一种防泄漏酒精泵的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种防泄漏酒精栗。
【背景技术】
[0002]防泄漏酒精栗主要用于输送不含固体悬浮颗粒的酒，酒精或乙醇，甲醇等液体。由于防泄漏酒精栗在工作中对密封要求极为严格，而在密封空间内热量的发散的非常缓慢的。而防泄漏酒精栗在工作中，如果密封副温度过高，散热不及时的话，会破坏密封端面，产生泄露。
【发明内容】
[0003]基于上述【背景技术】存在的技术问题，本发明提出一种防泄漏酒精栗。
[0004]本发明提出了一种防泄漏酒精栗，包括:栗体、叶轮、栗盖、密封端盖、连接架、悬架、栗轴、轴套和驱动装置，其中:
[0005]栗体内设有进液室、出液室、以及分别与进液室和出液室导通的负压室;栗体上设有与进液室导通的进口、与出液室导通的出口、以及与负压室导通的安装口；
[0006]叶轮位于负压室内；
[0007]栗盖位于负压室的安装口处，栗盖靠近负压室的一端通过连接架固定在栗体和连接架之间；连接架设有两端贯通的第一腔体，且第一腔体的轴心线与位于负压室内的叶轮的轴心线在同一直线上；
[0008]栗盖远离负压室的一端伸入第一腔体内，且栗盖的外周面与第一腔体的内周面之间预留有间隙形成冷却腔，冷却腔设有与外界导通的循环口；
[0009]栗盖内设有与负压室导通的型腔，且型腔的轴心线与位于负压室内的叶轮的轴心线在同一直线上；
[0010]密封端盖连接在栗盖远离负压室的一侧，密封端盖上设有与型腔导通的通孔，且通孔的轴心线与叶轮的轴心线在同一直线上；
[0011]悬架连接在连接架远离栗体的一侧，悬架设有两端贯通的第二腔体，且第二腔体的轴心线与位于负压室内的叶轮的轴心线在同一直线上;第二腔体内设有依次远离栗体I的第一轴承和第二轴承；
[0012]栗轴通过第一轴承和第二轴承支承在第二腔体内，栗轴的一端依次贯穿密封端盖、型腔和栗盖伸入至负压室并与位于负压室内的叶轮连接;栗轴的另一端伸入至第二腔体的外部并与驱动装置连接；
[0013]轴套位于型腔内且套装在栗轴上；轴套的外周面与型腔的内壁之间预留有间隙，间隙内且靠近轴套两端的位置分别设有第一密封件和第二密封件，第一密封件、第二密封件和轴套配合使间隙形成机械密封室;机械密封室内位于轴套外周面上设有多个轴向布置的散热片，且散热片上远离轴套的一侧抵靠在机械密封室的内壁上。
[0014]优选地，散热片为环形，散热片套装在轴套的外周并与之固定。
[0015]优选地，机械密封室的内壁上设有数量与散热片数量一致的环形槽，各散热片中远离轴套的一侧均依次位于其对应的环形槽内。
[0016]优选地，轴套的内周面上且位于两端之间设有向轴套外周面靠近的凹陷部，且当轴套套装在栗轴上时，凹陷部的内壁与栗轴的外周面之间预留有间隙形成密封的润滑通道;轴套的侧壁上设有与润滑通道导通的润滑液进出口。
[0017]优选地，栗体上位于进口处安装有进口法兰。
[0018]优选地，栗体上位于出口处安装有出口法兰。
[0019]优选地，第一轴承为滚柱轴承。
[0020]优选地，第二轴承为角接触轴承，第二轴承的数量为两个，且两个轴承的外圈相对设置。
[0021]优选地，第一密封件为O型密封圈。
[0022]优选地，第二密封件为O型密封圈。
[0023]本发明中，连接架设有两端贯通的第一腔体;栗盖位于负压室的安装口处，栗盖靠近负压室的一端通过连接架固定在栗体和连接架之间，栗盖远离负压室的一端伸入第一腔体内，且栗盖的外周面与第一腔体的内周面之间预留有间隙形成冷却腔;栗盖内设有与负压室导通的型腔;密封端盖连接在栗盖远离负压室的一侧，密封端盖上设有与型腔导通的通孔;悬架连接在连接架远离栗体的一侧，悬架内设有两端贯通的第二腔体，且第二腔体的轴心线与位于负压室内的叶轮的轴心线在同一直线上;第二腔体内设有依次远离栗体的第一轴承和第二轴承;栗轴通过第一轴承和第二轴承支承在第二腔体内，栗轴的一端依次贯穿密封端盖、型腔和栗盖伸入至负压室并与位于负压室内的叶轮连接;栗轴的另一端伸入至第二腔体的外部并与驱动装置连接;轴套位于型腔内且套装在栗轴上;轴套的外周面与型腔的内壁之间预留有间隙，间隙内且靠近轴套两端的位置分别设有第一密封件和第二密封件，第一密封件、第二密封件和轴套配合使间隙形成机械密封室;机械密封室内位于轴套外周面上设有多个轴向布置的散热片，且散热片上远离轴套的一侧抵靠在机械密封室的内壁上;本发明通过散热片的导热作用将机械密封室内产生的热量快速导入冷却腔内，并通过向冷却腔内注入冷却介质，利用冷却介质将热量发散出去，以达到对防泄漏酒精栗中密封副(如栗盖、密封端盖、轴套等)进行及时散热的目的，避免散热不及时造成密封端面的破坏，产生泄露的问题。且及时散热可以有效提高密封副的使用寿命。
【附图说明】
[0024]图1为本发明提出的一种防泄漏酒精栗的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0026]如图1所示，图1为本发明提出的一种防泄漏酒精栗的结构示意图。
[0027]参照图1，本发明实施例提出的一种防泄漏酒精栗，包括:栗体1、叶轮2、栗盖3、密封端盖4、连接架5、悬架6、栗轴7、轴套8和驱动装置，其中:
[0028]栗体I内设有进液室11、出液室102、以及分别与进液室1I和出液室1 2导通的负压室103;栗体I上设有与进液室101导通的进口，且栗体I上位于进口处安装有进口法兰17;栗体I上设有与出液室102导通的出口，且栗体I上位于出口处安装有出口法兰18;栗体I上还设有与负压室103导通的安装口；叶轮2位于负压室103内。
[0029]栗盖3位于负压室103的安装口处，栗盖3靠近负压室103的一端通过连接架5固定在栗体I和连接架5之间;连接架5设有两端贯通的第一腔体，且第一腔体的轴心线与位于负压室103内的叶轮2的轴心线在同一直线上;栗盖3远离负压室103的一端伸入第一腔体内，且栗盖3的外周面与第一腔体的内周面之间预留有间隙形成冷却腔9，冷却腔9设有与外界导通的循环口 ；通过循环口向冷却腔内输送冷却介质。
[0030]栗盖3内设有与负压室103导通的型腔，且型腔的轴心线与位于负压室103内的叶轮2的轴心线在同一直线上;密封端盖4连接在栗盖3远离负压室103的一侧，密封端盖4上设有与型腔导通的通孔，且通孔的轴心线与叶轮2的轴心线在同一直线上。
[0031]悬架6连接在连接架5远离栗体I的一侧，悬架6内设有两端贯通的第二腔体10，且第二腔体10的轴心线与位于负压室内的叶轮的轴心线在同一直线上;第二腔体10内设有依次远离栗体I的第一轴承11和第二轴承12。
[0032]栗轴7通过第一轴承11和第二轴承12支承在第二腔体10内，栗轴7的一端依次贯穿密封端盖4、型腔和栗盖3伸入至负压室103并与位于负压室103内的叶轮2连接;栗轴7的另一端伸入至第二腔体10的外部并与驱动装置