电动压缩机的制作方法

文档序号:9247226阅读:411来源:国知局
电动压缩机的制作方法
【专利说明】
[0001] 本申请为分案申请;其母案的申请号为"2012100357560",发明名称为"电动压缩 机"。
技术领域
[0002] 本发明涉及用于冷冻、空调设备等的电动压缩机,特别涉及具备储液器的电动压 缩机。
【背景技术】
[0003] 作为现有的电动压缩机,已知有下面的专利文献1中记载的电动压缩机。所述现 有技术的电动压缩机中,压缩机上结合支承有储液器,但是此结构中,通过将板状构件固定 于压缩机的外周而成的长接合部来支承固定,以此来提高储液器的刚性,进而减小因来自 压缩机的振动的传播所引起的储液器的振动。另外这里,板状构件上与储液器连接的2个 连接部大致平行地延伸。
[0004] 现有技术文献:
[0005] 专利文献1 :日本国专利公开公报"特开2011-127463号"
[0006] 但是,上述现有的储液器的固定结构中,相对于使储液器在切线方向上振动的力 而言并不充分,特别是对于单缸旋转式压缩机而言,因为一转排出一次,其变动较大,此变 动传播到储液器上,使储液器在切线方向上振动,成为压缩机振动及噪音增大,进而使搭载 压缩机的单元振动及噪音增大的原因。此外,即使对于具有多个缸体的旋转式压缩机和涡 旋式压缩机等而言,也会产生变动,这些变动也如上所述,成为使压缩机振动及噪音增大, 进而使搭载压缩机的单元振动及噪音增大的原因。
[0007] 为了减小它,曾尝试了在储液器和板状构件之间夹入橡胶等缓冲材料,用箍和螺 丝来夹紧的方法,但是这导致了零件数和成本的增加。而且,在采用焊接的情况下,如果欲 将板状构件的板厚和零件尺寸增大,以提高其刚性,则成本和重量的增加会成为课题。

【发明内容】

[0008] 所以,本发明是为了解决上述现有课题而完成的,其目的在于提供一种能够在不 增加现有的构成零件的基础上,比较廉价地减小由于压缩机的振动传播到储液器上而产生 的噪音的压缩机。
[0009] 为了达到上述目的,根据本发明提供一种电动压缩机,首先,该电动压缩机在外形 为大致圆筒状的密闭容器内具备电动机及被该电动机旋转驱动的压缩机构部,且在该密闭 容器的外周面安装有储液器,用于将该储液器安装到上述密闭容器的外周面的连接部的一 部分与上述密闭容器的外周面接合,同时其一对支脚部与上述储液器的外周面接合,上述 储液器在其内部具备导管,同时使该导管的一部分与上述储液器的内壁结合,该结合位置 与支承该储液器的上述支脚部在高度方向和宽度方向这两个方向上大致一致。
[0010] 此外,为了达到上述目的,根据本发明提供一种电动压缩机,该电动压缩机在外形 为大致圆筒状的密闭容器内具备电动机及被该电动机旋转驱动的压缩机构部,且在该密闭 容器的外周面安装有储液器,用于将该储液器安装到上述密闭容器的外周面的连接部的一 部分与上述密闭容器的外周面接合,同时其一对支脚部与上述储液器的外周面接合,并且, 上述支脚部以朝向上述密闭容器的中心的方式向外侧扩展。
[0011] 并且,本发明中,优选上述电动压缩机中,上述支脚部是折弯一张板状构件而形成 的,或者优选通过两个以上的点来焊接接合上述支脚部和上述储液器的外周面。还优选,上 述储液器在其内部具备导管,同时使该导管的一部分与上述储液器的内壁结合,该结合位 置与支承该储液器的上述支脚部在高度方向和宽度方向这两个方向上大致一致。
[0012] 通过上述的本发明,起到以下效果,能够提供在不增加现有的构成部件的基础上, 比较廉价地减小由于压缩机的振动传播到储液器上而产生的噪音的压缩机。
【附图说明】
[0013] 图1是表示本发明的第1实施例的纵型旋转式压缩机的整体结构的俯视图。
[0014] 图2是上述本发明的纵型旋转式压缩机的纵截面图。
[0015] 图3是用于说明本发明的纵型旋转式压缩机的激振力传播方向的一个例子的图。
[0016] 图4是用于说明本发明的纵型旋转式压缩机的激振力传播方向的其它例子的图。
[0017] 图5是用于说明现有的纵型旋转式压缩机(比较例)的激振力传播方向的一个例 子的图。
[0018] 图6是表示板状构件和储液器的焊接部的其他结构的一个例子。
[0019] 图7是表示其连接部采用弯曲的板状构件时的安装结构。
[0020]图8是表示本发明的第2实施例的纵型旋转式压缩机的整体结构的俯视图。
[0021] 图9是表示使储液器内的吸管的前端弯曲时的安装结构的截面图。
[0022] 图中:1 一密闭容器,IA-筒体,IB-盖体,IC一底体,2-储液器,2A -吸管,3-定 子,4一转子,5 -曲柄轴,5A-偏心郃,6-主轴承,7-缸体,10-副轴承,11 一滚柱,13-叶 片,15-主轴承紧固螺栓,16-副轴承紧固螺栓,17-排出管,20-主轴承嵌入部,21-副轴 承嵌入部,22-板状构件,22A-连接部(支脚部),22B-焊接部。
【具体实施方式】
[0023] 以下,对本发明的几个合适的实施方式,参照附图进行详细说明。
[0024] [实施例1]
[0025] 图1是本发明的第1实施例的旋转式压缩机的俯视图,此外,图2是本发明的实施 例的旋转式压缩机的纵截面图。即,本发明的旋转式压缩机如这些图所示,电动要素和通过 曲柄轴5连结到电动要素上的压缩机构部都包含在密闭容器1内。另外,密闭容器1由筒 体1A、盖体IB及底体IC所构成。筒体IA是铁板,为上下开口的圆筒状。筒体IA上嵌合有 盖体IB和底体1C,焊接其嵌合部而使内部密闭。电动要素由通过热套等固定于密闭容器1 的定子3和嵌着曲柄轴5的转子4所构成。压缩机构部由主轴承6、曲柄轴5、副轴承10、缸 体7、滚柱11以及叶片13等主要要素构成。
[0026] 曲柄轴5在其一方具有嵌入到主轴承6的主轴承嵌入部20,并且,在另一方具有嵌 入到副轴承10的副轴承嵌入部21。而且,曲柄轴5和、主轴承嵌入部20与副轴承嵌入部 21之间的偏心部5A -体形成。在曲柄轴5的偏心部5A旋转自如地嵌入有滚柱11。以与 滚柱11的外周抵接的方式,在缸体7上嵌合了叶片13。也就是说压缩机构部在内部具备压 缩要素,该压缩要素具有偏心部5A、嵌入到该偏心部的滚柱11、以及以与该滚柱外周相抵 接的方式配置的缸体7。
[0027] 压缩机构部的轴向外侧配置有支承曲柄轴5的主轴承嵌入部20及副轴承嵌入部 21。通过将主轴承嵌入部20及副轴承嵌入部21分别嵌入到主轴承6及副轴承10,从而旋 转自如地配置曲柄轴5。缸体7通过主轴承紧固螺栓15紧固到主轴承6。此外,通过副轴 承紧固螺栓16将副轴承10紧固到缸体7。另外,主轴承6的外径通过焊接等固定到筒体 1A,以此将压缩机构部固定到密闭容器1内。而且,在所涉及的结构的密闭容器1内,封入 有需要量的冷冻机油(图中未示)。
[0028] 另一方面,储液器2结合在上述压缩机构部的吸入口 30的面前,更具体地说,通过 结合在密闭容器1上的板状构件22,以焊接结合。而且,经由该储液器2,被吸入到上述缸 体7的制冷剂在压缩要素中从吸入压力
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