机、真空栗等。需要说明的是，使之压缩或者膨胀等的流体不特别限定，能够对应空气、蒸汽，冷媒等各种流体。
[0055]在本实施例的涡旋流体机械I中，回旋涡盘3构成为，将回旋卷板5配置在壳体2的收容孔6内，在比收容孔6靠外侧的位置以能够回旋的方式保持于壳体2。另一方面，固定涡盘4构成为，将固定卷板7配置在壳体2的收容孔6内，以关闭壳体2的收容孔6的方式可装卸地设置于收容孔6的凸缘10。此时，固定涡盘4的端板20也收容在收容孔6内，从而能够形成紧凑的结构。
[0056]另外，在本实施例的涡旋流体机械I中，对设置于壳体2的周向的三个位置的曲轴18中的一根施加旋转驱动力，因此不需要将各曲轴18间连接的旋转同步机构。由于不存在旋转同步机构，因此不存在阻碍固定涡盘4相对于壳体2的收容孔6的装卸的构件，能够容易地进行固定涡盘4相对于壳体2的装卸。
[0057]由于采用这样的结构，因此能够在相对于壳体2拆卸回旋涡盘3的轴承部的情况下如图4所示那样容易地从壳体2拆下固定涡盘4。由此，能够容易地进行因表面处理、材料引起的构件的更换、再处理、异物咬入的消除、内部的清扫等。例如，能够容易地进行回旋卷板5的叶端密封件21、固定卷板7的叶端密封件32、以及外周卷板33的外部密封件34的更换。
[0058]然而，在所述实施例中，虽然能够相对于壳体2装卸固定涡盘4，此外，还能够相对于回旋涡盘基体13装卸回旋涡盘主体14。在该情况下，在图示例中，虽然或多或少需要拆卸壳体2的上下的轴承部，但能够将上下的回旋涡盘主体14从回旋涡盘基体13拆下。因此，能够分别独立地处理上下的回旋涡盘主体14，在回旋卷板5不良时，还能够以一张为单位(换句话说，仅上下的回旋涡盘主体14的单侧)进行更换。另外，在想要对回旋卷板5实施特别的表面处理的情况下，若预将回旋涡盘基体13与回旋涡盘主体14构成为独立构件，则与回旋涡盘基体13和回旋涡盘主体14形成为一体的情况比较，能够减小表面处理时的尺寸，还能够实现成本降低。
[0059]需要说明的是，在将回旋涡盘主体14设为能够相对于回旋涡盘基体13装卸时，若能够经由壳体2的收容孔6相对于回旋涡盘基体13装卸回旋涡盘主体14，则更加优选。在该情况下，回旋涡盘主体14的端板17的外径形成为比壳体2的收容孔6的内径小，并且比收容孔6的凸缘10的内径小。因此，在从壳体2拆下固定涡盘4之后，能够进一步从回旋涡盘基体13拆下回旋涡盘主体14。并且，能够经由壳体2的收容孔6进行该操作，由于不伴随有轴承部的装卸，因此作业性进一步提高。
[0060]本发明的涡旋流体机械I不局限于所述实施例的结构，能够适当地变更。特别是，只要设置为将回旋卷板5以能够回旋的方式收容于壳体2的收容孔6，将回旋涡盘3以能够回旋的方式保持于壳体2，并且将具有与回旋卷板5啮合的固定卷板7的固定涡盘4设置为相对于壳体2可装卸，则其他结构能够适当变更。
[0061 ]例如，在所述实施例中，也可以省略回旋卷板5的叶端密封件21、固定卷板7的叶端密封件32以及外周卷板33的外部密封件34中的至少一个以上密封件的设置。在该情况下，由于容易相对于壳体2装卸固定涡盘4，因此也能够容易地进行内部的维护。因此，能够容易地进行构件的表面处理、材料的应对、异物咬入的消除、内部的清扫等。
[0062]另外，在所述实施例中，壳体2俯视时呈圆形，但并不局限于此，也可以设为三角形状、其他多边形状。
[0063]另外，在所述实施例中，在壳体2的收容孔6设置有凸缘10，在该凸缘10上重叠安装有固定涡盘4的端板20的外周部，但也可以省略凸缘10的设置，在壳体2的上下表面(上壁的上表面、下壁的下表面)上重叠安装固定涡盘4的端板20的外周部。在该情况下，也只要预先使用螺钉等使固定涡盘4相对于壳体2可装卸即可。
[0064]另外，在所述实施例中，将曲轴18的根数设为三根，但也能够设为四根以上。在该情况下，也是需其中一根设为驱动曲轴18X，将剩余设为从动曲轴18YS卩可。
[0065]此外，在所述实施例中，也可以将驱动曲轴18X与从动曲轴18Y设为相同的结构，实现构件的共用化。例如，也可以作为从动曲轴18Y而采用与驱动曲轴18X相同的结构。在该情况下，仅对驱动曲轴18X施加旋转驱动力。总之，只要至少具有三根曲轴18，仅对其中一根施加旋转驱动力即可。
[0066]本发明只要不脱离其主旨或者主要特征，也可以通过其他各种形式加以实施。因此，所述的实施方式或实施例在所有方面仅是例示，不应限定性地解释。本发明的范围仅通过设计方案书示出，完全不被说明书本文限制。此外，属于权利要求书的等同范围的变形、变更全部包含在本发明的范围。
[0067]附图标记
[0068]I涡旋流体机械
[0069]2 壳体
[0070]3回旋涡盘
[0071]4固定涡盘
[0072]5回旋卷板
[0073]6收容孔
[0074]7固定卷板
[0075]8中空部
[0076]9 开口
[0077]10 凸缘
[0078]12基板部
[0079]13回旋涡盘基体
[0080]14回旋涡盘主体
[0081]17 (回旋涡盘主体的)端板
[0082]18 曲轴
[0083]18X驱动曲轴
[0084]18Y从动曲轴
[0085]18b、18c 主轴部
[0086]18d偏心轴部
[0087]20 (固定涡盘的)端板
[0088]21 (回旋卷板的)叶端密封件
[0089]32 (固定卷板的)叶端密封件
[0090]36 第一开口
[0091]37 第二开口
【主权项】
1.一种涡旋流体机械，其特征在于， 具备: 回旋涡盘，其通过在基板部的两面设置有旋涡状的回旋卷板而成； 壳体，其具备将所述回旋卷板收容为能够回旋的收容孔，与所述收容孔的轴线垂直地配置所述基板部，在所述基板部的外周部，于周向的三个以上的位置利用曲轴将所述回旋涡盘保持为能够回旋；以及 一对固定涡盘，其在端板的单面设置有旋涡状的固定卷板，使所述固定卷板与所述回旋卷板啮合，从而一对所述固定涡盘以夹着所述回旋涡盘的方式能够装卸地设置于所述壳体。2.根据权利要求1所述的涡旋流体机械，其特征在于， 在所述回旋卷板的从所述基板部延伸的延伸前端部，沿着所述回旋卷板的旋涡以能够装卸的方式设置有填埋所述回旋卷板与所述固定涡盘的端板的间隙的叶端密封件， 在所述固定卷板的从所述端板延伸的延伸前端部，沿着所述固定卷板的旋涡以能够装卸的方式设置有填埋所述固定卷板与所述回旋涡盘的基板部的间隙的叶端密封件。3.根据权利要求2所述的涡旋流体机械，其特征在于， 在所述固定涡盘的端板以包围所述固定卷板的方式设置有圆筒状的外周卷板， 在所述外周卷板的从所述端板延伸的延伸前端部，沿着所述外周卷板的周向以能够装卸的方式设置有填埋所述外周卷板与所述回旋涡盘的基板部的间隙的外部密封件。4.根据权利要求1至3中任一项所述的涡旋流体机械，其特征在于， 在所述壳体的所述收容孔的轴向中途部，以在所述收容孔的轴向上分离并且朝向所述收容孔的内侧延伸的方式形成有一对凸缘， 所述回旋涡盘的外周部经由一对所述凸缘之间的开口，在比所述壳体的所述收容孔靠外侧的位置通过所述曲轴而被保持为能够相对于所述固定涡盘进行回旋， 所述固定涡盘的端板与所述壳体的凸缘重叠且被固定为能够装卸， 仅对设置在所述壳体的周向的三个以上的位置处的曲轴中的一根曲轴施加旋转驱动力。5.根据权利要求1至4中任一项所述的涡旋流体机械，其特征在于， 所述回旋涡盘包括:经由所述曲轴而保持于所述壳体的回旋涡盘基体；以及设置在所述回旋涡盘基体的中央部两面的回旋涡盘主体， 所述回旋涡盘主体具备所述回旋卷板，并且设置为能够相对于所述回旋涡盘基体进行装卸。
【专利摘要】回旋涡盘(3)在基板部(12)的两面设置有旋涡状的回旋卷板(5)。壳体(2)具有将回旋卷板(5)收容为能够回旋的收容孔(6)，在比该收容孔(6)靠外侧的位置，通过曲轴(18)在周向的三个以上的位置将回旋涡盘(3)的外周部保持为能够回旋。固定涡盘(4)在端板(20)的单面设置有旋涡状的固定卷板(7)。使固定卷板(7)与回旋卷板(5)啮合，从而固定涡盘(4)以夹持回旋涡盘(3)的方式能够装卸地设置于壳体(2)。
【IPC分类】F04C18/02, F04C23/00
【公开号】CN105612351
【申请号】CN201480054054
【发明人】笹尾智浩, 冈本裕介
【申请人】三浦工业株式会社
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2014年12月5日
【公告号】WO2015098467A1