用于致动阀的方法和用于致动用于多吸入交替型压缩机的阀的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于致动与交替型压缩机的压缩周期同步作用的半控制阀的方法，更特别地，涉及一种设置有至少两个吸入口(因此设置有两个吸入阀)的交替型压缩机。
[0002]本发明主要旨在通过使属于双吸入交替型压缩机的至少一个半控制阀的磁场发生元件通电而优化致动时刻和持续时间，所述半控制阀优选地是吸入阀。
[0003]本发明还涉及一种用于致动用于多吸入交替型压缩机的半控制阀的系统，更特别地，涉及一种电子系统，所述电子系统基于用于致动半控制阀的所述方法能够暂时使负责切换属于双吸入交替型压缩机的至少一个吸入阀的功能状态的至少一个磁场发生元件通电。
【背景技术】
[0004]传统交替型压缩机
[0005]如本领域技术人员所了解的，交替型压缩机包括机电装置，所述机电装置能够改变工作流体压力并且专门应用在制冷液需要持续加压的制冷系统中。
[0006]在这个意义上，更具体来说，交替型压缩机能够通过可控地改变通常由能够接收工作流体和运动活塞的圆筒形室限定的压缩室的容积来改变工作流体压力。因此，根据运动活塞在压缩室内部的移动交替地改变(减小或者增加)压缩室阀。通过状态交替切换的吸入阀和排出阀，依次管理工作流体的引入和移除。
[0007]在传统交替型压缩机中，运动活塞的交替运动来自旋转运动马达力、更具体地来自设置有旋转轴的电动马达。在传统实施例中，电动马达轴的所述旋转运动通过连接到交替型活塞的直杆中的配合偏心部件转换为交替运动。
[0008]这意味着，马达轴的旋转运动转换为施加到交替型活塞上的交替运动(往复运动)。
[0009]还应注意到，电动马达机械周期转换为交替型活塞压缩周期，即马达轴的完整旋转(360° )转换为交替型活塞的仅一个(往复)压缩周期。结果，交替型活塞的移动速度与电动马达轴的旋转速度成比例。传统交替型压缩机阀系统
[0010]对于构成交替型压缩机的阀、更具体地关于用于致动吸入和/或排出阀的本方法，已知，现有技术大体公开了以某种方式与阀组件相关的三种致动方法。
[0011]因此，已知，(由根据工作流体限定其柔性的薄金属片构成的)柔性阀包括基本自动的致动方法，其中，(吸入压力和排出压力)工作压力自身能够进行所述阀的操作状态的切换。
[0012]因为自动进行所述柔性阀的操作状态的切换，所以不存在与功能同步性相关的担忧。然而，这种类型的阀不允许调节交替型压缩机的压缩能力。另外，柔性阀的尺寸(主要是柔性阀的宽度的尺寸)包括极为复杂的因素，最终，具有特定压缩能力的交替型压缩机需要具有特别合适尺寸的柔性阀。
[0013]还已知，(由根据确定的作用磁场限定其柔性的金属薄片构成的)半柔性阀包括半受控致动方法，其中，使用负责产生能够进行所述阀的切换的脉冲的磁场发生器。在巴西专利申请PI1105379-8中可以发现这类致动方法的实例，所述专利申请涉及一种应用于包括片型阀的交替型压缩机的半受控阀系统，所述片型阀一旦在第一操作状态中被预加压便能够通过致动与相应阀完全对准的电线圈而切换成第二操作状态。
[0014]在这些情况中，尤其关注半柔性阀被致动(操作状态切换)的时刻。这是因为，提前或者延迟致动均可能有损于交替型压缩机的压缩能力。例如，在吸入周期结束和排出周期开始之间的时间段内的吸入半柔性阀致动可能需要这种阀的超大设计以便抵抗冲击，这是因为阀闭合加速力会是来自致动线圈的磁场的力和来自排出周期开始的力这两个力的总和。
[0015]在用于致动受控阀的同步方法中已经包括了现有技术，在所述方法中，在打开半柔性吸入阀的时刻闭合半柔性排出阀，即同步进行功能相对的阀的操作状态的切换。然而，现有技术不包括任何在所述阀的致动和其自身压缩周期之间存在同步性的致动受控阀的方法。而且不存在阀的致动与压缩机方法的机械周期同步的致动受控阀的方法。多吸入交替型压缩机的理念
[0016]PCT申请BR20011/000120涉及多吸入交替型压缩机的两个不同的理念，其总体来说具有在制冷系统中发挥作用的能力，所述制冷系统包括至少两条具有不同压力的制冷管路，其中，一条制冷管路用于冷冻器，至少一条管路用于冷却器。
[0017]这些理念之一涉及一种在基础构造方面基本传统、但具有提供单个压缩缸的新颖性的交替型压缩机，所述单个压缩缸具有由专门动态致动的不同吸入阀(所述吸入阀中的至少一个是半受控的)控制的至少两个吸入口，即在所述吸入阀中的一个打开的同时另一个吸入阀闭合。这允许单个压缩机的单个压缩缸能够在不同压力水平下运转，所述不同压力水平在这种情况中源自不同的制冷管路、所述不同的制冷管路优选地来自同一制冷系统(例如，同一家用制冷电器)。
[0018]这种理念背后的基础想法之一涉及这样的事实:不同吸入阀的功能状态的切换频率越高，认为存在多个压缩机(虽然实际上仅存在一个压缩机)的印象越深刻。即，吸入阀之间的快速交替会产生两条制冷管路的几乎连续的吸入，即便在每次交替时只有一根制冷管路被吸入。
[0019]为此，需要精确地、并且优选地与所有压缩机机械周期同步地进行每个吸入阀的切换。
[0020]发明目的
[0021 ] 根据上述概括性理念产生了本发明。
[0022]通过这种方式，本发明的目的之一在于针对交替型压缩机机械周期，以某种方式提供一种通过交替型压缩机的相关运转中的至少一个固有参数致动半控制阀的方法。
[0023]在这个意义上，本发明的另一个主要目的在于提供一种吸入阀，所述吸入阀在交替型压缩机周期过程中出现交替型活塞压缩峰值的时刻被同步致动。
[0024]本发明的另一个目的在于提供一种用于致动半控制阀的方法，所述方法能够优化至少一个交替型压缩机半控制阀的致动的时刻和持续时间。
[0025]结果，本发明的另一个目的在于提供一种用于致动半控制阀的方法，如果通过通电控制半控制阀，所述方法会通过优化至少一个半控制阀的致动的持续时间降低半控制阀致动电路的能耗。
[0026]最后，本发明的另一个目的在于提供一种致动系统，所述致动系统基于半控制阀致动方法能够在多吸入交替型压缩机中得以实施。
【发明内容】
[0027]通过作为本发明的主要目的的半控制致动阀和用于致动多吸入交替型压缩机半控制阀的系统实现上述所有目的。
[0028]所述方法本身大体涉及这样一种方法:所述方法能够在交替型压缩机中得以实施，并且至少包括在至少一个交替型压缩机机械周期的长度中检测至少一个压缩峰值的步骤、和基于对至少一个交替型压缩机机械周期过程中的至少一个压缩峰值的检测切换至少一个被交替控制的半控制阀的功能状态的步骤。
[0029]根据本发明，通过测量所述交替型压缩机运转过程中的至少一个固有参数的峰值进行对至少一个交替型压缩机机械周期过程中的至少一个压缩峰值的检测。
[00