形压板夹紧密封垫配合螺栓紧固即可保持密封，与轴承配合方式为过盈配合。因为泵轴、轴承等部位运转产生的冲击载荷完全由泵壳13承担，内部换热壳体6几乎不承担冲击载荷，从加强换热的角度来说换热壳体6的厚度不宜过厚，但考虑到换热壳体6外与泵壳13之间为密闭空间，具有一定压力，换热壳体6要承担此压力，因此其厚度又不宜过薄，选用适宜厚度这样既可保证换热壳体6对油的密封性又能保证其换热能力。
[0030]自冷却循环水管的引水管路2进口与泵叶轮出口相连，出口与所述水喷淋装置3相连，引水管路2上设置流量调节阀1，这种设置方式可以对泵出口流量、压力进行微调，能精确的满足用户使用要求。回水管路7上设置可拆卸过滤装置9及截止阀一 8、截止阀二10，因回水会掺杂水锈等杂质，这种设置方式允许对过滤装置9进行拆卸，清洗以及更换。整个自冷却循环水系统为闭式系统，水喷淋装置3喷出的水通过压力作用，又将轴承箱底部的水压回到水泵入口，构成循环。
[0031]水泵在工作时换热壳体6中为满充油状态，换热壳体6外部与轴承箱中间为半充水状态。
[0032]该发明所述轴承自冷却系统，包括轴承箱内部换热壳体6，及泵壳13的设计关键在于闭式空间的密封性，所以采用如下方案保持其密封:
在安装时所述泵壳13与泵轴承箱内部换热壳体6压紧部位中间加设Ω形密封圈，再用螺栓紧固以防止泄漏。
[0033]所述进油管14、出油管15采用焊接方法与无缝波纹状管管孔连接。进油管14入口、出油管15出口均内开螺纹，并使用密封垫配合螺杆拧紧保持密封。
[0034]所述引水管路2及回水管路7在伸入泵壳13处分别开有外螺纹，并使用密封垫配合密封螺母一(11)拧紧保持密封。
[0035]下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
[0036]图1为本发明所述一种水泵用轴承自冷却系统的实施例的水泵结构示意图，包括用于冷却的水喷淋装置3、泵轴承箱内部换热壳体6、自冷却循环水管和泵壳13。本水泵加工之初蜗壳处留有管孔，管孔可开内螺纹与引水管路2连接，引水管路2上设置流量调节阀1基于该发明的水泵结构的影响，各部件安装具有一定顺序。
[0037]1.首先在未安装换热壳体6前，先将回水管路7 (如图4)穿过轴承箱下盖板用密封螺母二(12)配合密封垫拧紧防止泄漏，将回水管路7与水泵进口相连接，且管路上设置过滤装置9及截止阀一 8、截止阀二 10。
[0038]2.其次换热壳体6安装方法上，先将过盈配合的轴与轴承穿过换热壳体6确认安放位置无误后拧紧小螺栓16(位置如图3所示)，将换热壳体6下圆柱表面处贴紧一层Ω形密封圈后整体连带轴安放在轴承箱下盖板上，后在换热壳体6与泵壳13之间加一定量水。
[0039]3.然后将水喷淋装置3与引水管路2连接处套有密封垫并贴紧泵壳内空间上壁，引水管路2开有外螺纹方便用密封螺母一(11)压紧密封垫进行密封，由此水喷淋装置3与泵壳13上盖板连接为一体，具体密封方案如图5所示。
[0040]4.后再在换热壳体6上圆柱表面附上Ω形密封圈，上压连接有水喷淋装置3的轴承箱上盖板，用大螺栓17将轴承箱、换热壳体6统一紧固。
[0041]5.将换热壳体6出油孔封住，将内部加满油，盖紧进油孔盖。
[0042]6.最后将引水管路2与水泵蜗壳用管段连接起来，管路设置流量调节阀I。
[0043]上述实施例为本发明的优选的实施方式，但发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种水泵用轴承自冷却系统，其特征在于，包括泵壳(13)和设置在泵壳(13)内的轴承装置，所述泵壳(13)和轴承装置之间设置有和轴承密封配合的换热壳体(6)，并在泵壳(13)和所述外热壳体(6)之间形成冷却水腔； 所述换热壳体(6)和轴之间形成的空间内容置润滑油(4)，冷却水腔内容置有冷却水(5)0
2.根据权利要求1所述的一种水泵用轴承自冷却系统，其特征在于，所述泵壳(13)上开设有和所述冷却水腔连通的引水管路(2)和回水管路(7)，所述引水管路(2)的另一端与泵叶轮出口处连通，所述回水管路(7 )和泵进口处连通。
3.根据权利要求2所述的一种水泵用轴承自冷却系统，其特征在于，所述壳体(6)上部内壁设和引水管路(2)连通的喷淋装置(3)，并在引水管路(2)上设置流量调节阀(I)。
4.根据权利要求2所述的一种水泵用轴承自冷却系统，其特征在于，所述回水管路(7)上设置有截止阀(8)、(10)，并在两截止阀之间设置过滤装置(9)，所述冷却水设置在所述换热壳体(6)下部和泵壳(13)形成的冷却水腔内。
5.根据权利要求2所述的一种水泵用轴承自冷却系统，其特征在于，所述引水管路(2)及回水管路(7)和泵壳(13)连接的部分处分别开有外螺纹，并使用密封垫配合密封螺母一(11)抒紧保持1?、封。
6.根据权利要求1所述的一种水泵用轴承自冷却系统，其特征在于，所述换热壳体(6)中部和冷却水腔接触的部位为无缝波纹状管，并在其上下部分分别开设连通进油管(14)、出油管(15)的管孔。
7.根据权利要求1所述的一种水泵用轴承自冷却系统，其特征在于，所述换热壳体(6)两端圆管处被切分成双Ω形，并开设有螺栓孔，和轴承之间加设密封垫并通过上下压板紧固式安装。
8.根据权利要求6所述的一种水泵用轴承自冷却系统，其特征在于，所述进油管(14)、出油管(15)采用焊接方法与无缝波纹状管管孔连接；进油管入口、出油管出口均内开螺纹，并使用密封垫配合螺杆拧紧保持密封。
9.一种水泵用轴承自冷却系统的安装方法，其特征在于，按照以下步骤进行: 1)先将回水管路(7)穿过轴承箱下盖板密封紧固，将回水管路(7)与泵进口相连接，且管路上设置过滤装置(9 )及双截止阀(8、10 ); 2)先将过盈配合的轴与轴承穿过换热壳体(6)确认安放位置无误后紧固，将换热壳体(6)下圆柱表面处贴紧一层密封圈后整体连带轴安放在轴承箱下盖板上，后在换热壳体(6)与泵壳(13)之间加一定量水； 3)然后将水喷淋装置(3)与引水管路(2)连接处套有密封垫并贴紧泵壳(13)内空间上壁，使水喷淋装置(3)与泵壳(13)上盖板连接为一体； 4)后再在换热壳体(6)上圆柱表面附上密封圈，上压连接有水喷淋装置(3)的泵壳(13)上盖板，用紧固件将泵壳(13)、换热壳体(6)统一紧固。
【专利摘要】本发明涉及一种水泵用轴承自冷却系统及其安装方法。包括泵壳（13）和设置在泵壳（13）内的轴承装置，所述泵壳（13）和轴承装置之间设置有和轴承密封配合的换热壳体（6），并在泵壳（13）和所述外热壳体（6）之间形成冷却水腔；所述换热壳体（6）和轴之间形成的空间内容置润滑油（4），冷却水腔内容置有冷却水（5）。本发明提出了一种水泵用轴承自冷却系统，不仅解决了水泵运行时轴承冷却的问题，还合理的利用了水资源，节约了能源。
【IPC分类】F04D29-046, F04D29-60, F04D29-58
【公开号】CN104863889
【申请号】CN201510286945
【发明人】蒋小平, 刘思晗, 镇国和, 吴家辉, 朱嘉炜, 庞庆龙, 杨宝平
【申请人】江苏国河泵业科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月31日