶轮30的环状罩片31的外径大。
[0036]在本实施方式中,环状罩片收纳部12以从上外壳11的主体的4个侧缘部11a、
1lb、11 c、11 d向外侧突出的方式形成。4处突出部分分别成为俯视呈由圆弧和圆弧的弦(各侦1J缘部11a、lib、11c、lid的周缘部)围起的弓形形状的凸缘14。
[0037]下外壳21例如使用铁板等金属板而形成。在下外壳21的中央部形成有向下方凹陷的凹部22。在凹部22中配置有马达60、电路基板76、以及叶轮30的轮毂41的一部分。轴承支架65的一端嵌合于形成在凹部22的底面的开口,且螺栓等紧固部件68紧固于轴承支架65,从而马达60安装于下外壳21。此外,也可以代替使用紧固部件68,而将轴承支架65的下部铆接固定于凹部22的底面,从而马达60安装于下外壳21。
[0038]下外壳21的外周部配置有向轴向折弯的侧板23。通过设置侧板23能够提高下外壳21的刚性。下外壳21的上表面24平坦,与叶片51的下表面隔开规定的间隙而对置。上表面24成为将从吸入口 33导入的空气向侧方引导的流路的一部分。此外,为了使离心式风扇1的风量特性良好,叶片51的下表面与下外壳21之间的间隙设定成适当的尺寸(若间隙过大则会对风量特性造成影响)。下外壳21的材质并不限定于铁板等金属板,只要能够确保上表面24的平面度以及强度,也可以是树脂材料等。
[0039]在离心式风扇1中,对外壳10的4个侧部而言,除掉上外壳11与下外壳21的紧固部分(支柱部分)之外的、上外壳11与下外壳21之间的区域成为空气的排出口 19。
[0040][涉及凸缘14的说明]
[0041]图3是表示上外壳11的俯视图。图4是表示上外壳11的仰视图。图5是表示上外壳11的底面侧的立体图。
[0042]参照图3、图4以及图5对上外壳11的凸缘14的形状以及构造进行说明。
[0043]如图3所示,在本实施方式中,凸缘14是从上外壳11的主体的4个侧缘部11a、11b、11c、lid向外侧突出的环状罩片收纳部12的一部分。环状罩片收纳部12俯视为圆形,上外壳11俯视大致为正方形,因此4个凸缘14分别具有俯视下由环状罩片收纳部12的周缘部的一部分和各侧缘部1 la、1 lb、1 lc、1 Id的周缘部围起的弓形形状。即,凸缘14设置于离心式风扇1的排出口 19。
[0044]如图4所示,在各凸缘14的底面侧(与下外壳21对置的一侧)的表面形成有多个突出板15。如图5所示,各突出板15是从各凸缘14的表面向轴向下方突出的板片状(肋状)的部件。
[0045]凸缘14以及突出板15是环状罩片收纳部12的一部分,它们通过树脂的注塑
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