磁悬浮斜盘轴向柱塞泵的制作方法_2

文档序号:9561809阅读:来源:国知局
的柱塞腔与阀体1818上对应的进液、出液阀连接起来。
[0038]本发明实施例的工作过程如下:
[0039]当位于磁悬浮斜盘轴向柱塞泵下部的潜油电机带动泵轴3旋转时,通过泵轴3带动斜盘基座13旋转,进而带动磁性斜盘4旋转,磁性滑靴14与磁性斜盘4之间存在相斥的磁力,由于磁性斜盘4相对于缸体8平面存在一斜角,当磁性斜盘4旋转时,在这个相斥磁力的作用下,磁性滑靴14迫使柱塞6在柱塞腔的缸套7内运动,假设在0度时柱塞6位于下死点,随着磁性斜盘4的不断转动,在0度?180度之间,柱塞6在回程盘5的作用下处于吸液状态;在180度?0度之间,柱塞6处于排液状态,由此循环往复,磁悬浮斜盘轴向柱塞泵便连续吸液排液。
[0040]本发明解决了常规斜盘轴向柱塞泵中滑靴与斜盘之间的摩擦磨损问题,能够显著延长泵的使用寿命,其的效果是显著的,主要体现在以下几个方面:
[0041]1.本发明通过设置磁极性相同的磁性斜盘4与磁性滑靴14结构,使得他们在磁极性相同的情况能够产生一个相斥的磁力,磁性滑靴14在这个相斥磁力的作用下能够悬浮在磁性斜盘4上,磁性滑靴14与磁性斜盘4表面之间形成一个很小的间隙,将现有技术中滑靴与斜盘间的接触性滑动变成本发明的无接触滑动,从而消除了磁性滑靴14与磁性斜盘4之间的接触性摩擦磨损,延长了柱塞泵的使用寿命;
[0042] 2、由于磁性滑靴14悬浮在磁性斜盘4表面,消除了磁性滑靴14绕磁性斜盘4轴线做圆周运动时产生的周向摩擦力,从而降低了本发明自身的空耗功率,达到了节能降耗的效果;
[0043]3、磁性滑靴14绕磁性斜盘4轴线做圆周运动时,由于消除了周向摩擦力,使柱塞6上受到的与周向摩擦力对应的侧向力同时消失,这改善了柱塞6的受力状况,使柱塞6-缸套7这对摩擦副之间的偏磨现象消失或减轻;
[0044]4、本发明由于消除了磁性滑靴14与磁性斜盘4之间的接触性摩擦,使本发明在高速运转的噪音降低,使工人的工作环境更加安静、环保;
[0045]5、本发明拓宽了斜盘轴向柱塞泵的应用领域,由于磁性滑靴14悬浮于磁性斜盘4上,磁性滑靴14与磁性斜盘4之间具有一个小的间隙,因而无需对磁性滑靴14-磁性斜盘4副提供润滑,这使得本发明即可用于油中,又可用于水中,当然也可用于海水或其它介质中,故而使用本发明能够为煤层气井的排采提供一项新的低能耗的工艺技术,为煤层气井排采设备的专业化提供一项新的途径。
[0046]本实施例中,所述轴承座1通过螺纹安装在所述泵外壳9中。
[0047]本实施例中,所述泵轴3上设有花键,相应的所述斜盘基座13上设有花键键槽。
[0048]本实施例中,所述磁性斜盘4通过螺栓安装在所述斜盘基座13上。
[0049]本实施例中,所述磁性滑靴14的磁极与所述磁性斜盘4的磁极均为N极。当然,可选地,所述磁性滑靴14的磁极与所述磁性斜盘4的磁极均为S极。
[0050]本实施例中,所述回程盘5与所述回程盘压头15通过球铰结构连接。
[0051]本实施例中,所述柱塞6与所述磁性滑靴14通过球铰结构连接,具体地,柱塞6的头部呈球形,与磁性滑靴14上的球槽形成球铰连接。
[0052]更具体地,本实施例中,缸体8上按圆周均匀分布着7?9个柱塞腔,相应的缸套7的数量7?9个,磁性滑靴14的数量为7?9个,进排液阀(图中未标出)的数量为7?9个,具体柱塞腔数量视本发明排量确定,每个柱塞腔内设置一个缸套7,每个缸套7内安装着一个柱塞6。
[0053]本实施例中,所述阀体18通过螺纹安装在所述泵外壳9中,所述变扣接头12通过螺纹安装在所述泵外壳9中,具体地,本实施例中,变扣接头12的上端与所述泵外壳9螺纹连接,变扣接头12的下端与油管螺纹连接。
[0054]进一步地,所述的磁悬浮斜盘轴向柱塞泵还包括滤网11,所述滤网11包裹在所述阀体18外部,通过所述滤网11挡住外来的颗粒物。
[0055]上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
[0056]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磁悬浮斜盘轴向柱塞泵,其特征在于,所述磁悬浮斜盘轴向柱塞泵包括泵外壳、轴承座、斜盘基座、缸体、阀体、变扣接头、圆锥滚子轴承、泵轴、磁性斜盘、磁性滑靴、回程盘、回程盘压头、弹簧、弹簧挡片、柱塞、缸套、连接环及进排液阀,所述磁性滑靴、所述柱塞、所述缸套、所述连接环及所述进排液阀的数量一一对应; 所述轴承座、所述斜盘基座、所述缸体、所述阀体及所述变扣接头顺次安装在所述泵外壳中, 所述轴承座中安装着所述圆锥滚子轴承,所述圆锥滚子轴承支撑着所述泵轴, 所述泵轴通过花键与所述斜盘基座连接,所述斜盘基座上安装着所述磁性斜盘, 所述磁性滑靴与所述磁性斜盘相对设置,所述磁性滑靴的磁极与所述磁性斜盘的磁极相同,所述磁性滑靴悬浮在所述磁性斜盘上, 所述回程盘压在所述磁性滑靴上,所述回程盘与所述回程盘压头相连接,所述回程盘压头抵顶在所述弹簧上,所述弹簧抵顶在所述弹簧挡片上,所述弹簧挡片安装在所述缸体内, 所述缸体上设有柱塞腔,所述柱塞腔内安装着所述缸套,所述柱塞安装在所述缸套内,所述柱塞与所述磁性滑靴相连接, 所述进排液阀安装在所述阀体上,所述进排液阀及所述柱塞之间安装着所述连接环。2.根据权利要求1所述的磁悬浮斜盘轴向柱塞泵,其特征在于,所述轴承座通过螺纹安装在所述泵外壳中。3.根据权利要求1所述的磁悬浮斜盘轴向柱塞泵,其特征在于,所述磁性斜盘通过螺栓安装在所述斜盘基座上。4.根据权利要求1所述的磁悬浮斜盘轴向柱塞泵,其特征在于,所述泵轴上设有花键,相应的所述斜盘基座上设有花键键槽。5.根据权利要求1所述的磁悬浮斜盘轴向柱塞泵,其特征在于,所述磁性滑靴的磁极与所述磁性斜盘的磁极均为N极。6.根据权利要求1所述的磁悬浮斜盘轴向柱塞泵,其特征在于,所述磁性滑靴的磁极与所述磁性斜盘的磁极均为S极。7.根据权利要求1所述的磁悬浮斜盘轴向柱塞泵,其特征在于,所述回程盘与所述回程盘压头通过球铰结构连接。8.根据权利要求1所述的磁悬浮斜盘轴向柱塞泵,其特征在于,所述柱塞与所述磁性滑靴通过球铰结构连接。9.根据权利要求1所述的磁悬浮斜盘轴向柱塞泵,其特征在于,所述阀体通过螺纹安装在所述泵外壳中,所述变扣接头通过螺纹安装在所述泵外壳中。10.根据权利要求1-9任一项权利要求所述的磁悬浮斜盘轴向柱塞泵,其特征在于,所述的磁悬浮斜盘轴向柱塞泵还包括滤网,所述滤网包裹在所述阀体外部。
【专利摘要】本发明公开了一种磁悬浮斜盘轴向柱塞泵,属于煤层气开采领域。所述磁悬浮斜盘轴向柱塞泵包括泵外壳、轴承座、斜盘基座、缸体、阀体、变扣接头、圆锥滚子轴承、泵轴、磁性斜盘、磁性滑靴、回程盘、回程盘压头、弹簧、弹簧挡片、柱塞、缸套、连接环及进排液阀。本发明通过设置磁极性相同的磁性斜盘与磁性滑靴结构,使得磁性滑靴能够悬浮在磁性斜盘上,将现有技术中滑靴与斜盘间的接触性滑动变成本发明的无接触滑动,从而避免了磁性滑靴与磁性斜盘间的摩擦磨损,延长了柱塞泵的使用寿命,此外,使仅能在油介质中运行的斜盘轴向柱塞泵拓宽了应用领域,并为煤层气井的排采提供一项新的低能耗的工艺技术,为煤层气井排采设备的专业化提供一项新的途径。
【IPC分类】F04B1/16, F04B53/00
【公开号】CN105317670
【申请号】CN201410364132
【发明人】段宝玉, 崔金榜, 刘建伟, 陈杰, 耿彤, 王晋秀, 杨永祥, 王小东
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月28日
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