用于三缸双级压缩机的隔板组件及三缸双级压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机领域，特别是涉及一种用于三缸双级压缩机的隔板组件及三缸双级压缩机。
【背景技术】
[0002]由于涡旋压塑机造价一直居高，导致5HP (马力)以上的商用多联机售价较高，长期影响着其市场的进一步扩大。因此，开发出低成本高效能的滚动转子式压缩机取代涡旋压缩机，降低多联机的制造成本迫在眉睫。
[0003]传统的滚动转子式单级压缩机存在高温制冷和低温制热效果不佳、能效较低等缺点。双级增焓压缩机的研发弥补了这些缺点，但目前的滚动转子式压缩机仅有两个气缸，如果设计成双级压缩机，其排量的增加比较困难。因此，需开发出三缸双级增焓变频压缩机(三缸双级压缩机)。在三缸双级压缩机中，隔板组件是其关键结构之一，而普通的双缸压缩机的隔板组件不能使用在三缸双级压缩机中。
【发明内容】
[0004]鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种用于三缸双级压缩机的隔板组件及三缸双级压缩机，解决了普通的隔板组件不能使用在三缸双级压缩机中的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明实施例提供一种用于三缸双级压缩机的隔板组件，包括:
[0006]第一隔板，所述第一隔板上设有用于储存制冷剂的第一容积槽，所述第一容积槽内设置有流通孔；
[0007]第二隔板，所述第二隔板上设有用于储存制冷剂的第二容积槽，所述第二容积槽内设置有排气口；
[0008]所述第一隔板和所述第二隔板重叠设置以使所述第一容积槽和所述第二容积槽限定出容积腔，制冷剂通过所述排气口流入所述容积腔，通过所述流通孔流出所述容积腔。
[0009]作为一种可实施例，所述第二容积槽内设有排气阀片和排气阀片挡板，所述排气阀片位于所述排气口下方，所述排气阀片挡板位于所述排气阀片下方。
[〇〇1〇]作为一种可实施例，所述第一隔板和所述第二隔板的形状相对称。
[0011]作为一种可实施例，所述第一隔板上设有至少一个螺纹孔；所述第二隔板上设有至少一个螺纹孔；所述第一隔板上螺纹孔的位置与所述第二隔板上螺纹孔的位置相对应；螺钉贯穿第一隔板上的螺纹孔和第二隔板上的螺纹孔将所述第一隔板和所述第二隔板重叠接合在一起。
[0012]作为一种可实施例，所述流通孔的数量为三个以上；所述排气口的数量至少为一个；所述排气口的径向截面为圆形。
[0013]作为一种可实施例，三个以上所述流通孔的总截面积大于所述排气口的截面积。
[0014]作为一种可实施例，所述第一隔板上还设有第一流通槽；所述第二隔板上还设有第二流通槽；所述第一流通槽和所述第二流通槽的中心位于同一条轴线上。
[0015]作为一种可实施例，所述第一流通槽和所述第二流通槽的截面积均大于所述排气口的截面积。
[〇〇16]本发明实施例还提供一种三缸双级压缩机，包括:
[0017]第一低压气缸，第二低压气缸；和
[0018]设置在所述第一低压气缸和所述第二低压气缸之间的隔板组件，所述隔板组件为上述的隔板组件。
[0019]作为一种可实施例，所述容积腔的有效容积大于等于所述第一低压气缸的有效容积；所述容积腔的有效容积大于等于所述第二低压气缸的有效容积。
[0020]本发明的有益效果包括:
[0021]本发明的用于三缸双级压缩机的隔板组件及三缸双级压缩机，其中隔板组件包括第一隔板和第二隔板，第一隔板上设置第一容积槽，第二隔板上设置第二容积槽，第一隔板和第二隔板重叠设置使第一容积槽和第二容积槽限定出容积腔，用于储存制冷剂，第一容积槽内设置流通孔，用于将容积腔内的制冷剂排出，第二容积槽内设置排气口，用于将制冷剂引入容积腔。其设置在第一低压气缸和第二低压气缸之间，解决了普通的隔板组件不能使用在三缸双级压缩机中的问题，且成本低，实现低成本高效能的三缸双级压缩机替代涡旋压缩机。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的用于三缸双级压缩机的隔板组件的一实施例的示意图；
[0023]图2为本发明的用于三缸双级压缩机的隔板组件的第一隔板和第二隔板形成容积腔的一实施例的示意图；
[0024]图3为本发明的用于三缸双级压缩机的隔板组件的第一隔板的一实施例的结构不意图；
[0025]图4为本发明的用于三缸双级压缩机的隔板组件的第二隔板的一实施例的结构不意图；
[0026]图5为本发明的用于三缸双级压缩机的隔板组件的第二隔板的另一实施例的结构示意图；
[0027]图6为本发明的三缸双级压缩机的一实施例的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1第一隔板；2第二隔板；3容积腔；4螺钉；5第一低压气缸；6第二低压气缸；7中压腔；8高压缸；9第三隔板；10下盖板；11第一容积槽；12流通孔；13第一流通槽；21第二容积槽；22排气口；23第二流通槽；24排气阀片；25排气阀片挡板；71中压腔排气阀片；71中压腔排气阀片挡板；73补气增焓孔。
【具体实施方式】
[0030]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明用于三缸双级压缩机的隔板组件及三缸双级压缩机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0031]参见图1至图4所示，本发明实施例提供一种用于三缸双级压缩机的隔板组件，包括:
[0032]第一隔板1，第一隔板1上设有用于储存制冷剂的第一容积槽11，第一容积槽11内设置有流通孔12 ;
[0033]第二隔板2,第二隔板2上设有用于储存制冷剂的第二容积槽21，第二容积槽21内设置有排气口 22 ;
[0034]第一隔板1和第二隔板2重叠设置以使第一容积槽11和第二容积槽21限定出容积腔3,制冷剂通过排气口 22流入容积腔，通过流通孔12流出容积腔。
[0035]本发明实施例提供的用于三缸双级压缩机的隔板组件，包括第一隔板1和第二隔板2,在三缸双级压缩机中，第一隔板1位于第二隔板2下方，两个隔板的位置相对应。在第一隔板1上设置第一容积槽11，用于储存制冷剂，第一容积槽11在第一隔板1上形成的形状可以是任意的。在第二隔板2上设置第二容积槽21，用于储存制冷剂，其在第二隔板2上形成的形状也为任意的。第一隔板1和第二隔板2重叠设置使第一容积槽11和第二容积槽21限定出容积腔3,该容积腔3储存制冷剂。第一容积槽11内设置有流通孔12,第二容积槽21内设置有排气口 22,三缸双级压缩机中第二低压气缸的制冷剂通过排气口 22进入容积腔3，通过流通孔12从容积腔3中排出，进入三缸双级压缩机中的中压腔。其解决了普通的隔板组件不能使用在三缸双级压缩机中的问题，使用该隔板组件，三缸双级压缩机可以对制冷剂进行正常的压缩，使得低成本高能效的三缸双级压缩机能够运用在多联机空调中，替代涡旋压缩机，降低了多联机空调的成本，且提高了多联机空调的能效。
[0036]作为一种可实施方式，参见图5所7K，第二容积槽21内设有排气阀片24和排气阀片挡板25,排气阀片24位于排气口 22下方，排气阀片挡板25位于排气阀片24下方。
[0037]第二容积槽21内位于排气口 22的下侧设置排气阀片24,其根据制冷剂的流量需求调节其与排气口 22的开启面积和角度，从而控制制冷剂的流量。排气阀片挡板25设置在排气阀片24下方，可避免制冷剂直接冲击到容积腔3中，延长容积腔3的使用寿命。
[0038]作为一种可实施方式，第一隔板1和第二隔板2的形状相对称。
[0039]第一隔板1和第二隔板2的形状相对称，第一容积槽11和第二容积槽21的形状也相对称，使限定的容积腔3更有效，且更易于制冷剂从容积腔3中排出。
[0040]作为一种可实施方式，第一隔板1上设有至少一个螺纹孔；第二隔板2上设有至少一个螺纹孔；第一隔板1上螺纹孔的位置与第二隔板2上螺纹孔的位置相对应；螺钉4贯穿第一隔板1上的螺纹孔和第二隔板2上的螺纹孔将第一隔板和第二隔板重叠接合在一起。
[0041]在该实施例中，第一隔板1和第二隔板2的接合是采用螺